Pulverizer PVC pour tubes, profilés et plaques

Pulvérisation et broyage du PVC

Pulverizer PVC pour tubes, profilés et plaques

Conçu pour le rebroyé PVC pré-calibré provenant de tuyaux, profilés, plaques, films et revêtements de sol. Les réglages de broyage, le refroidissement, le tamisage et le dépoussiérage en option assurent une préparation stable de la poudre pour le compoundage et l’extrusion.

Pulvérisateurs industriels de PVC pour le recyclage des tuyaux, profilés et chutes

Pas à pas

Aperçu du processus de broyage

Ce broyeur de PVC autonome est conçu pour une température stable, un contrôle précis de la granulométrie et une décharge de poudre constante. Le prétraitement par broyage et l'automatisation de la ligne sont des équipements distincts.

Ce pulvériseur PVC fait partie de notre série de systèmes de broyage micronisé, qui inclut des moulins à disque et des moulins turbo pour diverses applications de poudre de polymère.

1

PVC recyclé préparé

Le PVC recyclé pré-coupé et granulé est alimenté de manière constante ; les tuyaux, profilés et chutes de grandes plaques nécessitent un prétraitement par réduction de la taille.

2

Pulvérisation

Le broyage par rotor transforme le PVC en poudre tandis que les paramètres de processus contribuent à maintenir une production constante et stable.

3

Dépistage et collecte

La poudre passe à travers le tamis pour atteindre la granulométrie cible et est acheminée vers un système de collecte.

4

Manutention des poudres

La poudre collectée peut être stockée, ensachée ou acheminée vers des processus en aval ; le dépoussiérage optionnel contribue à un fonctionnement plus propre.

Conçu pour le PVC

Pourquoi choisir cette machine ?

Configuré pour un broyage stable du PVC — poudre fine, température contrôlée et fonctionnement plus propre pour le recyclage et la récupération des déchets en interne.

Finesse de poudre réglable

La finesse du poudre est réglée par l'écart de lame, la vitesse du disque et le tamis : l'écart de broyage est réglé depuis l'extérieur de la chambre fermée, ce qui permet de réétendre la gamme de mailles pour l'extrusion ou le mélange downstream sans démonter la machine. Adapté à plusieurs formes de PVC et mailles cibles.

Contrôle de la température pour le PVC

Un temps de séjour court dans la chambre de broyage, combiné aux options de refroidissement air/eau, maintient le matériau en dessous de son point de fusion — minimisant la dégradation thermique et la décoloration du PVC pendant des courses longues et continues.

Haute efficacité et faible consommation d'énergie

La chambre de broyage, le débit d'alimentation, le refroidissement et la sélection du tamis sont adaptés à la formulation du PVC et à la granulométrie cible. La consommation d'énergie finale et le rendement doivent être confirmés dans des conditions de matière similaires.

Conçu pour la durabilité et la sécurité

Sa structure robuste et ses options de pièces d'usure contribuent à prolonger sa durée de vie et à réduire les temps d'arrêt pour maintenance. Conçue avec des protections stables pour une production quotidienne fiable et des opérations de maintenance plus sûres.

Voir en action

Découvrez les performances de notre broyeur de plastique PVC en situation de production réelle.

Cas d'utilisation polyvalents

Applications typiques

Du broyage de films PVC au recyclage de PVC rigide, ce broyeur assure une production de poudre stable pour de multiples utilisations en aval.

Recyclage du PVC

Transformer le PVC post-industriel et certains PVC post-consommation en poudre réutilisable pour le compoundage, l'extrusion et le remanufacturage.

Broyage de films et de feuilles de PVC

Idéal pour récupérer les chutes de films et de feuilles PVC avec une finesse contrôlée, vous aidant ainsi à réduire les coûts et les déchets de matières premières.

Récupération interne des déchets

Courant dans les usines de tuyaux, de profilés de fenêtres/portes et de revêtements de sol pour retraiter les déchets de production et stabiliser les boucles de matériaux internes.

Alimentation pour compoundage et extrusion

Produire une poudre de PVC contrôlée pour le mélange sec, la formulation, l'extrusion de profilés ou de tuyaux, et permettre une réutilisation de la matière en interne.

Caractéristiques techniques

Éléments de configuration clés pour le broyage du PVC. Le choix final dépend du matériau, du maillage cible et du débit.

Le rendement dépend de la matière : les formulations de PVC rigides et flexibles se comportent différemment, et une granulométrie plus fine réduit le rendement. Veuillez envoyer un échantillon représentatif de PVC recyclé pour un test de broyage avant de choisir le modèle.

Exemples de Performance par Modèle

MatérielEGM-300EGM-500EGM-800Finesse Typique
Regroupement de profil rigide PVCenviron 200 kg/henviron 400 kg/henviron 800 kg/h~100% en dessous de 600 μm (≈30 mailles), avec tamisage
Regroupement de tuyau rigide PVCenviron 250 kg/henviron 450 kg/henviron 900 kg/h~96% en dessous de 800 μm (≈20 mailles)

Faites glisser horizontalement pour afficher le tableau complet.

Les exemples de performances sont préliminaires. La finesse est réglable grâce à l'espacement de broyage et à la configuration du tamis, le rendement diminuant à mesure que la finesse augmente. Chaque machine autonome est configurée en fonction de la formulation du PVC, de la taille de l'alimentation, de la granulométrie cible, des besoins en refroidissement et des résultats des tests.

Options de capacité (kg/h) Films, feuilles, tubes, profilés en PVC ; autres matières plastiques soumises à configuration
Refroidissement Options de refroidissement par air ou par eau pour le contrôle de la température
Collecte de poussière Système de contrôle de la poussière en option pour un fonctionnement plus propre
Automatisation Machine autonome avec, en option, un alimentateur, un système de refroidissement, un tamis et un système de dépoussiérage ; l'automatisation de l'ensemble de l'installation est conçue séparément.
Garantie Garantie limitée d'un an avec assistance à la mise en service et service après-vente

Faites glisser horizontalement pour afficher le tableau complet.

Garantie et assistance

Un accompagnement fiable tout au long du cycle de vie de l’équipement

De la planification de l'installation à la maintenance courante, notre équipe de service aide à maintenir votre machine de broyage PVC en fonctionnement de manière sécurisée, cohérente et efficace.

Garantie limitée d’un an

La garantie couvre les défauts de fabrication des principaux composants mécaniques et électriques pendant un an. Les pièces d’usure normales et les dommages causés par une mauvaise utilisation font l’objet d’une prise en charge distincte.

Garantie d’un an sur les pièces et la main-d’œuvre

Consignes d’installation

Nous fournissons des conseils en matière de conception, de fondation, de services généraux, de contrôle de la poussière, d'intégration de ligne et de mise en service pour un démarrage en douceur.

Assistance à la mise en service

Approvisionnement en pièces de rechange

Des lames de remplacement, des écrans, des roulements, des joints, des composants électriques et d'autres pièces de service sont disponibles pour l'entretien programmé et le fonctionnement à long terme.

Disponibilité à long terme

Assistance technique

Le dépannage à distance, les recommandations d'exploitation, les conseils de maintenance et le service sur site optionnel sont disponibles lorsque des soutien supplémentaire est nécessaire.

Service international

Questions fréquemment posées

Cette machine est configurée pour le PVC recyclé pré-dimensionné, rigide ou flexible, provenant de chutes de tuyaux, de profilés de fenêtres et de portes, de feuilles, de films, de revêtements de sol et de rebuts de production similaires. L'état du matériau et la formulation doivent être examinés avant la sélection.

N° Tubes, profilés, feuilles et déchets en vrac doivent être coupés, broyés ou granulés en matière première recyclée avant le broyage fin. La réduction de taille en amont est cotée séparément si nécessaire.

Voici une proposition de traduction : « Les applications standard en PVC utilisent généralement un tamis de 20 à 60 mailles, bien que des versions plus fines soient également disponibles, offrant cependait une productivité moindre. La capacité varie en fonction du modèle, de la formulation, des conditions d’alimentation, du tamisage souhaité, du système de refroidissement et des procédures de filtration. Il convient de confirmer ces valeurs par un essai sur échantillon. ».

Cette page concerne le broyeur de PVC autonome avec les options de chargeur, de refroidissement, de tamis et de contrôle de la poussière sélectionnées. Toute automatisation de l'installation, le broyeur en amont, la trémie, le convoyeur ou le système de conditionnement sont conçus et facturés séparément.

L'entretien régulier comprend l'inspection de l'usure des disques ou des lames, la vérification de l'espacement de broyage, le nettoyage des tamis et des composants de contrôle de la poussière, la lubrification des roulements et la surveillance des performances du refroidissement. Les intervalles dépendent du matériau et des heures de fonctionnement.

Configurer un broyeur PVC autonome

Veuillez communiquer votre formulation PVC, la granulométrie de la matière première recyclée, la granulométrie cible et le débit. Nous vous recommanderons la machine autonome appropriée ainsi que les options complémentaires.

Formulaire de contact
erreur : Le contenu est protégé !