أكياس البولي بروبيلين المنسوجة وخط إعادة تدوير الرافيا
صُممت هذه الآلة خصيصًا لمعالجة أكياس البولي بروبيلين المنسوجة، وخيوط الرافيا، وبقايا حاويات FIBC التي تحتوي على الغبار والرمل والحبر والمواد العضوية المتبقية. تتضمن هذه الآلة نظام تغذية مُتحكم به، وتقطيعًا منخفض السرعة، وتحبيبًا رطبًا، وغسيلًا مكثفًا، وتجفيفًا تدريجيًا، لتوفير رقائق بولي بروبيلين مُجهزة ومُهيأة للبثق - بالإضافة إلى خيارات أخرى. التحبيب.
- المواد الخام: أكياس البولي بروبيلين المنسوجة، والرافيا (شريط/خيوط)، وخردة أكياس FIBC
- مراحل التنظيف: الغسيل بالاحتكاك + الشطف/الفصل (الغسيل بالماء الساخن اختياري)
- الرطوبة المتبقية: عادةً أقل من 3% مع التجفيف الحراري (يعتمد على نوع المادة الخام)
- معدل الإنتاج النموذجي: 300-1500 كجم/ساعة (يعتمد على التكوين)
محركات القرار
العوامل الأساسية للاختيار التي تحدد اختيار الوحدة، وحجم المرافق، واتساق المخرجات.
تحمل التلوث
تم تصميمها للتعامل مع الرمل/الحصى، وألياف الورق، والحبر، والزيوت الخفيفة، والمواد العضوية المتبقية النموذجية في الأكياس والرافيا بعد الاستهلاك.
التحكم في حجم الرقائق
يؤدي التقطيع الأولي + التحبيب الرطب إلى تحديد نطاق حجم رقائق مستقر لكفاءة الغسيل وتغذية البثق اللاحقة.
أهداف الرطوبة
يتم اختيار عملية نزح المياه والتجفيف الحراري للوصول إلى هدف محدد للرطوبة المتبقية من أجل استقرار عملية البثق وإمكانية تحويلها إلى حبيبات.
إمكانية الوصول إلى الملابس والخدمات
يتم اختيار تصميم الدوار/السكين، واستراتيجية الشاشة، وحماية المحامل من أجل التلوث الكاشط وفترات الصيانة المتوقعة.
حلقة المياه وحمل الطاقة
يتم تحديد حجم دائرة الغسيل والتدفئة (إن وجدت) وفقًا لملف التلوث، مع تحقيق التوازن بين أداء التنظيف ومتطلبات المرافق.
أنظمة التشغيل الآلي وأنظمة الأمان
تدعم منطق التحكم على مستوى الخط إنتاجية ثابتة مع حماية من الحمل الزائد، وأقفال، ووحدات تصاريح لكل وحدة على حدة.
أشكال المواد الخام المدعومة
المواد الواردة النموذجية لهذا الخط (شارك الصور/العينات وتفاصيل التلوث لاختيار التكوين).
حقائب نسيجية من البولي بروبيلين
أكياس الأسمنت، وأكياس الأسمدة، وأكياس الأرز، وغيرها من الأكياس المنسوجة المطبوعة.
بولي بروبيلين غير منسوج
قصاصات وأكياس من الأقمشة غير المنسوجة (PP)، مع إمكانية غسلها بعمق أكبر.
خيوط الرافيا PP (شريط/خيوط)
شرائط الرافيا، والأشرطة، ونفايات الخيوط الناتجة عن عمليات النسيج والتعبئة والتغليف.
أكياس منسوجة مغلفة بمادة BOPP
أكياس منسوجة مغلفة وطبقات مطبوعة (تم تكوينها بناءً على التلوث).
.webp?fit=crop&auto=format,compress&fm=webp)
أكياس جامبو (FIBC)
أكياس كبيرة الحجم وأكياس ضخمة، بما في ذلك المواد المتربة أو الملوثة بالرمل.
قصاصات منسوجة من البولي بروبيلين
يتم اختيار شدة التنظيف ومراحل التجفيف بناءً على كمية الغبار وحمل الرمل والحبر/التغليف.
تدفق العملية
تسلسل العملية المرجعية يبدأ بتقليل الحجم مروراً بالغسل والتجفيف المرحلي. يعتمد التكوين النهائي على مستوى التلوث، وحجم الرقائق المستهدف، ومتطلبات البثق اللاحقة.
التغذية والفرز المسبق
التغذية المُقاسة مع إمكانية الكشف عن المعادن أو الفرز اليدوي المسبق لتقليل الملوثات الغريبة.
تمزيق
تقليل الحجم بسرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ لفتح الهياكل المنسوجة وتثبيت القطع في اتجاه المصب.
التحبيب الرطب
تقطيع بمساعدة الماء إلى نطاق محدد لحجم الرقائق لتحسين كفاءة الغسيل والشطف.
غسيل الاحتكاك
التنظيف عالي القص لإزالة الرمل/الغبار والحبر المتفكك والألياف الملتصقة من رقائق البولي بروبيلين.
الشطف والفصل
الشطف والفصل القائم على الكثافة لتقليل التلوث الشديد وتحسين نقاء البولي بروبيلين.
نزح المياه والتجفيف
التجفيف الميكانيكي متبوعًا بالتجفيف الحراري (والعصر الاختياري) للوصول إلى مستوى الرطوبة المطلوب للبثق.
عملية التكوير (اختياري)
تحويل الرقائق المعالجة إلى حبيبات اختياري عند الحاجة إلى التخزين أو الجرعات أو التغذية اللاحقة.
المرافق والبصمة البيئية
المرافق المرجعية ونطاق التخطيط حسب مستوى السعة (يعتمد الحجم النهائي على مستوى التلوث والوحدات المختارة).
| القدرة (كجم/ساعة) | قوة التثبيت (كيلوواط) | مساحة التخطيط النموذجية (م²) | المشغلون / المناوبة | الهواء المضغوط (ميجا باسكال) | مياه المعالجة (م³/ساعة) |
|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 150 | 350 | 4 | 0.6-0.8 | 3 |
| 500 | 230 | 460 | 6 | 0.6-0.8 | 4 |
| 1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6-0.8 | 5 |
ملاحظة: القيم إرشادية. تعتمد المرافق النهائية على مستوى التلوث، واختيار الغسيل/التسخين الساخن، وإعدادات التجفيف.
إرشادات المرافق: يتم تحديد الإمداد الكهربائي حسب الجهد/الهرتز وطريقة البدء؛ ويعتمد الطلب على المياه على تصميم الدائرة المفتوحة مقابل الدائرة المغلقة واختيار الغسيل/التسخين بالماء الساخن.
الوحدات الرئيسية
ناقل الحزام تحديد
- إطار: الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (خيارات)
- نوع الحزام: PVC/PU (حسب التطبيق)
- مزود بجهاز شد الحزام وقادوس استقبال
- عرض الحزام وطوله: تم تصميمها لتناسب الإنتاجية والتخطيط
- نقل المواد الخام إلى النظام.
آلة تمزيق أحادية المحور تحديد
- سرعة الدوار: 60-100 دورة في الدقيقة (نموذجي)
- مادة السكين: فولاذ الأدوات D2 أو الفولاذ السبائكي (حسب التطبيق)
- حجم الشاشة: 40-100 مم (يتم تحديدها عن طريق القطع والغسل في اتجاه مجرى الماء)
- دافع هيدروليكي: نعم (للتغذية المستقرة تحت الحمل)
- قوة المحرك: يتم تحديد الحجم حسب السعة والمواد الخام (عادةً 30-200 كيلوواط)
- يفتح الهياكل المنسوجة ويقلل من حجمها الإجمالي.
- يعمل على تثبيت اتساق القطع والغسيل في المراحل اللاحقة.
- يقلل من التكتل ويحسن التحكم في التغذية.
حبيبات البلاستيك الرطبة تحديد
- سرعة الدوار: 400-600 دورة في الدقيقة (نموذجي)
- مادة الشفرة: فولاذ الأدوات D2 (شائع)
- ترتيب السكاكين: القطع على شكل حرف V أو القطع بالمقص (حسب سلوك المادة)
- حجم فلتر الشاشة: 20-60 مم (نموذجي لخطوط PP المنسوجة / الرافيا)
- ينتج رقائق ذات حجم مناسب لكفاءة الغسيل والشطف.
- يقلل من انتقال الغبار عن طريق القطع الرطب والشطف الفوري.
- يحسن استقرار التغذية لمراحل نزح المياه والتجفيف.
غسالة الاحتكاك تحديد
- سرعة الدوار: 500-600 دورة في الدقيقة
- نظام المياه: مدخل علوي ومخرج سفلي
- عملية: مستمر
- طريقة التنظيف: التحريك السريع للجاذبية
- يزيل الرمل/الغبار وتلوث الحبر/الألياف المتفككة.
- ينقل المواد بين المراحل مع التحكم في وقت الإقامة.
- يقلل من انتقال المواد الكاشطة إلى عمليات نزح المياه والتجفيف.
خزان الفصل العائم تحديد
- العرض الداخلي: من 1000mm إلى 1800mm
- الطول الإجمالي: من 4 إلى 7 أمتار
- المواد الداخلية: نوع الفولاذ المقاوم للصدأ 304
- الإطار الخارجي: الفولاذ الكربوني
- محركات المجداف: 1.5كW × 2 (تحكم في التردد)
- تم تصميم الهندسة لتحقيق فصل وشطف مستقرين.
- يدعم التصميم المقسم عملية الشطف التدريجي وإدارة التلوث.
- يمكن تهيئة دائرة المياه للتشغيل المفتوح أو المغلق.
غسالة ساخنة تحديد
- وضع التشغيل: مستمر أو على دفعات (بسبب التلوث)
- خيارات التدفئة: التكامل الكهربائي أو البخاري أو الغلايات (حسب الموقع)
- طريقة الغسيل: غسيل ساخن مع إمكانية إضافة مواد كيميائية
- حالة الاستخدام: الحبر والزيوت والغراء والمواد العضوية الثقيلة (عند الحاجة)
- يحسن إزالة الزيوت والمواد اللاصقة والمواد العضوية العنيدة عند تحديد ذلك.
- يتم ضبط التدفئة والكيمياء وفقًا لهدف النظافة والمرافق.
- مدمج في حلقة الغسيل مع التحكم في درجة الحرارة ووقت الإقامة.
مجفف طرد مركزي تحديد
- سرعة الدوران: حوالي 1000 دورة في الدقيقة (نموذجي)
- تقليل الرطوبة: غالباً ما تتراوح النسبة بين 20 و30% (حسب نوع المادة الخام)
- المكونات الرئيسية: مروحة مع رافعات، شبكة ممر الشبكة
- إعدادات: يتم تحديد الحجم بناءً على معدل التدفق وحمل المياه الداخلة
- يقلل من الحمل الحراري للتجفيف عن طريق إزالة الماء الحر ميكانيكياً.
- التشغيل المستمر لضمان إنتاجية خط مستقرة.
- مُجهز بحماية من التآكل الناتج عن الجزيئات الكاشطة الدقيقة.
المجفف بالأنبوب الحراري تحديد
- طريقة التجفيف: نقل الهواء الساخن مع الفصل الإعصاري
- مدخلات الحرارة: التكامل الكهربائي أو الحراري (حسب الموقع)
- مادة الأنابيب: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (شائع) مع خيارات مقاومة التآكل
- إعدادات: مرحلة واحدة أو مراحل متعددة (حسب السعة ومستوى الرطوبة المستهدف)
- التحكم: التحكم في درجة الحرارة وتدفق الهواء لتجفيف مستقر
- التجفيف المستمر لتحضير عملية البثق بشكل مستقر.
- يساعد الفصل الإعصاري في إدارة المواد الدقيقة والتلوث الخفيف.
- تم تصميمها لتلبية هدف محدد للرطوبة المتبقية.
- قابل للتوسع مع مراحل متعددة لزيادة الإنتاجية.
آلة ضغط الأفلام تحديد
- تقليل الرطوبة: يقلل الرطوبة عادةً من ~10–35% إلى ~1–8% (حسب المدخل)
- الآلية: الضغط والتسخين/التكثيف بالاحتكاك من النوع اللولبي
- قدرة الانتاج: 300-1500 كجم/ساعة (متوافقة مع إنتاجية الخط)
- استهلاك الطاقة: يتم تحديد الحجم بناءً على السعة ومتطلبات التكثيف
- يقلل الرطوبة ويزيد من الكثافة الظاهرية لتحقيق استقرار التغذية.
- يحسن اتساق الجرعات في عملية البثق/التحبيب.
- مرحلة اختيارية يتم اختيارها عندما لا يكون التجفيف الحراري وحده هو الأمثل.
نظام تحبيب الحلقات المائية (خياري)
- نوع الحبيبات: حبيبات متجانسة مقطعة بحلقة مائية
- المدخلات النموذجية: قم بتنظيف رقائق البولي بروبيلين من الأكياس المنسوجة، والرافيا، وبقايا أكياس FIBC
- التخصيص: خيارات سطح القالب، والترشيح، والأتمتة
- تقوم هذه الآلة بتحويل رقائق البولي بروبيلين المُعالجة إلى حبيبات مع قطع ثابت لسطح القالب.
- يحسن من سهولة الاستخدام والجرعات مقارنةً بالرقائق السائبة.
- يتم اختيار خيارات الترشيح والأتمتة بناءً على هدف جودة الحبيبات.
ملاحظات حول الأداء الميداني
ملاحظات تشغيلية نموذجية (مجهولة المصدر). تعتمد النتائج على المواد الخام والتكوين.
أكياس الأسمنت المطبوعة ذات حمولة الرمل الثقيلة: تم تمكين الغسيل الساخن وزيادة شدة الغسيل بالاحتكاك مما قلل من انتقال المواد الكاشطة إلى مرحلة التجفيف وحسّن نظافة الرقائق.
قصاصات شريط/خيوط الرافيا مع مواد عضوية خفيفة: أدى التحكم في التحبيب إلى تحسين كفاءة الشطف واستقرار التغذية اللاحقة لإعداد البثق.
تم تحقيق هدف الرطوبة في الأقمشة المنسوجة المختلطة + مخلفات FIBC عن طريق اختيار مراحل التجفيف الحراري المناسبة لحمل المياه الداخلة (العصرة اختيارية).
الأسئلة الشائعة التقنية
إجابات موجهة نحو اتخاذ القرارات لاختيار الوحدات النمطية والمرافق وأهداف الإخراج.
ما هي مواد البولي بروبيلين التي يمكن لهذا الخط معالجتها؟
مصممة لأكياس البولي بروبيلين المنسوجة، والرافيا (الشريط/الخيوط)، وبقايا أكياس FIBC، والبولي بروبيلين غير المنسوج. تدعم الأكياس المنسوجة المغلفة بطبقة BOPP عند اختيار شدة الغسيل والغسيل الساخن (إذا لزم الأمر) بما يتناسب مع تلوث الحبر/المواد اللاصقة.
ما هو مستوى الإنتاج والرطوبة الذي يمكنني توقعه؟
تتراوح الإنتاجية عادةً بين 300 و1500 كجم/ساعة، وذلك حسب اختيار الوحدة وحمل التلوث. وتعتمد الرطوبة المتبقية على مراحل التجفيف وإزالة الماء؛ ويُستخدم التجفيف الحراري عادةً للوصول إلى أقل من 3% عند الحاجة إلى عملية بثق مستقرة (يعتمد ذلك على نوع المادة الخام).
هل أحتاج إلى غسل أكياس الأسمنت المطبوعة بالماء الساخن لإزالة التلوث الزيتي؟
يُنصح باستخدام الغسيل الساخن عند الحاجة إلى تقليل الحبر والزيوت والمواد اللاصقة والمواد العضوية الثقيلة لتحقيق مستوى نظافة مُحدد. أما في حالة وجود كميات قليلة من الغبار/الرمل، فقد يكون الغسيل الاحتكاكي مع الشطف كافيًا. وتعتمد طريقة التسخين والمواد الكيميائية المستخدمة على مرافق الموقع ومستوى التلوث.
هل يمكن لهذا الخط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين مباشرة؟
نعم، أضف عملية البثق/التحبيب. إذا كان حمل الماء الداخل مرتفعًا أو كانت استقرارية التحبيب بالغة الأهمية، فغالبًا ما يتم اختيار جهاز عصر لتقليل الرطوبة وزيادة الكثافة الظاهرية قبل البثق. يتم تحديد الترشيح بناءً على جودة الحبيبات المستهدفة.
هل يمكنك تخصيص التصميم ومستوى الأتمتة؟
نعم. يتم تصميم التخطيط واختيار الوحدات النمطية ومنطق التحكم بناءً على السعة والتلوث والمرافق المتاحة والمساحة. تشمل الأتمتة النموذجية أنظمة التعشيق والحماية من الحمل الزائد وأنظمة السماح لكل وحدة نمطية على حدة؛ ويمكن تحديد مستويات أتمتة أعلى في طلب عرض الأسعار.
متطلبات طلب عروض الأسعار
يرجى تقديم الحد الأدنى من المدخلات أدناه حتى نتمكن من تحديد حجم الوحدات والمرافق والتصميم لخط إنتاج البولي بروبيلين المنسوج/الرافيا الخاص بك.
- نوع (أنواع) المواد الخام: أكياس منسوجة، رافيا (شريط/خيوط)، أكياس FIBC، مغلفة بـ BOPP (نعم/لا)
- التلوث: رمل/غبار %، حبر/مادة لاصقة، زيوت/مواد عضوية، رطوبة عند المدخل
- معدل الإنتاج المستهدف (كجم/ساعة) وساعات التشغيل اليومية
- الناتج المستهدف: نطاق حجم الرقائق ومتطلبات النظافة/الرطوبة للبثق
- المرافق المتاحة: الجهد/الهرتز، مصدر التدفئة، تفضيل دائرة المياه (مفتوحة/مغلقة)
- قيود المساحة: الطول/العرض المتاح، وحدود الارتفاع، وقيود مناولة المواد
- مستوى الأتمتة وتفضيل التشغيل (عن بُعد/في الموقع)