مرجع هندسي: خط غسل زجاجات البلاستيك البولي إيثيلين تريهيدروكسى 1,000–1,500 كجم/ساعة
للمؤسسات الصناعية المتوسطة إلى العالية الكثافة، يمثل خط غسيل إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين ترايكربونات الكربون 1,000-1,500 كجم/ساعة توازن مثالي بين استثمار رأس المال، الحجم، وتدفق الصناعة. بينما تغطي مقدمة خط غسل زجاجات البولي إيثيلين تراي كاب يغطي النظام الكامل للعقد المكتمل، يقدم هذا المرجع الهندسي بيان مواد المعدات (BOM) المحددة، طريقة تحديد حجم الطاقة، سلسلة العمليات، وتوجيهات الاختيار للفئة التي تتراوح قدرة المعدات بين 1,000–1,500 كجم/ساعة.
تفسير هندسي: قدرة الإدخال مقارنة بإنتاج الأوراق النظيفة
في إعادة تدوير البلاستيك البشري بعد الاستخدام، يجب التمييز بين الطاقة المسموح بها طاقة استقبال القمامة المجلفنة و ناتج رقائق نظيفة منتهية:
- سعة التغذية (1,000-1,500 كجم/ساعة): المكبس الناتج من زجاجات البلاستيك البلاستيكية المستهلكة تحتوي على 15%-25% من مواد غير بيتا إيثيلين، بما في ذلك غطاء البلاستيك البوليبربين/البوليإيثيلين، فيلم العلامة البلاستيكية البوليكلوريد الفينيل/البوليأوبيب، بقايا المشروبات، والتراب/الرمل.
- نتائج رقائق البلاستيك (حوالي ~800-1,200 كجم/ساعة): بناءً على معدل استعادة رقائق نظيفة نقي بنسبة 75%-85%، ينتج تزويد 1,000-1,500 كجم/ساعة من القواطع الخام حوالي 800-1,200 كجم/ساعة من الرقائق المبللة والمجففة من البولي إيثيلين التكرير (rPET).
- هندسة تقليل الحجم للمطحنة جدول التفاصيل الأساسية أدناه يشمل طاحونة رطبة واحدة تبلغ قدرة 45 كيلوواط بقدرة استقبال 1,000-1,200 كجم/ساعة (تسليم ~800-1,000 كجم/ساعة من الأشواك النهائية). بالنسبة للمنشآت المتخصصة في إعادة التدوير التي تتطلب استمرارية 1,200-1,500 كجم/ساعة إنتاج خشن نظيف, يُمتلك أجزاء الغسيل، الغسيل الساخن، والتجفيف قدرة حجمية وضغطية كافية، بينما يتم تحديث جزء تقليل الحجم عادةً إلى معالج ثقيل يبلغ 55 كيلوواط/ 75 كيلوواط أو تخطيط تقطيع-تكسير ذو مرحلتين.
تدفق العملية والترتيب
لتحويل زجاجات البلاستيك القديمة الملوثة إلى رقائق رPET عالية الجودة مناسبة للتصفيح، أو ألياف البوليستر (PSF)، أو تحويل زجاجات البلاستيك إلى رقائق للغرض الغذائي، يمر المادة من خلال 8 مراحل متحكم فيها آليًا:
Infeed & Pre-Sorting
تم فتح أكوام القوارير وإدخالها بواسطة ميل ناقل حزام حيث يتم توقيف المعادن الثقيلة والصخور الكبيرة قبل الطحن
الغربلة الرطبة المساعدة بالماء
آلة تقسييم ثقيلة 45 كيلو واط حبيبات رطبة تقوم بقطع القوارير إلى رقائق متساوية. إسقاط الماء بشكل مستمر يبرد حواف السكين، يثبط الغبار ويبدأ في عملية التطهير المسبق.
فصل التصنيف الجوي ووضع العلامات
تسقط الأشواك المكسرة في مفصلة الهواء الملتوية حيث ينقل الهواء الدفعي الصاعد الأوراق الخفيفة ووسائل التسمية من نوع PP/PVC إلى السحابة الدوارة وبرج التجميع.
غسيل كثافة ثنائي الحوض-الغرق
في اثنين متتاليين بطول 5 متر مراوح الغسيل السائلة-ال漂浮ية, تُنقل ألواح البولي إيثيلين المغموسة (كثافة > 1.33 جرام/سم³) من القاع، بينما يتم سحب أجزاء غطاء البولي بروبيلين/البولي إيثيلين العائمة
مغسلتين دائميتين حارة
تتعرض القطع إلى غسل حار عالي الكثافة عند درجة حرارة تتراوح بين 85-95°C باستخدام الصودا الكاوية (NaOH) في مرحلة واحدة مغسلات ساخنة مستمرة لإذابة اللاصق والزيوت.
فرك احتكاكي عالي السرعة
A 37 kW غسالة احتكاكية عالية السرعة يحول بسرعة 960 دورة في الدقيقة لغسل محلول القلوية المتبقية، والغراء المزيل، والملوثات السطحية من سطح البلاط.
مكبس مركزي ميكانيكي للتجفيف
A 75 kW آلة التجفيف الدوارة يستخدم قوة G عالية لفصل الماء النظيف من خلال وعاء بفتحات، مما يخفض رطوبة القشور إلى 2-3%.
خط التسخين الحراري والتخزين
مرحلتين مجفف حراري للأنابيب يتم جفافه إلى رطوبة تقل عن <1%، يتم إيصال الفلakes عبر السحابة إلى خزان تخزين من الفولاذ المقاوم للصدأ.
بيان مواد المعدات (BOM) والمواصفات التقنية
يقدم الجدول أدناه المواصفات المرجعية التفصيلية للوحدات الميكانيكية والكهربائية الـ 16 القياسية التي تشكل تكوين الخط الأساسي 1,000–1,500 kg/h:
| وصف الماكينة | مواصفات هندسية | الكمية |
|---|---|---|
| 1. ناقل الحزام 1 | 1) عرض الحزام: 800 مم 2) مادة الحزام: PVC ثقيل 3) قوة المحرك: 2.2 كيلووات 4) نسبة تقليل المحرك: 1:30 5) قطر العجلة المحركة: φ273 مم 6) سرعة الحزام الخطية: 0.63 م/ثانية 7) قطر العجلة الدوارة: φ323 مم |
1 |
| 2. محبب رطب (كسارة) | 1) قوة المحرك الرئيسي: 45 كيلووات 2) قطر رأس المقطع الدوار: φ630 مم 3) عرض رأس المقطع: 1,150 مم 4) سكاكن دورانية: 10 قطع 5) سكاكن ثابتة: 4 قطع 6) مادة السكاكن: سبك SKD-11/D2 عالي التحمل 7) سرعة التوربين الدوراني: 462 دورة في الدقيقة 8) مادة نواة المحور: سبك 45# 9) شبكة الشاشة: φ12–16 مم قابلة للتبديل (قابلة للتخصيص حسب спецификация قطع المشروع؛ يُشار إلى الرسم المبدئي بـ φ95 مم، وهو مرجع صناعي للنطاق الحجمي لقطع 9–15 مم) 10) خزان التغذية المفتوح الهيدروليكي ومغير الشاشة الهيدروليكي (محطة هيدروليكية بقوة 2.2 كيلووات) 11) قدرة الكسارة: 1,000-1,200 كجم/ساعة مدخل 12) شاحنة تفريغ متكاملة بسعة 3 كيلووات (قطر السلك φ250 ملم، محرك NMRV130-30، سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ) |
1 |
| 3. ناقل لولبي 1 | 1) قوة المحرك: 3.7 كيلووات 2) سرعة الدوران: قابلة للتعديل بين 20-72.5 RPM 3) قطر ريش السكك: φ390 مم 4) طول السبيكة: 300 مم 5) مادة الاتصال: فولاذ المقاوم للصدأ SUS304 6) بنية الإطار: فولاذ بناء |
1 |
| 4. مفصلة ومفككة للفيلم والقطع (مصنف الهواء الملتوي) | 1) المبدأ: عمود تصنيف الهواء متعدد المراحل الملتوية 2) مادة الاتصال: فولاذクロム نايلون 304 3) الإطار: حديد بنية ثقيلة |
1 |
| 5. نظام إرسال الرياح | 1) محرك مضخة ضغط عالي: 5.5 كيلووات 2) قطر أنبوب: φ159 مم 3) مادة أنابيب التبريد: فولاذ الألومنيوم SUS304 |
1 |
| 6. خزان تخزين للعناوين | 1) مواد: فولاذクロム ناكل SUS304 2) سعة التخزين: 2.0 م³ مع حقيبة تفريغ سريعة |
1 |
| 7. ناقل لولبي 2 | 1) قوة المحرك: 3.7 كيلووات 2) سرعة الدوران: قابلة للتعديل بين 20-72.5 RPM 3) قطر ريش السكك: φ390 مم 4) طول السبيكة: 300 مم 5) مادة الاتصال: فولاذ المقاوم للصدأ SUS304 |
1 |
| 8. خزان الغسل بالغرق وال漂浮 | 1) عرض داخلي: 1,500 مم 2) الطول الفعلي: 5,000 مم لكل قطعة 3) جسم الاتصال: فولاذ ألومنيوم SUS304 4) حزمة المحرك لكل خزان: محرك سكير نزولي من أسفل 5.5 كيلوواط، سكير نقل الأشواك الأمامي 3.7 كيلوواط، سكير رفع الأتربة والطين 3.0 كيلوواط، محرك دلو رفع السطح العلوى 3.0 كيلوواط (المجموع: 15.2 كيلوواط لكل خزان، 30.4 كيلوواط لـ 2 وحدة) |
2 |
| 9. غسالة ساخنة (غلاية) | 1) قوة محرك المزيج: 7.5 كيلووات مع محرك مركزي حلقي BLD5-71-7.5 (20 دورة في الدقيقة) 2) محرك السكينة الإطلاقية: 3.7 كيلووات مع مقلص NMRV110-20 3) قوة التسخين الكهربائي: 60 كيلوواط لكل خزان (أو خيار تبادل الحرارة بالبخار 4) جسم الخزان: فولاذ لا يصدأ من نوع SUS304 معزول 5) قطر ريش السكواة: φ290 ملم، خطوة: 200 ملم 6) درجة الحرارة التشغيلية: 85-95°C للغسيل القلوي الساخن (المجموع: محرك 11.2 كيلوواط + 60 كيلوواط حرارة لكل وحدة؛ محرك 22.4 كيلوواط + 120 كيلوواط حرارة لـ 2 وحدات) |
2 |
| 10. غسالة احتكاك عالية السرعة | 1) قطر المحور: φ524 مم 2) طول صندوق الغسل الفعّال: 2,800 مم 3) سرعة المحور: 960 دورة في الدقيقة مركزية ديناميكية الغسيل 4) ريش المروحة: 24 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي المقاومة للتآكل 5) مادة المقصورة: فولاذ لا يصدأ من نوع SUS304 مع شبكة تصريف مفتورة 6) محرك الدفع: 37 كيلووات بسحب حزامي 7) زاوية التسليم المائل: 15° |
1 |
| 11. ناقل لولبي 3 | 1) قوة المحرك: 3.7 كيلووات 2) سرعة الدوران: قابلة للتعديل بين 20-72.5 RPM 3) قطر ريش السكك: φ390 مم 4) مادة الاتصال: فولاذ لا يصدأ من نوع SUS304 |
1 |
| 12. جهاز الطرد المركزي من المياه | 1) قوة المحرك الرئيسي: محرك 75 كيلوواط قوي 2) قطر المحور الدوار: φ850 مم 3) سرعة المحور: ~1,200–1,400 دورة في الدقيقة 4) الشاشة الداخلية والغلاف: من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 5) قدرة التمييع: يطرح الماء السطحي إلى رطوبة 2%–3% |
1 |
| 13. مجفف حراري للأنابيب | 1) محرك المروحة: مروحة توربينية عالية الضغط 5.5 كيلووات (نموذج 9-19رقم.4X55) 2) قطر أنبوب: φ159 ملليمتر من الفولاذ المقاوم للصدأ المبطن من SUS304 3) قوة التدفئة الكهربائية: 30 كيلووات لكل وحدة 4) تأثير التجفيف: تجفيف فلاش الحراري يقلل من الرطوبة المتبقية إلى أقل من 1% (المجموع: محرك 11.0 كيلوواط + حرارة 60 كيلوواط لـ 2 وحدة) |
2 |
| 14. فاصل الإعصار | 1) قطر الساكن: φ1,000 مم 2) نوع التمييع: تمييع هوائي مركزي عالي الكفاءة 3) المادة: من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 |
1 |
| 15. خزان التخزين للمنتجات المعدة | 1) المادة الملامسة: من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 2) سعة السيلو: 2.5 م³ مع مفتاحين للغلفة المزدوجة ومحلل الغبار |
1 |
| 16. لوحة التحكم الكهربائية المركزية | 1) صندوق رئيسي: صندوق كهربائي مقاوم للغبار IP54 مركزي 2) منطق التحكم: تحكم متكامل باستخدام PLC التلقائي مع مفتاح تحميل زائد حراري، دوائر إيقاف الطوارئ، وحماية التشغيل المتتابع |
1 |
| مجموعات الهندسة وتحليل الطاقة |
1. مجموع الحمل المتصل (التسخين الكهربائي الكامل): 424.8 كيلووات (موتورات ميكانيكية: 244.8 كيلووات + سخانات كهربائية: 180.0 كيلووات) 2. الحمل المتصل (خيار البخار/المضخة): 244.8 كيلووات (محركات ميكانيكية فقط، باستخدام مكتبة بخار خارجية للغسيل الساخن) 3. متوسط استهلاك الطاقة التشغيلي: ~260–310 كيلووات (مستند إلى عامل تنوع معياري 0.65–0.70 على المحركات وPID الدورات على عناصر التدفئة) 4. قدرة إدخال القضبان الملفوفة: 1,000 – 1,500 kg/h 5. إنتاج القشرة النظيفة النهائية: ~800 – 1,200 كجم/ساعة (قابل للتحديد إلى 1,500 كجم/ساعة بإضافة 55/75 كيلووات أو إعداد مزدوج للخلاط) |
16 وحدات |
تمسح Laterally لرؤية جدول المواصفات الكامل.
الإعدادات القياسية مقابل التحديثات النظامية الاختيارية
كل منشأة إعادة تدوير البلاستيك تتعامل مع مزيج مكونات مادة الخام الفريد. يلي نظرة عامة على ما يتضمنه الإعداد الأساسي من 16 آلة مقارنة بالوحدات الاختيارية التي يمكن دمجها بناءً على تلوث مادة الخام الخاصة بك ودرجة المنتج المستهدف:
الأسئلة الشائعة
يتميز التكوين القياسي المرجعي بوجود 16 آلة متكاملة: حزام التغذية، معدة تكسير رطبة بقوة 45 كيلوواط مزودة بآلة تغيير الشاشة الهيدروليكية، فصل الهواء المائل، مروحة تجمع العلامات، مروحة تجمع العلامات، شاحنات توزيع بالزوايا، خزانات غسل السينك-الغوص بعرض 5 مترين، غسالات ساخنة مستمرة بدرجة حرارة 85-95°C، غسالة تجريبية عالية السرعة، آلة تجفيف مركزية بقوة 75 كيلوواط، مجاري الهواء الساخن ثنائية المرحلة، مروحة فصل، خزان تخزين رقائق النهاية، لوحة التحكم الكهربائية المركزية
قدرة الخط الأسمية 1,000–1,500 كجم/ساعة تشير إلى إدخال البالات الخام من زجاجات. لأن البالات الاستهلاكية بعد الاستخدام تحتوي على 15%–25% من النفايات غير البتا إي (قبعات، علامات، تربة، سائل متبقي)، ينتج تغذية 1,000–1,500 كجم/ساعة حوالي 800–1,200 كجم/ساعة من الأشواك البتا النظيفة. المزود الأساسي بقدرة 45 كيلوواط هو مصمم لتغذية 1,000–1,200 كجم/ساعة. إذا كان هدفك هو إنتاج مستمر لـ 1,200–1,500 كجم/ساعة من الأشواك النهائية، يمكن تكوين قسم الطحن بـ طحن 55 كيلوواط/75 كيلوواط أو طحنين، بينما يملك وحدات الغسل والتجفيف السفلية قدرة كافية لمعالجة التدفق الأعلى.
المحمل الكهربائي الإجمالي للإعداد الكامل الكهربائي هو 424.8 كيلوواط (244.8 كيلوواط محركات ميكانيكية + 180 كيلوواط تدفئة كهربائية في الغسالات الساخنة والمجففات الحرارية). إذا كانت مؤسستك توفر بخار صناعي أو تستخدم مكتبة غاز، ينخفض المحمل الكهربائي إلى 244.8 كيلوواط. في التشغيل المستمر، يكون الاستهلاك الكهربائي الفعلي المتوسط عادة ما يكون حوالي 260-310 كيلوواط بسبب عوامل تنوع تحميل المحركات القياسية وتدوير التحكم في درجة الحرارة الآلي PID.
نعم. عند تزويده بالتلميع الجاف للنهاية السلسة، الغسل السخن القاسي (NaOH + معادلة)، والتصنيف البصري للقطع، يحقق هذا الخط قطع عالية النقاء تحت 100 ppm من الشوائب الكلية (أقل من 50 ppm من PVC، أقل من 20 ppm من البولي أوليفين، أقل من 1% رطوبة). للحصول على ترخيص زجاجة إلى زجاجة للمنتجات الغذائية (مثل آر إف دي إنول أو آر إف إس إي آراء إيجابية)، يتم معالجة القطع النظيفة لاحقاً في مفاعل التكاثف الكتلي الصلب (SSP) أو نظام مضغوط من الفئة الغذائية المعتمد.
طلب عرض أسعار خط غسل البولي إيثيلين تريهيدروكسية مخصص
أن Energycle، نحن نستعرض ونصنع معدات قوية خطوط غسل وتدوير قوارير البولي إيثيلين تراي كربونات مصمم خصيصًا لتكوين مادة التغذية الخاصة بك، نقاء الناتج المستهدف، وترتيب ورشة العمل. شارك متطلبات مشروعك أدناه لاستلام عرض تقني مفصل، رسم تخطيطي، وتقديم عرض تجاري تنافسي.
مرجع مرتبط: للإطلالة الشاملة على حلول الغسيل الكاملة، المكونات المدمجة، ومعايير المصانع الدولية، انظر إلى خط غسل زجاجات البلاستيك والنظام الخاص بالتدوير guide.
