Línea de reciclaje de bolsas tejidas de PP y rafia
Una línea de reciclaje completa para sacos de PP tejidos de post-consumo, cinta de palma y lana, y escamas de FIBC con arena pesada, tinta, polvo y residuos orgánicos. El sistema combina alimentación controlada, trituración a baja velocidad, granulación en húmedo, lavado intensivo, secado en etapas y granulación opcional.
Factores de Selección que Forman la Línea
La elección del módulo, el dimensionamiento de los servicios y la consistencia de la producción dependen del nivel de contaminación, la forma del material, el objetivo de humedad y los requisitos de extrusión downstream.
Tolerancia a la contaminacion
Diseñada para sacos tejidos de arena, impresos, cargados de arena y escamas de FIBC donde el nivel de contaminación determina la intensidad de lavado y la selección del módulo.
Control del tamano de escama
La trituración y la granulación en húmedo se configuran juntas para crear una ventana de tamaño de salida estable para lavado, lavado, secado y granulación.
Objetivos de humedad
La deshidratación, el secado térmico y la compactación opcional se seleccionan en función de la humedad residual necesaria para la extrusión o la granulación directa.
Desgaste y acceso de servicio
El diseño de la hoja, la selección de la malla y la protección de los rodamientos se adaptan a contaminantes abrasivos para mantener la mantenimiento predecible.
Circuito de agua y carga energetica
La planificación de servicios está vinculada al perfil de contaminación, la temperatura de lavado seleccionada y el diseño de circuito de agua abierto o cerrado.
Automatizacion e interbloqueos de seguridad
Los controles de nivel de línea coordinan la alimentación, el corte, el lavado y el secado mientras se gestionan automáticamente las condiciones de sobrecarga y seguridad.
Formas de materia prima admitidas
Comparte fotos, muestras, detalles de contaminación y objetivos de calidad downstream para que podamos seleccionar la intensidad de lavado correcta y la trayectoria de secado.

Bolsas Tejidas de PP
Bolsas de cemento, sacos de fertilizantes, bolsas de arroz y otros sacos tejidos impresos.

PP no tejido
Escamas y bolsas de tejido no tejido, con lavado más profundo opcional.

Cinta y Lana de Palma de PP
Tiras de rafia, cintas y residuos de hilo procedentes de operaciones de tejido y embalaje.

Bolsas tejidas laminadas BOPP
Bolsas tejidas impresas y laminadas configuradas en torno a la tinta, el adhesivo y el nivel de contaminación.
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Big Bags
Sacos a granel y bolsas grandes, incluyendo material contaminado con polvo o arena.

Recortes tejidos de PP
Tales, cortes y escamas de respaldo de PP relacionadas, con intensidad de limpieza seleccionada por el polvo, la arena y la laminación.
Desde Escamas de Escamas de Tejido Sucias hasta Escamas de PP Listas para Extrusión
La línea sigue una secuencia desde la reducción de tamaño hasta el lavado y el secado en etapas. La configuración final depende del perfil de contaminación, el tamaño objetivo de la escama y los requisitos de extrusión downstream.
Alimentación y preclasificación
Los medidores inspeccionan los sacos tejidos y la rafia entrantes, eliminando la contaminación por impurezas antes del corte.
Trituración primaria
La reducción de baja velocidad y alta torsión abre la estructura tejida y estabiliza el corte downstream.
Granulación húmeda
El corte asistido por agua crea un rango definido de tamaño de escama y comienza el lavado temprano.
Lavado por fricción
El lavado de alta cizalla elimina la arena, el polvo, la tinta desprendida y los hilos adheridos.
Enjuague y separación
El lavado y la separación por densidad mejoran la pureza del PP mientras eliminan la contaminación pesada.
Deshidratación y secado
La deshidratación mecánica y el secado térmico entregan la humedad residual objetivo.
Peletización
Opcional la granulación convierte escamas condicionadas en gránulos uniformes para almacenamiento, dosificación o venta.
Alimentación y preclasificación
Alimentación medida y verificación de contaminación entrante.
Trituración primaria
Reducción a baja velocidad abre la estructura tejida.
Granulación húmeda
Corte asistido por agua define el tamaño de las escamas.
Lavado por fricción
Lavado a alta velocidad elimina contaminación adherida.
Enjuague y separación
Enjuague y separación por densidad mejoran la pureza de PP.
Deshidratación y secado
Secado mecánico y térmico alcanza el objetivo de humedad.
Peletización
Opcional extrusión y granulación con anillo de agua.
Servicios públicos y huella ambiental
Referencias a servicios públicos y envolvente de diseño según la capacidad de nivel.
| Capacidad (kg/h) | Potencia de instalación (kW) | Área de diseño típica (m²) | Operadores / Turno | Aire comprimido (MPa) | Agua de proceso (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Deslice hacia la izquierda para ver la tabla completa.
Nota: El tamaño final depende del nivel de contaminación, lavado caliente y configuración de secado. Los valores son indicativos. Los servicios públicos finales dependen del perfil de contaminación, la selección de lavado caliente o calefacción y la configuración de secado. El suministro eléctrico se especifica por voltaje/Hz y método de arranque; la demanda de agua depende del diseño de bucle abierto o cerrado.
Equipo Central en una Línea de Reciclaje de Bolsas Tejidas de PP
Cada módulo se selecciona según la forma del materia prima, el perfil de contaminación, el rendimiento y el objetivo de salida downstream.

Transportador de banda
Mide sacos tejidos voluminosos y rafia en la línea, apoyando un rendimiento estable y una inspección upstream opcional o detección de metales.

Trituradora de un solo eje
La trituración a baja velocidad y alta torsión abre la estructura tejida, reduce el volumen voluminoso y estabiliza la granulación húmeda downstream.

Granulador de plástico húmedo
El corte asistido por agua crea escamas definidas, inicia el enjuague temprano y mejora la eficiencia de lavado.

Arandela de fricción
La fricción a alta velocidad elimina arena, polvo, tinta desprendida, fibras y contaminación abrasiva de las superficies de las escamas.

Tanque de separación flotante
El enjuague y la separación por densidad reducen contaminantes pesados y mejoran la pureza de PP antes del dessecado.

Lavadora caliente
El lavado caliente opcional mejora la eliminación de aceites, pegamento, residuos de tinta e orgánicos rebeldes cuando se requiere.

Secador centrífugo
El dessecado mecánico elimina agua libre y reduce la carga en el secado térmico downstream.

Secador de Tubo Térmico
La conveying con aire caliente y la separación por ciclón ayudan a alcanzar el objetivo de humedad residual para la extrusión.

Exprimidor de película
La compresión por tornillo opcional reduce la humedad y aumenta la densidad volumétrica donde importa la estabilidad de la granulación.

Sistema de peletización de anillo de agua
Convierte escamas de PP condicionadas en gránulos cortados con anillo de agua para almacenamiento, dosificación o venta.
Video de Línea de Reciclaje de Bolsas Tejidas de PP y Rafia
Mira el concepto de línea para el reciclaje de bolsas tejidas, rafia y FIBC.
Notas de rendimiento de campo
Observaciones operativas representativas. Los resultados reales dependen del materia prima, contaminación, servicios públicos y configuración.
Bolsas de cemento impresas con carga de arena pesada se beneficiaron del lavado caliente y una mayor intensidad de lavado de fricción, reduciendo el carryover abrasivo en el secado y mejorando la limpieza de las escamas.
Tela de palma y residuos de hilos con orgánicos ligeros utilizaron granulación controlada para mejorar la eficiencia del lavado y estabilizar la preparación de extrusión en el flujo descendente.
Los residuos mezclados de bolsas tejidas y FIBC requieren deshidratación y secado térmico para alcanzar el objetivo de humedad, seleccionando una prensa cuando se necesita una mayor densidad volumétrica.
Preguntas técnicas frecuentes
Respuestas orientadas a la toma de decisiones para seleccionar módulos, utilidades y objetivos de salida.
Una línea completa puede incluir trituración, lavado previo, lavado de fricción, lavado caliente para bolsas impresas o contaminadas, lavado, separación de flotación-sumergimiento, deshidratación centrífuga, secado térmico y extrusión opcional con granulación de anillo de agua.
Con un lavado adecuado, los gránulos de PP de la reciclaje de bolsas tejidas pueden alcanzar un color natural o ligero, bajo contenido de cenizas, flujo de fusión estable y propiedades mecánicas adecuadas para moldeo por inyección, extrusión y producción de nuevas bolsas tejidas.
La línea procesa bolsas tejidas de PP, cinta de palma y hilos, residuos de FIBC y no tejidas de PP. Las bolsas tejidas laminadas con BOPP pueden configurarse con una intensidad de lavado adecuada y lavado caliente si es necesario.
El rendimiento típico varía de 300 a 1500 kg/h dependiendo de los módulos y la carga de contaminación. Con el secado térmico, la humedad residual es generalmente inferior a 3% cuando se requiere para una extrusión estable, dependiendo del material de alimentación.
Especificar lavado caliente cuando se debe reducir tinta, aceites, pegamento o orgánicos pesados para alcanzar un objetivo de limpieza. El lavado de fricción más lavado es a menudo suficiente para cargas ligeras de polvo y arena.
Sí. Añadir extrusión y granulación de anillo de agua. Una prensa puede reducir la humedad y aumentar la densidad volumétrica antes de la extrusión cuando la carga de agua de entrada es alta o la estabilidad de la granulación es crítica.
Sí. La disposición, la selección de módulos y la lógica de control se configuran en torno a la capacidad, la contaminación, las utilities y la huella. La automatización puede incluir interbloqueos, protección contra sobrecarga y permisos módulo por módulo.
Planifique su proyecto de reciclaje de sacos tejidos de PP
Comparta sus detalles de materia prima, capacidad objetivo, perfil de contaminación, utilities y restricciones de disposición. Redimensionaremos módulos, ciclo de agua, estrategia de secado y granulación opcional en torno a su proyecto.
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Utilice el formulario para enviar los detalles de su materia prima, la capacidad objetivo y las restricciones de diseño.

