Fleksibilni srednji kontejneri za rasuti teret (FIBC) - često nazivani velikim vrećama, vrećama za rasuti teret ili jumbo vrećama - široko se koriste za prijevoz praha i granula u logistici, poljoprivredi, kemikalijama i građevinarstvu. Većina FIBC-ova koristi fleksibilnu tkanu tkaninu koja je obično polipropilen (PP), što ih čini jakim kandidatom za recikliranje kada se ispravno upravlja kontaminacijom i hranjenjem.[1]
Ovaj vodič usredotočuje se na ono što kupci i voditelji postrojenja trebaju specificirati: pravila sortiranja sirovina, pravi pristup smanjenju veličine tkanih traka, odluke o pranju i sušenju te detalje peletiranja koji održavaju konzistentnu proizvodnju.
Započnite s proizvodom i standardom (što je FIBC)
Ako nabavljate miješane velike vreće, korisno je odvojiti brige o “dizajnu vreće” od briga o “reciklažnoj liniji”.
- FIBCA definira FIBC kao srednji kontejner za rasuti teret s tijelom izrađenim od fleksibilnog tkanog materijala (obično polipropilena).[1]
- ISO objavljuje standard pakiranja za FIBC vrećice za neopasne tvari (materijali, konstrukcija, zahtjevi dizajna, tipsko ispitivanje, certifikacija i označavanje).[2]
Za reciklere, ključna je stvar jednostavna: većina velikih vreća izrađena je od PP-a, ali detalji konstrukcije (obložene naspram neobloženih, obloge, šavovi, petlje, tisak) određuju način na koji se postavlja usitnjavanje, pranje, sušenje i filtracija.
Što otežava recikliranje velikih vreća od recikliranja folije?
Tkani PP se ponaša drugačije od folije:
– Omotavanje trakom: Duge tkane trake mogu omotati osovine i rotore i zaustaviti proizvodnju.
– Niska gustoća nakon usitnjavanja: “Pahuljasta rafija” se slabo uvodi u ekstrudere osim ako se ne zgusne.
– Prijenos praha: cement, gnojivo, minerali i drugi ostaci povećavaju opterećenje i habanje rublja.
– Kontaminacija niti i šavova: Konci za šivanje, etikete i ručke pojavljuju se u filtraciji taline.
Praktična karta za sortiranje (što odvojiti prije kupnje opreme)
| Strujanje | Tipičan izvor | Glavni rizik | Što učiniti |
| Čiste postindustrijske PP velike vreće | Otpadna ambalaža unutar tvornice | Niska kontaminacija; visoka očekivanja protoka | Dajte prioritet smanjenju veličine zbog sprječavanja omatanja i stabilnom dovodu u ekstruziju |
| Prašnjave velike vreće nakon potrošnje | Građevinarstvo, poljoprivreda, minerali | Pijesak/kamen/metal i veliko opterećenje prašinom | Planirajte višefazno pranje + snažno odvajanje + zaštitu od habanja |
| Obložene/laminirane vrećice i obloge | Vrećice za zadržavanje vlage ili prašine | Mješoviti slojevi i varijacije kvalitete taline | Odlučite hoćete li odvojiti obloge i definirajte ciljanu klasu proizvoda |
| Kontakt s hranom / regulirane primjene | Sastojci hrane | Specifikacije kupaca o porijeklu i čistoći smole | Održavajte odvojenost i slijedite zahtjeve za kvalitetu i usklađenost vašeg kupca |
Industrijski proces: od velikih vreća do PP peleta
1) Smanjenje veličine koje se neće omotavati i zaglavljivati
Velike vreće ne bi trebale ići ravno u granulator. Počnite s usitnjivačem male brzine dizajniranim za tvrde, vlaknaste materijale.
Što provjeriti u svom RFQ-u:
– Značajke rotora protiv zamotavanja / zapetljavanja
– Stabilno napajanje (hidraulički cilindar, zakretna ruka ili drugi pozitivni pogon)
– Ciljana veličina izlaza (usklađena s vašim postavkama pranja i ekstruzije)
Za referencu: opcija s jednim vratilom je ovdje: jednoosovinski šreder s ladicom.
2) Pranje i odvajanje (uskladite s kontaminacijom)
Nakon usitnjavanja, tkane PP pahuljice (rafija) obično zahtijevaju pranje trenjem i korake odvajanja koji uklanjaju tešku kontaminaciju. Prljave velike vreće mogu sadržavati pijesak, kamenje, metal i fini prah, a oni će uništiti noževe, začepiti sita i smanjiti kvalitetu peleta ako dođu do ekstrudera.
Ako je vaša glavna sirovina otpadna i prljava, počnite s konfiguracijom pranja s potpuno tkanim vrećama: Oprema za recikliranje PE folija i tkanina.
3) Sušenje i zgušnjavanje rafije za dosljedno ekstruzijsko punjenje
Tkani materijal zadržava vodu u tkanju. Ako u ekstruder ubacite mokru rafiju, vidjet ćete nestabilan tlak taline i lošu kvalitetu površine peleta.
Mnoge linije koriste dvostupanjski pristup:
– Mehaničko odvodnjavanje (centrifugalno) za uklanjanje slobodne vode
– Stiskanje/zbijanje za dodatno snižavanje vlage i povećanje gustoće materijala
Ako vam je potreban poseban korak stiskanja, pogledajte: stroj za cijeđenje plastične folije.
4) Ekstruzija, filtracija taline i peletiranje
Za velike vreće, filtracija taline je mjesto gdje se dizajn linije pokazuje u kvaliteti izlaza:
– Konci za šivanje, etikete i fina kontaminacija opterećuju sito.
– Vakuumsko otplinjavanje pomaže u kontroli preostale vlage i hlapljivih tvari.
– Kontinuirani mjenjač sita održava proizvodnju u radu čak i kada se mijenja kontaminacija.
Za lagane pahuljice rafije niske gustoće, linija za peletiranje s kompaktorom često se koristi za stabilizaciju doziranja: línea de reciclaje granuladora cortador-compactor.
Zašto oprema za višenamjensku foliju često ne uspijeva na velikim vrećama
Mnoge tvornice pokušavaju koristiti velike vreće na opremi dimenzioniranoj za foliju i vide zastoje koje se mogu izbjeći:
1. Omotavanje trakom: Tkane trake se namotavaju na osovine i zaustavljaju rotor.
2. Preopterećenje filtracije: Konci za šivanje i preostala prašina brzo pune sita.
3. Nestabilnost hranjenja: Pahuljasta rafija se ne hrani dosljedno bez zgušnjavanja ili prisilnog hranjenja.
Kontrolna lista kupca: što navesti prilikom zahtjeva za ponudu
| Stavka za navođenje | Što uključiti | Zašto je to važno |
| Profil sirovine | Vrsta(e) vrećice(a), s premazom/bez premaza, obloge, vrsta kontaminacije | Upravlja opterećenjem pranja, potrošnim dijelovima i dizajnom filtracije |
| Ciljani izlaz | Vrsta/upotreba peleta (rafija traka, injekcijsko prešanje itd.) | Postavlja ciljeve filtracije i kvalitete |
| Propusnost | Unos za vrijeme najveće opterećenosti i dostupan vremenski okvir za trčanje | Izbjegava premalu veličinu i gomilanje zaliha |
| Ciljevi suhoće | Ciljana vlažnost prije ekstruzije i kako ćete je mjeriti | Mokra dostava uzrokuje nestabilnost taline i nisku kvalitetu peleta |
| Plan filtracije | Vrsta mjenjača sita, razina filtracije taline, varijabilnost kontaminacije | Kontrolira vrijeme rada i stopu odbijanja |
| Habanje i rezervni dijelovi | Materijal noža, materijali za vijke/cijev, komplet rezervnih dijelova | Smanjuje zastoje zbog habanja i kontaminacije |
Često postavljana pitanja (pitanja stvarnih kupaca)
1) Jesu li velike vreće (FIBC) obično od polipropilena i znači li to da se mogu reciklirati?
Većina FIBC kontejnera koristi fleksibilnu tkanu tkaninu koja je obično od polipropilena, što je jedan od razloga zašto ih tvrtke za recikliranje ciljaju za proizvodnju PP peleta.[1] “Reciklabilno”, međutim, ovisi o vašim specifikacijama prihvatljivosti i vašem procesu. Ako je tok čist i odvojen, često možete odmah prijeći na smanjenje veličine, sušenje i peletiranje. Ako je riječ o otpadu nakon potrošnje i prašnjavom materijalu, trebat će vam jače odvajanje, više pranja i teža filtracija taline. Prije kupnje opreme, definirajte profil ulazne sirovine (obložena naspram neobložene, obloge, vrsta prašine) i vrstu peleta koja je potrebna vašem kupcu.
2) Mijenjaju li obložene torbe, podloge i konci za šivanje proces?
Da. Obložene vreće i obloge mogu uvesti miješane slojeve i više varijacija u protoku taline, dok se niti za šivanje i ručke od mreža pojavljuju u filtraciji taline. Praktični pristup je izgradnja pravila sortiranja koja odgovaraju vašoj ciljanoj vrsti proizvoda. Ako prodajete pelete na tržištima viših specifikacija, možda će vam trebati strože sortiranje (uklonite obloge, odvojite određene vrste vreća) i jača filtracija. Ako prodajete na tržištima nižih specifikacija, možda ćete prihvatiti više varijacija, ali i dalje vam je potrebna stabilna oprema. Pitajte svog kupca peleta što najčešće odbacuje i dizajnirajte sortiranje i filtraciju oko toga.
3) Koja postavka shreddera sprječava zastoje zbog "omotavanja trakom"?
Tražite usitnjavanje s malom brzinom i velikim okretnim momentom s značajkama koje smanjuju omotavanje i potiču kretanje materijala u zonu rezanja. Pozitivno uvlačenje (uvlačenje putem klipa ili zakretne ruke) pomaže u sprječavanju da se velike vreće zaglave na rotoru i zastoje u protoku. U zahtjevu za ponudu navedite da dobavljač mora pokazati performanse na tkanim PP velikim vrećama (ne samo na foliji) i dostaviti reference ili probni učinak. Također definirajte raspon izlaznih veličina koji vam je potreban za pranje i sušenje. Ako dobavljač navodi samo nazivni kapacitet bez navođenja ponašanja omotavanja, ponudu smatrajte nepotpunom.
4) Kada je pranje potrebno i kako mogu izbjeći preplaćivanje?
Zahtjevi za pranje ovise o tome što su vreće prevozile. Ako su vreće prašnjave (cement, gnojivo, minerali), pranje je često potrebno kako bi se zaštitila ekstruzija i postigli ciljevi kvalitete peleta. Za čiste postindustrijske velike vreće, lakši sustav čišćenja može biti dovoljan. Pogreška je dimenzioniranje pranja na temelju "prosječne" kontaminacije: morate planirati najprljavije serije koje ćete prihvatiti ili pooštriti svoje ulazne specifikacije i odbaciti te serije na ulazu. Jednostavno pravilo kupca je definirati granice kontaminacije (po težini ili pregledom), zatim dimenzionirati pranje i odvajanje za tu granicu i provjeriti pokusom.
5) Koja je razina suhoće potrebna prije peletiranja tkane PP rafije?
Tkani PP može zadržati vodu u tkanju, tako da “površinsko suho” nije uvijek dovoljno suho. Ako koristite mokru rafiju, vidjet ćete nestabilan tlak taline i loš izgled peleta. Pitajte dobavljača kako mjere suhoću (metoda mjerenja vlage i plan uzorkovanja) i koje su faze sušenja uključene (centrifugalno odvajanje vode, stiskanje/zbijanje, pomoć vrućeg zraka). Vaš cilj ovisi o vašem ekstruderu i vrsti koju prodajete, ali ključ je dosljednost: stabilna suhoća kroz smjene obično je važnija od potrage za agresivnim brojem koji se ne može ponoviti.
6) Što trebam pitati o filtraciji taline za peletiranje u velikim vrećama?
Pitajte kako linija rješava probleme s koncima za šivanje, finom prašinom i varijabilnosti onečišćenja bez stalnih zaustavljanja. Kontinuirana promjena sita uobičajena je kada kvaliteta ulaza varira jer vam omogućuje promjenu sita bez zaustavljanja ekstrudera. Također pitajte uključuje li sustav vakuumsko otplinjavanje i kako kontroliraju tlak taline i stabilnost temperature. Konačno, uskladite plan filtracije sa svojim ciljanim tržištem: peleti viših specifikacija obično zahtijevaju jaču filtraciju, što povećava učestalost promjene sita ako vaše sortiranje i pranje nisu jaki. Vaš najbolji povrat ulaganja često dolazi od uzvodnog sortiranja i pranja koje smanjuje opterećenje filtracije.
Sljedeći korak
Ako želite preporuku na temelju vašeg toka velikih vreća (čista postindustrijska vs. prljava postpotrošačka), počnite ovdje:
– Opcije linije za tkane torbe i tkanine: Oprema za recikliranje PE folija i tkanina
– Zatražite ponudu: kontakt Energycle
