PVC pulverizator (brusilica)
Namijenjeno brušenju PVC-a, ovaj stroj pretvara PVC foliju, ploče, cijevi i profile u konzistentan prah za višekratnu upotrebu. S konfigurabilnim hlađenjem i kontrolom prašine, pomaže vam u održavanju stabilne kvalitete izlaza, a istovremeno štiti oštrice i smanjuje operativne troškove.
Tijek procesa brušenja PVC-a
Tipična linija za usitnjavanje PVC-a fokusira se na stabilnu temperaturu, kontroliranu veličinu čestica i učinkovito sakupljanje praha.
Uvlačenje i prethodno rezanje
Sortirani PVC otpad (folija/ploče/profili) se dosljedno ubacuje radi glatkog punjenja komore za mljevenje.
Usitnjavanje
Rotorsko glodanje pretvara PVC u prah, dok postavke procesa pomažu u održavanju konzistentne i stabilne proizvodnje.
Probir i prikupljanje
Prah prolazi kroz sito kako bi se susreo s ciljanom mrežom i prenosi se u sustav za sakupljanje.
Rukovanje prahom
Sakupljeni prah može se skladištiti, pakirati u vreće ili uvesti u daljnje procese; opcionalno sakupljanje prašine podržava čišći rad.
Zašto linije za brušenje PVC-a biraju ovaj pulverizator
Konfigurirano za stabilne performanse usitnjavanja PVC-a - fini prah, kontrolirana temperatura i čišći rad za recikliranje i interno iskorištavanje otpada.
Podesiva finoća praha
Postavke ekrana i procesa omogućuju vam ciljanje raspona mreže koji je potreban za vašu ekstruziju ili miješanje.
Regulacija temperature za PVC
Opcije hlađenja zrakom/vodom pomažu u održavanju stabilnosti mljevenja, smanjuju utjecaj topline na PVC i podržavaju dugoročnu, konzistentnu proizvodnju.
Čišći rad s manje prašine
Opcionalno sakupljanje prašine poboljšava radno okruženje i smanjuje gubitak finih čestica - posebno korisno za usitnjavanje PVC folije.
Visoka učinkovitost
Visoki kapacitet mljevenja s niskom potrošnjom energije podržava stabilan učinak uz snažne troškovne performanse.
Construído para Durabilidade
Robusna struktura i opcije potrošnih dijelova pomažu produžiti vijek trajanja i smanjiti vrijeme zastoja zbog održavanja.
Svestrano rukovanje PVC-om
Prilagodljivo više PVC oblika i ciljnih mreža, podržavajući različite procese recikliranja i proizvodnje.
Ključne značajke i funkcije
Dizajnirano za usitnjavanje PVC-a: stabilno mljevenje, konzistentna kvaliteta praha i niski ukupni operativni troškovi.
Obrada materijala
Optimizirano za PVC foliju, ploče, cijevi, profile i panele. Mnoge konfiguracije mogu obrađivati i odabrane plastike poput HDPE, PP i PET.
Mehanizam za brušenje
Sustav rotorskih lopatica sa statičkim i rotirajućim lopaticama omogućuje učinkovito mljevenje. Podesive postavke lopatica pomažu u postizanju željene veličine čestica.
Izlaz
Proizvodi grube granule kroz fini prah. Tipični kapacitet kreće se od 25 kg/h do 900+ kg/h, ovisno o modelu i materijalu.
Dijelovi za habanje
Konfiguracije lopatica i dijelova otpornih na habanje mogu se odabrati kako bi odgovarale vrstama PVC-a, ciljevima protoka i ciklusima održavanja.
Automatizacija
Dostupne su ručne, poluautomatske i potpuno automatske konfiguracije koje odgovaraju različitim rasporedima postrojenja i potrebama za protokom.
Siguran rad
Dizajniran za pouzdanu svakodnevnu proizvodnju sa stabilnim zaštitama i operativnim postavkama koje podržavaju sigurnije rutine održavanja.
Prijave
Od usitnjavanja PVC folije do recikliranja krutog PVC-a, ovaj mlin podržava stabilnu proizvodnju praha za višestruke daljnje upotrebe.
Recikliranje PVC-a
Pretvoriti postindustrijski i odabrani postpotrošački PVC u prah za višekratnu upotrebu za miješanje, ekstruziju i ponovnu proizvodnju.
Mljevenje PVC folija i ploča
Idealno za recikliranje PVC folija i ostataka ploča s kontroliranom finoćom, što vam pomaže smanjiti troškove sirovina i otpad.
Oporavak otpada u kući
Uobičajeno u tvornicama cijevi, profila za prozore/vrata i podova za ponovnu obradu otpadnih materijala i stabilizaciju unutarnjih petlji materijala.
Machine Photos
Detaljniji pogled na strukturu i kvalitetu izrade PVC pulverizatora.
Tehničke specifikacije
Ključne stavke konfiguracije za pulverizaciju PVC-a. Konačni odabir ovisi o materijalu, ciljanoj mrežici i protoku.
| Parametar | Opcije / Napomene |
|---|---|
| Capacity Options (kg/h) | PVC folije, ploče, cijevi, profili; ostale plastike podložne konfiguraciji. |
| Ciljna mreža | Podesivo putem zaslona i postavki procesa. |
| Propusnost | Razlikuje se ovisno o modelu i materijalu; podijelite svoju potrebnu brzinu u kg/h za preporuku. |
| Hlađenje | Opcije hlađenja zrakom/vodom za kontrolu temperature. |
| Usisavanje prašine | Opcionalni sustav za kontrolu prašine za čišći rad. |
| Automatizacija | Dostupne su ručne / poluautomatske / potpuno automatske konfiguracije. |
Ukratko, mlin za PVC plastiku ključni je dio opreme u industriji recikliranja i proizvodnje plastike. Učinkovito pretvara PVC otpad u materijale za ponovnu upotrebu, podržavajući održiviju proizvodnju.
Jamstvo i montaža
Od puštanja u rad do postprodajne usluge, pomažemo u osiguravanju stabilne proizvodnje i dugoročne pouzdanosti.
1-godišnje ograničeno jamstvo
Svi naši strojevi za brušenje PVC plastike uključuju sveobuhvatno jednogodišnje ograničeno jamstvo.
Podrška za puštanje u rad
Pružamo smjernice za instalaciju, prijedloge za postavljanje parametara i postprodajnu podršku za stabilnu proizvodnju.
Često postavljana pitanja
What types of PVC scrap is this machine capable of processing?
Naši industrijski drobilice dizajnirani su za obradu širokog spektra krutog PVC otpada, uključujući postindustrijske cijevi, profile za prozore i vrata, obloge, ograde, ploče i ostali tvrdi plastični otpad.
What is the particle size and capacity of the output?
Konačna veličina čestica (mrežica) je podesiva. Izlazni kapacitet ovisi o modelu i sirovini, obično se kreće od 100 kg/h do preko 500 kg/h za standardne konfiguracije.
Po čemu se ovaj model razlikuje od visokoučinkovitog pulverizatora?
Ovaj industrijski model je svestrani radni stroj za opće recikliranje s izvrsnom izdržljivošću i isplativošću. Visokoučinkoviti modeli konstruirani su za izuzetno fine, ujednačene prahove i maksimalni protok s naprednim dizajnom hlađenja i mljevenja.
What is the maintenance requirement?
Rutinske provjere uključuju oštrinu i zamjenu oštrica, podmazivanje ležajeva i čišćenje sita. Pružamo preporučene rasporede održavanja i podršku za rezervne dijelove.
Raspitajte se sada
Podijelite vrstu materijala, ciljanu mrežu i protok - naš tim će preporučiti pravu konfiguraciju za vašu liniju.
