Linha de reciclagem de sacos tecidos de PP e ráfia
Uma linha completa de reciclagem para sacos de tecido PP de uso pós-consumidor, fita de palha e fio, e resíduos de IBC com areia pesada, tinta, poeira e resíduos orgânicos. O sistema combina alimentação controlada, trituração de baixa velocidade, granulação úmida, lavagem intensiva, secagem estágio a estágio e granulação opcional.
Fatores de Seleção que Formam a Linha
A escolha do módulo, o dimensionamento das utilidades e a consistência da saída dependem do nível de contaminação, forma do material, alvo de umidade e requisitos de extrusão downstream.
Tolerancia a contaminacao
Construída para sacos tecidos sujos, impressos, carregados de areia e resíduos de IBC, onde o nível de contaminação determina a intensidade da lavagem e a seleção do módulo.
Controle do tamanho do floco
A trituração e a granulação úmida são configuradas juntas para criar uma janela de tamanho de saída estável para lavagem, enxague, secagem e granulação.
Metas de umidade
A dessorvadação, a secagem térmica e a esprementação opcional são selecionadas em torno da umidade residual necessária para a extrusão ou granulação direta.
Desgaste e acesso de manutencao
A disposição das lâminas, a seleção da tela e a proteção do rolamento são ajustadas para contaminantes abrasivos para que a manutenção fique previsível.
Circuito de agua e carga energetica
O planejamento das utilidades está ligado ao perfil de contaminação, à temperatura de lavagem selecionada e ao design de circuito de água aberto ou fechado.
Automacao e intertravamentos de seguranca
Os controles de nível de linha coordenam a alimentação, o corte, a lavagem e a secagem enquanto condições de sobrecarga e segurança são gerenciadas automaticamente.
Formas de matéria-prima suportadas
Compartilhe fotos, amostras, detalhes de contaminação e alvos de qualidade downstream para que possamos selecionar a intensidade correta de lavagem e o caminho de secagem.
PP Sacos de tecido
Sacos de cimento, sacos de fertilizantes, sacos de arroz e outros sacos de tecido estampado.
PP Não Tecido
Resíduos de tecido não tecido e sacos, com lavagem mais profunda opcional.
Fitil de Palha PP e Fio
Tiras de ráfia, fitas e resíduos de fios provenientes de operações de tecelagem e embalagem.
Sacos de tecido laminado com BOPP
Sacos tecidos impressos e laminados configurados em torno de tinta, adesivo e nível de contaminação.
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Sacos Jumbo
Sacos a granel e big bags, incluindo materiais empoeirados ou contaminados com areia.
Retalhos de tecido PP
Talões de tecido, cortes e resíduos de suporte PP relacionados, com intensidade de limpeza selecionada por poeira, areia e laminação.
Do Resíduo de Tecido Sujo até o Flakes de PP Pronto para Extrusão
A linha segue uma sequência desde a redução de tamanho até a lavagem e secagem estágio a estágio. A configuração final depende do perfil de contaminação, do tamanho alvo do flake e dos requisitos de extrusão downstream.
Alimentação e pré-triagem
Medir os sacos de tecido e ráfia recebidos, filtrando a contaminação por materiais estranhos antes do corte.
Destruição
A redução de baixa velocidade e alta torque abre a estrutura tecida e estabiliza o corte downstream.
Granulação úmida
O corte assistido por água cria um intervalo definido de tamanho de flake e começa a lavagem cedo.
Lavagem por fricção
A lavagem em alta velocidade remove areia, poeira, tinta solta e fibras acopladas.
Enxaguamento e separação
O enxague e a separação por densidade melhoram a pureza do PP enquanto removem contaminação pesada.
Desidratação e secagem
A dessorvadação mecânica e a secagem térmica entregam a umidade residual alvo.
Pelotização
O pelletizador opcional converte flocos condicionados em grânulos uniformes para armazenamento, dosagem ou revenda.
Alimentação e pré-triagem
Alimentação medida e verificação de contaminação incoming.
Destruição
A redução de baixa velocidade abre a estrutura tecida.
Granulação úmida
O corte assistido pela água define o tamanho dos flocos.
Lavagem por fricção
A lavagem de alta shear remove contaminação aderida.
Enxaguamento e separação
Enxague e classificação de densidade melhoram a pureza do PP.
Desidratação e secagem
A secagem mecânica e térmica alcançam o alvo de umidade.
Pelotização
Pelotização opcional e pelotização a anel d'água.
Serviços públicos e área ocupada
Utilidades de referência e envelope de layout por nível de capacidade. O tamanho final depende do nível de contaminação, lavagem quente e configuração de secagem.
| Capacidade (kg/h) | Potência instalada (kW) | Área típica do layout (m²) | Operadores / Turno | Ar comprimido (MPa) | Água de processo (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Deslize para a esquerda ou direita para ver a tabela completa.
Observação: Os valores são indicativos. As utilidades finais dependem do perfil de contaminação, seleção de lavagem quente ou aquecimento e configuração de secagem. O fornecimento elétrico é especificado por voltagem/Hz e método de partida; a demanda de água depende do design de circuito aberto ou fechado.
Equipamento nuclear em uma Linha de Reciclagem de Sacos de tecido de PP
Concebido especificamente para sacos tecidos de PP pós-consumo, fita de ráfia e sacos grandes FIBC para maximizar a lavagem e a pureza.
1. Shredder de um eixo
Função: A trituração a baixa velocidade e alto binário abre estruturas tecidas compactas, reduz o volume de sacos densos ou fardos inteiros de FIBC e estabiliza a alimentação sem enrolamentos.
Principais características de engenharia:
- Perfil de rotor anti-enrolamento projetado para fitas tecidas resistentes e filamentos
- O impulsor hidráulico garante alimentação contínua e positiva para o rotor
- Lâminas de corte endurecidas e resistentes ao desgaste para sujidade abrasiva e areia
2. Granulador para plástico húmido
Função: O corte com água reduz as tiras a flocos uniformes de 12–18 mm. A lavagem contínua evita o desgaste térmico das lâminas, suprime o calor e inicia a lavagem de contaminantes abrasivos.
Principais características de engenharia:
- A injeção de água dentro da câmara de corte lava continuamente as lâminas e o material
- A geometria do rotor em V de corte duplo tipo tesoura minimiza poeira, finos e entupimentos
- Placas de revestimento resistentes ao desgaste simplificam a substituição em operações com areia
3. Máquina de Lavagem por Fricção de Alta Velocidade
Função: A fricção dinâmica de alta velocidade esfrega as superfícies e reentrâncias para remover terra incrustada, resíduos químicos, pó de fibras e tintas de impressão.
Principais características de engenharia:
- Eixo do rotor de múltiplas pás equilibrado dinamicamente com potente limpeza centrífuga
- Cesto de peneira perfurado em aço inoxidável para descarga contínua e eficiente de água e areia
- Bocais de pulverização integrados para retrolavagem contínua dos orifícios da peneira e prevenção de entupimentos
4. Tanque de separação por afundamento e flutuação
Função: Aproveita as diferenças de densidade na água (ρ = 1,0 g/cm³) para separar flocos flutuantes de PP (ρ ≈ 0,91 g/cm³) de contaminantes pesados (areia, pedras, vidro, PET/PVC).
Principais características de engenharia:
- Múltiplos tambores de pás motorizados empurram os flocos de PP flutuantes para a frente
- O parafuso helicoidal inferior de alta resistência remove continuamente sedimentos pesados
- Construção completa em aço inoxidável SUS304 com portas de recirculação de água
5. Desidratação & Sistema de secagem térmica
Função: Sistema de gestão de humidade em dois estágios que combina desidratação centrífuga com secagem por ar quente. Elimina mais de 90% da água superficial, atingindo < 2% de humidade residual.
Principais características de engenharia:
- O rotor centrífugo de alta força G reduz a humidade superficial livre rapidamente com energia mínima
- Sistema de tubagens térmicas em aço inoxidável com regulação automática de temperatura
- Separador ciclónico de alta eficiência para separação sólido-gás nítida e baixa perda de finos
6. Sistema de granulação por anel de água
Função: Para recicladores que exigem produtos finais de alto valor, esta linha integrada funde, desgaseifica, filtra e corta flocos limpos de PP em grânulos uniformes e sem pó através de corte por anel de água.
Principais características de engenharia:
- A combinação compactador-alimentador evita o bloqueio de flocos leves de ráfia e garante extrusão constante
- Trocador de filtros hidráulico contínuo de duas estações para filtração ininterrupta do fundido
- Unidade de peletização por anel de água de alta precisão para geometria uniforme e densidade constante
Vídeo da linha de reciclagem de sacos tecidos PP e raffia
Assista ao conceito da linha para reciclagem de sacos tecidos, rafia e FIBC.
Notas de desempenho em campo
Observações operacionais representativas. Os resultados reais dependem do insumo, contaminação, utilidades e configuração.
Sacos de cimento impressos com carga de areia pesada beneficiaram-se da lavagem quente e de uma intensidade de lavagem de fricção mais alta, reduzindo o transporte abrasivo para o secador e melhorando a limpeza das escamas.
Fita de palha e resíduos de fio com orgânicos leves utilizaram granulação controlada para melhorar a eficiência da lavagem e estabilizar a preparação de extrusão downstream.
Resíduos mistos de sacos tecidos e FIBC requerem desaguamento e secagem térmica para alcançar o objetivo de umidade, com um espremedor selecionado quando maior densidade volumétrica era necessária.
Perguntas frequentes técnicas
Respostas orientadas à tomada de decisão para a seleção de módulos, utilitários e metas de produção.
Uma linha completa pode incluir trituração, pré-lavagem, lavagem de fricção, lavagem quente para sacos impressos ou contaminados, lavagem, separação de flutuabilidade, desaguamento centrífugo, secagem térmica e extrusão opcional com granulação de anel d'água.
Com lavagem adequada, os grânulos de PP de reciclagem de sacos tecidos podem alcançar cor natural ou leve, baixo teor de cinzas, fluxo de derretimento estável e propriedades mecânicas adequadas para moldagem por injeção, extrusão e produção de novos sacos tecidos.
A linha processa sacos tecidos de PP, fita de palha e fio, resíduos de FIBC e não tecido de PP. Sacos tecidos laminados com BOPP podem ser configurados com intensidade de lavagem adequada e lavagem quente se necessário.
A capacidade típica varia de 300 a 1500 kg/h dependendo dos módulos e carga de contaminação. Com secagem térmica, a umidade residual é geralmente abaixo de 3% quando necessária para extrusão estável, dependendo do insumo.
Especificar lavagem quente quando a tinta, óleos, cola ou orgânicos pesados precisam ser reduzidos para alcançar um objetivo de limpeza. Lavagem de fricção mais lavagem é frequentemente suficiente para cargas leves de poeira e areia.
Sim. Adicionar extrusão e granulação de anel d'água. Um espremedor pode reduzir a umidade e aumentar a densidade volumétrica antes da extrusão quando a carga de água de entrada é alta ou a estabilidade da granulação é crítica.
Sim. O layout, a seleção de módulos e a lógica de controle são configurados em torno da capacidade, contaminação, utilidades e espaço. A automação pode incluir interlock, proteção contra sobrecarga e permissivos módulo por módulo.
Planeje seu projeto de reciclagem de sacos tecidos de PP
Compartilhe os detalhes de sua matéria-prima, capacidade alvo, perfil de contaminação, utilidades e restrições de layout. Vamos dimensionar módulos, ciclo de água, estratégia de secagem e granulação opcional em torno de seu projeto.
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