Univerzální jednoosý drtič
Všestranný pracant pro vaše potřeby zmenšování rozměrů. Navržen pro efektivní zpracování široké škály materiálů včetně plastů, dřeva, papíru a organického odpadu s bezkonkurenční spolehlivostí.
Proč si vybrat náš jednohřídelový drtič?
Precizní inženýrství, robustní konstrukce a inteligentní design – zajišťují konzistentní výkon a vynikající návratnost investic.
Všestranné zpracování materiálů
Od měkkých plastů až po husté dřevěné palety, náš drtič zpracovává širokou škálu vstupních materiálů. Speciálně konfigurované násypky zajišťují optimální vstup materiálu a bezpečnost obsluhy.
Efektivní a konzistentní výstup
Pokročilé čepele z legované oceli v kombinaci s vyměnitelnými síty vám poskytují přesnou a opakovatelnou kontrolu velikosti částic pro následné procesy.
Robustní a spolehlivý design
Postaveno na vysoce pevné ocelové hřídeli s robustním pohonným systémem, navrženo pro nepřetržitý a náročný provoz – maximalizující provozuschopnost a životnost.
Jak funguje jednohřídelový drtič
Osvědčený čtyřstupňový proces, který v jednom kroku přeměňuje objemný odpad na jednotný materiál připravený k dalšímu zpracování.
1. Hydraulické podávání pístu
Materiál se vkládá do násypky a výkonný hydraulický píst jej stabilně tlačí proti rotující hřídeli. Tento řízený podávací mechanismus zabraňuje zasekávání, zajišťuje konzistentní průchodnost a bezpečně zpracovává širokou škálu velikostí a tvarů materiálu.
2. Řezání rotoru
Rotor s vysokým točivým momentem a nízkými otáčkami – vybavený vyměnitelnými noži z legované oceli SKD11/D2 – stříhá materiál o pevné protinože namontované na krytu. Tento řezný mechanismus podobný nůžkám minimalizuje prach, hluk a spotřebu energie a zároveň zajišťuje čisté a konzistentní řezy.
3. Velikost obrazovky
Výměnné síto pod rotorem určuje konečnou výstupní velikost. Materiál cirkuluje v řezací komoře, dokud není dostatečně malý, aby prošel otvory síta. K dispozici jsou síta různých velikostí, které přesně vyhoví vašim následným požadavkům.
4. Vypouštění a doprava
Tříděný materiál vystupuje ze spodní části stroje gravitací nebo dopravníkem a je připraven k dalšímu zpracování, jako je praní, granulace nebo přímá extruze. Celý proces je řízen inteligentním řídicím systémem PLC s automatickým reverzním chodem a ochranou proti přetížení.
Typické aplikace
Ideální první krok v recyklační lince pro širokou škálu materiálů a průmyslových odvětví.
Plasty
Dřevo a biomasa
Papír a další materiály
Jednohřídelové vs. dvouhřídelové drtiče
Výběr správné technologie je klíčový pro optimalizaci vašeho provozu. Zde je stručný průvodce, který vám s rozhodnutím pomůže.
Jednohřídelový
Používá hydraulický píst k vtlačení materiálu do rotoru, ideální pro měkčí nebo křehké materiály, kde je vyžadována definovaná velikost částic.
- Plasty
- Dřevo
- Papír
- Organické materiály
- Cenově výhodné
- Nižší nároky na údržbu
- Energeticky úsporné
- Přesná výstupní velikost
Dvojitý hřídel
Dva protiběžné hřídele vtahují materiál do řezací komory, která je navržena pro velkoobjemové a agresivní drcení tvrdých nebo objemných materiálů.
- Pneumatiky
- Filmy a bicí
- Elektronický odpad
- Kovy
- Vysoká propustnost
- Agresivní příjem
- Tolerantní ke kontaminantům
- Není potřeba obrazovka
Technické specifikace
| Model | ERMSS-G600 | ERMSS-G800 | ERMSS-G1000 | ERMSS-G1200 |
|---|---|---|---|---|
| Výkon hlavního motoru | 30 kW | 45 kW | 2 × 37 kW | 2 × 45 kW |
| Hydraulický motor | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Materiál čepele | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 | SKD11 / D2 |
| Průměr rotoru | 400 mm | 400 mm | 450 mm | 500 mm |
| Rychlost rotoru | 85 ot./min | 85 ot./min | 80 ot/min | 70 ot/min |
| Kapacita (kg/h) | 400 - 600 | 600 - 800 | 800 - 1200 | 1500 - 2000 |
Podívejte se na to v akci
Často kladené otázky
Jaký je hlavní rozdíl mezi drtičem a granulátorem?
Drtič je primární stroj na zmenšování velikosti, který využívá vysoký točivý moment a nízkou rychlost k rozmělnění velkých, objemných materiálů na menší, hrubší kusy nebo proužky. Granulátor je sekundární stroj, který využívá vysokou rychlost a nízký točivý moment k rozemletí těchto menších kousků na jemný, rovnoměrný drť nebo granule.
Jak si vyberu ten správný model drtiče pro mé potřeby?
Nejlepší model závisí na třech hlavních faktorech: 1) Typ a hustota vašeho materiálu, 2) Požadovaná propustnost (kg/hodinu) a 3) Požadovaná konečná velikost částic. Náš technický tým vám může poskytnout podrobné posouzení a doporučit optimální řešení pro váš provoz.
Lze regulovat velikost výstupních částic?
Ano. Konečná velikost částic v jednohřídelovém drtiči je určena velikostí otvoru vyměnitelného síta umístěného pod rotorem. Nabízíme širokou škálu velikostí sít, abychom splnili vaše specifické požadavky.
Jakou údržbu vyžaduje jednohřídelový drtič?
Běžná údržba zahrnuje především pravidelnou kontrolu a výměnu lopatek rotoru a protinožů, jakož i kontrolu stavu sít. Naše drtiče jsou navrženy s výklopnou řezací komorou pro rychlý přístup k lopatkám, což zkracuje prostoje. Pravidelně by se měly kontrolovat také hladiny hydraulických kapalin a napnutí hnacího řemene. Ke každému stroji poskytujeme kompletní manuál k údržbě a vzdálenou podporu.
Jaké bezpečnostní prvky jsou součástí skartovačky?
Všechny naše jednohřídelové drtiče jsou vybaveny komplexním bezpečnostním balíčkem, který zahrnuje systém nouzového zastavení, automatickou ochranu proti přetížení s funkcí reverzace, blokované přístupové dveře a ovládací panel PLC s diagnostikou poruch. Uzavřená konstrukce násypky zabraňuje vymrštění materiálu během provozu. Stroje jsou vyrobeny v souladu s bezpečnostními normami CE.
Modernizujte své zpracování odpadu ještě dnes
Všechny naše recyklační stroje mají komplexní jednoletou omezenou záruku. Kontaktujte nás a proberte s námi své specifické potřeby, získejte aktuální ceny a informace o dodacích lhůtách.
Komentáře jsou uzavřeny.