Línea de reciclaje de sacos tejidos PP y rafia
Una línea de reciclaje completa para sacos de PP tejidos de post-consumo, cinta de palma y lana, y escamas de FIBC con arena pesada, tinta, polvo y residuos orgánicos. El sistema combina alimentación controlada, trituración a baja velocidad, granulación en húmedo, lavado intensivo, secado en etapas y granulación opcional.
Factores de Selección que Forman la Línea
La elección del módulo, el dimensionamiento de los servicios y la consistencia de la producción dependen del nivel de contaminación, la forma del material, el objetivo de humedad y los requisitos de extrusión downstream.
Tolerancia a la contaminacion
Diseñada para sacos tejidos de arena, impresos, cargados de arena y escamas de FIBC donde el nivel de contaminación determina la intensidad de lavado y la selección del módulo.
Control del tamano de escama
La trituración y la granulación en húmedo se configuran juntas para crear una ventana de tamaño de salida estable para lavado, lavado, secado y granulación.
Objetivos de humedad
La deshidratación, el secado térmico y la compactación opcional se seleccionan en función de la humedad residual necesaria para la extrusión o la granulación directa.
Desgaste y acceso de servicio
El diseño de la hoja, la selección de la malla y la protección de los rodamientos se adaptan a contaminantes abrasivos para mantener la mantenimiento predecible.
Circuito de agua y carga energetica
La planificación de servicios está vinculada al perfil de contaminación, la temperatura de lavado seleccionada y el diseño de circuito de agua abierto o cerrado.
Automatizacion e interbloqueos de seguridad
Los controles de nivel de línea coordinan la alimentación, el corte, el lavado y el secado mientras se gestionan automáticamente las condiciones de sobrecarga y seguridad.
Formas de materia prima admitidas
Comparte fotos, muestras, detalles de contaminación y objetivos de calidad downstream para que podamos seleccionar la intensidad de lavado correcta y la trayectoria de secado.
PP Sacos tejidos
Bolsas de cemento, sacos de fertilizantes, bolsas de arroz y otros sacos tejidos impresos.
PP no tejido
Escamas y bolsas de tejido no tejido, con lavado más profundo opcional.
Cinta y Lana de Palma de PP
Tiras de rafia, cintas y residuos de hilo procedentes de operaciones de tejido y embalaje.
Bolsas tejidas laminadas BOPP
Bolsas tejidas impresas y laminadas configuradas en torno a la tinta, el adhesivo y el nivel de contaminación.
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Big Bags
Sacos a granel y bolsas grandes, incluyendo material contaminado con polvo o arena.
Recortes tejidos de PP
Tales, cortes y escamas de respaldo de PP relacionadas, con intensidad de limpieza seleccionada por el polvo, la arena y la laminación.
Desde Escamas de Escamas de Tejido Sucias hasta Escamas de PP Listas para Extrusión
La línea sigue una secuencia desde la reducción de tamaño hasta el lavado y el secado en etapas. La configuración final depende del perfil de contaminación, el tamaño objetivo de la escama y los requisitos de extrusión downstream.
Alimentación y preclasificación
Los medidores inspeccionan los sacos tejidos y la rafia entrantes, eliminando la contaminación por impurezas antes del corte.
Trituración primaria
La reducción de baja velocidad y alta torsión abre la estructura tejida y estabiliza el corte downstream.
Granulación húmeda
El corte asistido por agua crea un rango definido de tamaño de escama y comienza el lavado temprano.
Lavado por fricción
El lavado de alta cizalla elimina la arena, el polvo, la tinta desprendida y los hilos adheridos.
Enjuague y separación
El lavado y la separación por densidad mejoran la pureza del PP mientras eliminan la contaminación pesada.
Deshidratación y secado
La deshidratación mecánica y el secado térmico entregan la humedad residual objetivo.
Peletización
Opcional la granulación convierte escamas condicionadas en gránulos uniformes para almacenamiento, dosificación o venta.
Alimentación y preclasificación
Alimentación medida y verificación de contaminación entrante.
Trituración primaria
Reducción a baja velocidad abre la estructura tejida.
Granulación húmeda
Corte asistido por agua define el tamaño de las escamas.
Lavado por fricción
Lavado a alta velocidad elimina contaminación adherida.
Enjuague y separación
Enjuague y separación por densidad mejoran la pureza de PP.
Deshidratación y secado
Secado mecánico y térmico alcanza el objetivo de humedad.
Peletización
Opcional extrusión y granulación con anillo de agua.
Servicios públicos y huella ambiental
Referencias a servicios públicos y envolvente de diseño según la capacidad de nivel.
| Capacidad (kg/h) | Potencia de instalación (kW) | Área de diseño típica (m²) | Operadores / Turno | Aire comprimido (MPa) | Agua de proceso (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
Deslice hacia la izquierda para ver la tabla completa.
Nota: El tamaño final depende del nivel de contaminación, lavado caliente y configuración de secado. Los valores son indicativos. Los servicios públicos finales dependen del perfil de contaminación, la selección de lavado caliente o calefacción y la configuración de secado. El suministro eléctrico se especifica por voltaje/Hz y método de arranque; la demanda de agua depende del diseño de bucle abierto o cerrado.
Equipo Central en una Línea de Reciclaje de Bolsas Tejidas de PP
Diseñado específicamente para sacos tejidos de PP posconsumo, cinta de rafia y sacos grandes FIBC de alta resistencia para maximizar el lavado y la pureza.
1. Trituradora de un eje
Función: La trituración a baja velocidad y alto par abre estructuras tejidas compactas, reduce el volumen de sacos densos o balas completas de FIBC y estabiliza la alimentación al granulador húmedo sin enrollamientos.
Características clave de ingeniería:
- Perfil de rotor antienrollamiento diseñado para cintas tejidas resistentes y filamentos
- El empujador hidráulico garantiza una alimentación continua y positiva hacia el rotor
- Cuchillas de corte endurecidas y resistentes al desgaste para suciedad abrasiva y arena
2. Granulador para plástico húmedo
Función: El corte asistido por agua reduce las tiras tejidas a escamas uniformes de 12–18 mm. El lavado continuo evita el desgaste térmico de las cuchillas, suprime el calor y lava contaminantes abrasivos.
Características clave de ingeniería:
- La inyección de agua en la cámara de corte lava continuamente las cuchillas y el material
- La geometría del rotor en V de doble corte tipo tijera minimiza el polvo, finos y atascos
- Las placas de revestimiento resistentes al desgaste facilitan el recambio con arena alta
3. Lavadora por fricción de alta velocidad
Función: La fricción dinámica de alta velocidad frota las escamas y hendiduras para eliminar tierra incrustada, restos químicos, polvo de fibras y tintas superficiales.
Características clave de ingeniería:
- Eje de rotor de múltiples paletas equilibrado dinámicamente con potente limpieza centrífuga
- Cesta de criba de acero inoxidable perforada para descarga continua y eficiente de agua y arena
- Boquillas de pulverización integradas para retrolavar los orificios de la criba y evitar atascos
4. Tanque de Separación de Flotación-Hundimiento
Función: Aprovecha las diferencias de densidad en agua (ρ = 1,0 g/cm³) para separar escamas flotantes de PP (ρ ≈ 0,91 g/cm³) de contaminantes pesados (arena, piedras, vidrio, PET/PVC).
Características clave de ingeniería:
- Múltiples tambores de paletas motorizados empujan las escamas de PP hacia adelante
- El tornillo sinfín inferior de alta resistencia retira continuamente sedimentos pesados
- Construcción completa en acero inoxidable SUS304 con puertos de recirculación de agua
5. Deshidratación & Sistema de secado térmico
Función: Sistema de gestión de humedad en dos etapas que combina deshidratación centrífuga con secado por aire caliente. Elimina mecánicamente más del 90% del agua, seguido de evaporación térmica hasta < 2% de humedad.
Características clave de ingeniería:
- El rotor centrífugo de alta fuerza G reduce la humedad libre rápidamente con mínimo consumo de energía
- Sistema de tuberías térmicas de acero inoxidable con regulación automática de temperatura
- Colector ciclónico de alta eficiencia para separación sólido-gas clara y baja pérdida de finos
6. Sistema de peletización de anillo de agua
Función: Para recicladores que buscan productos finales de alto valor, esta línea integrada funde, desgasifica, filtra y corta escamas limpias de PP en gránulos uniformes y sin polvo mediante corte en caliente por anillo de agua.
Características clave de ingeniería:
- La combinación de compactador y alimentador evita el bloqueo de escamas ligeras de rafia y asegura una extrusión estable
- Cambiador de mallas hidráulico de doble estación para filtración continua de masa fundida
- Unidad de peletizado por anillo de agua de alta precisión para geometría uniforme y densidad aparente constante
Vídeo de la línea de reciclaje de sacos tejidos PP y raffia
Mira el concepto de línea para el reciclaje de bolsas tejidas, rafia y FIBC.
Notas de rendimiento de campo
Observaciones operativas representativas. Los resultados reales dependen del materia prima, contaminación, servicios públicos y configuración.
Bolsas de cemento impresas con carga de arena pesada se beneficiaron del lavado caliente y una mayor intensidad de lavado de fricción, reduciendo el carryover abrasivo en el secado y mejorando la limpieza de las escamas.
Tela de palma y residuos de hilos con orgánicos ligeros utilizaron granulación controlada para mejorar la eficiencia del lavado y estabilizar la preparación de extrusión en el flujo descendente.
Los residuos mezclados de bolsas tejidas y FIBC requieren deshidratación y secado térmico para alcanzar el objetivo de humedad, seleccionando una prensa cuando se necesita una mayor densidad volumétrica.
Preguntas técnicas frecuentes
Respuestas orientadas a la toma de decisiones para seleccionar módulos, utilidades y objetivos de salida.
Una línea completa puede incluir trituración, lavado previo, lavado de fricción, lavado caliente para bolsas impresas o contaminadas, lavado, separación de flotación-sumergimiento, deshidratación centrífuga, secado térmico y extrusión opcional con granulación de anillo de agua.
Con un lavado adecuado, los gránulos de PP de la reciclaje de bolsas tejidas pueden alcanzar un color natural o ligero, bajo contenido de cenizas, flujo de fusión estable y propiedades mecánicas adecuadas para moldeo por inyección, extrusión y producción de nuevas bolsas tejidas.
La línea procesa bolsas tejidas de PP, cinta de palma y hilos, residuos de FIBC y no tejidas de PP. Las bolsas tejidas laminadas con BOPP pueden configurarse con una intensidad de lavado adecuada y lavado caliente si es necesario.
El rendimiento típico varía de 300 a 1500 kg/h dependiendo de los módulos y la carga de contaminación. Con el secado térmico, la humedad residual es generalmente inferior a 3% cuando se requiere para una extrusión estable, dependiendo del material de alimentación.
Especificar lavado caliente cuando se debe reducir tinta, aceites, pegamento o orgánicos pesados para alcanzar un objetivo de limpieza. El lavado de fricción más lavado es a menudo suficiente para cargas ligeras de polvo y arena.
Sí. Añadir extrusión y granulación de anillo de agua. Una prensa puede reducir la humedad y aumentar la densidad volumétrica antes de la extrusión cuando la carga de agua de entrada es alta o la estabilidad de la granulación es crítica.
Sí. La disposición, la selección de módulos y la lógica de control se configuran en torno a la capacidad, la contaminación, las utilities y la huella. La automatización puede incluir interbloqueos, protección contra sobrecarga y permisos módulo por módulo.
Planifique su proyecto de reciclaje de sacos tejidos de PP
Comparta sus detalles de materia prima, capacidad objetivo, perfil de contaminación, utilities y restricciones de disposición. Redimensionaremos módulos, ciclo de agua, estrategia de secado y granulación opcional en torno a su proyecto.
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