Pulverización y molienda de PVC
Pulverizer de PVC para tubería, perfil y lámina
Diseñado para triturado de PVC preclasificado procedente de tubos, perfiles, láminas, películas y suelos. Los ajustes de molienda, la refrigeración, el tamizado y el control de polvo opcional garantizan una preparación estable del polvo para compounding y extrusión.
Paso a paso
Descripción general del proceso de molienda
Este pulverizador de PVC autónomo se centra en una temperatura estable, un tamaño de partícula controlado y una descarga de polvo constante. La trituración previa y la automatización de la línea son equipos separados.
Este pulverizador de PVC forma parte de nuestra serie de sistemas de molienda micronizada, que incluye molinos de discos y turbo para diversas aplicaciones de polímeros en polvo.
PVC reciclado preparado.
El PVC reciclado pre-cortado y granulado se alimenta de forma constante; los tubos, perfiles y restos de láminas voluminosos requieren una reducción de tamaño previa.
Pulverizando
El fresado con rotor convierte el PVC en polvo mientras que los ajustes del proceso ayudan a mantener la producción constante y estable.
Selección y recolección
El polvo pasa a través de la pantalla para cumplir con la malla objetivo y se transporta a un sistema de recolección.
Manipulación de polvos
El polvo recolectado se puede almacenar, embolsar o alimentar a procesos posteriores; la recolección de polvo opcional favorece una operación más limpia.
Diseñado para PVC
¿Por qué elegir esta máquina?
Diseñado para un rendimiento estable en la molienda de PVC: polvo fino, temperatura controlada y funcionamiento más limpio para el reciclaje y la recuperación interna de residuos.
Finura de polvo ajustable
El grosor del polvo se ajusta por el espacio entre las hojas, la velocidad del disco y la malla: el espacio de molienda se ajusta desde el exterior de la cámara cerrada, por lo que puedes reajustar el rango de malla para la extrusión o mezcla posterior sin desmontar la máquina. Adaptado a múltiples formas de PVC y mallas objetivo.
Control de temperatura para PVC
Un tiempo de residencia corto en la cámara de molienda, combinado con opciones de enfriamiento por aire/agua, mantiene el material por debajo de su punto de ablandamiento, minimizando la degradación térmica y el cambio de color del PVC durante largas operaciones continuas.
Alta eficiencia y bajo consumo energético.
La cámara de molienda, la velocidad de alimentación, la refrigeración y la selección de la malla se ajustan a la formulación del PVC y a la granulometría objetivo. El consumo de energía final y la producción deben confirmarse en condiciones de material comparables.
Diseñado para ofrecer durabilidad y seguridad.
Su robusta estructura y las opciones de piezas de desgaste contribuyen a prolongar la vida útil y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. Diseñado con protecciones estables para una producción diaria fiable y rutinas de mantenimiento más seguras.
Véalo en acción
Vea cómo funciona nuestra máquina trituradora de plástico PVC en un entorno de producción real.
Casos de uso versátiles
Aplicaciones Tipicas
Desde la molienda de películas de PVC hasta el reciclaje de PVC rígido, esta trituradora permite una producción de polvo estable para múltiples usos posteriores.
Reciclaje de PVC
Convierta PVC posindustrial y posconsumo seleccionado en polvo reutilizable para compuestos, extrusión y remanufactura.
Rectificado de películas y láminas de PVC
Ideal para recuperar películas y láminas de PVC con finura controlada, lo que le ayuda a reducir los costos y el desperdicio de materia prima.
Recuperación interna de desechos
Común en plantas de tuberías, perfiles de ventanas/puertas y pisos para reprocesar desechos de producción y estabilizar circuitos de material internos.
Alimentos para composición y extrusión
Produce polvo de PVC controlado para la mezcla seca, la composición, la extrusión de perfiles o tubos, y para la reutilización de material interno cualificada.
Detalles de la máquina y galería
Una mirada más de cerca a la estructura del molinillo de PVC y la calidad de construcción.
Especificaciones técnicas
Elementos clave de configuración para el rectificado de PVC. La selección final depende del material, la malla objetivo y el rendimiento.
La capacidad de producción depende del material: las formulaciones de PVC rígido y flexible se comportan de manera diferente, y los objetivos de granulometría más fina reducen la producción. Envíe muestras representativas de PVC reciclado para una prueba de molienda antes de la selección final del modelo.
Ejemplos de Rendimiento por Modelo
| Material | EGM-300 | EGM-500 | EGM-800 | Finura Tipica |
|---|---|---|---|---|
| Regrind de perfil de PVC rígido | aprox. 200 kg/h | aprox. 400 kg/h | aprox. 800 kg/h | ~100% por debajo de 600 μm (≈30 malla), con cribado |
| Regrind de tubería de PVC rígido | aprox. 250 kg/h | aprox. 450 kg/h | aprox. 900 kg/h | ~96% por debajo de 800 μm (≈20 malla) |
Desliza horizontalmente para ver la tabla completa.
Los ejemplos de rendimiento son preliminares. La finura es ajustable mediante la configuración de la separación de la molienda y la malla, y la capacidad de producción disminuye a granulometrías más finas. Cada máquina autónoma se configura en función de la formulación del PVC, el tamaño de alimentación, la granulometría objetivo, los requisitos de refrigeración y los resultados de la prueba.
| Materiales | Películas, láminas, tubos y perfiles de PVC; otros plásticos sujetos a configuración. |
|---|---|
| Refrigeración | Opciones de refrigeración por aire/agua para el control de la temperatura. |
| Recolección de polvo | Sistema de control de polvo opcional para un funcionamiento más limpio. |
| Automatización | Máquina autónoma con alimentador, refrigeración, malla y sistema de recogida de polvo opcionales; la automatización de la planta es un proyecto independiente. |
| Garantía | Garantía limitada de 1 año con asistencia para la puesta en marcha y servicio posventa. |
Desliza horizontalmente para ver la tabla completa.
Asistencia fiable durante todo el ciclo de vida del equipo
Desde la planificación de la instalación hasta la mantenimiento rutinario, nuestro equipo de servicio ayuda a mantener su máquina de molienda de PVC operando de manera segura, consistente y eficiente.
Garantía limitada de 1 año.
La garantía cubre los defectos de fabricación en los principales componentes mecánicos y eléctricos durante un año. Las piezas sujetas a desgaste normal y los daños causados por un funcionamiento inadecuado se tratan por separado.
Instrucciones de instalación
Ofrecemos asesoramiento en diseño, cimentación, servicios generales, control de polvo, integración de línea y puesta en marcha para un inicio sin problemas.
Suministro de piezas de recambio
Están disponibles cuchillas de repuesto, tamices, rodamientos, sellos, componentes eléctricos y otros componentes de servicio para el mantenimiento programado y la operación a largo plazo.
Asistencia técnica
Solución remota de problemas, recomendaciones de operación, guía de mantenimiento y servicio en sitio opcional están disponibles cuando se requiere apoyo adicional.
Preguntas frecuentes
La máquina está configurada para PVC reciclado pre-dimensionado, rígido o flexible, procedente de restos de tubos, perfiles de ventanas y puertas, láminas, películas, suelos y otros restos de producción. Se debe revisar la condición del material y la formulación antes de la selección.
N. Tubos, perfiles, hojas y chatarra voluminosa deben cortarse, aplastarse o granularse en regrind adecuado antes de la molienda fina. La reducción de tamaño en el flujo ascendente se cotiza por separado cuando sea necesario.
Standard PVC applications commonly use about 20–60 mesh, while finer configurations may be available with lower throughput. Capacity varies by model, formulation, feed condition, target mesh, cooling, and screening; confirm it with a sample test.
Esta página cubre el pulverizador de PVC autónomo con opciones de alimentador, refrigeración, malla y control de polvo seleccionadas. Cualquier automatización de planta más amplia, trituradora previa, silo, transporte o envasado se diseñan y presupuestan por separado.
El mantenimiento rutinario incluye la inspección del desgaste de los discos o cuchillas, la comprobación de la separación de la molienda, la limpieza de las mallas y los componentes de control de polvo, la lubricación de los rodamientos y la monitorización del rendimiento de la refrigeración. Los intervalos dependen del material y las horas de funcionamiento.
Configure un pulverizador de PVC autónomo
Comparta su formulación de PVC, el tamaño del material reciclado de entrada, el tamaño de malla deseado y la capacidad de producción. Le recomendaremos la máquina autónoma adecuada y las opciones complementarias.