Vijesti o recikliranju

Naši napredni strojevi za peletiranje plastike s jednim vijkom i Heat Wave Stabilization™ proizvode vrhunske plastične pelete osiguravajući ravnomjernu raspodjelu topline po cijeloj duljini cijevi. Ovaj peletizator koji štedi energiju, dostupan u jednostupanjskom ili dvostupanjskom rasporedu, standardno dolazi s hidrauličnom promjenom sita kako bi se osiguralo da nema zastoja tijekom svake radne sesije.

Uvod

Recikliranje guma značajan je izazov koji zahtijeva specijaliziranu opremu dizajniranu za rukovanje teškom, izdržljivom prirodom otpadne gume. Uz milijune guma koje se godišnje odbace, važnost učinkovitog recikliranja guma ne može se precijeniti. Rumroo, globalni lider u tehnologiji usitnjavanja guma, nudi inovativna rješenja koja ne samo da olakšavaju recikliranje guma, već i povećavaju vrijednost krajnjih proizvoda. U ovom ćemo članku istražiti kako su Rumroo drobilice za gume posebno dizajnirane za recikliranje guma i jedinstvene prednosti koje nude.

Naš PP/PE plastični sustav za peletiranje vodenim prstenom integrira funkcije drobljenja, zbijanja, plastificiranja i peletiranja, sve u jednom koraku. Srce ovog sustava je naš visokoučinkoviti jednopužni ekstruder s naprednom tehnologijom stabilizacije topline, što rezultira peletima vrhunske kvalitete koji pomažu poboljšati vašu krajnju vrijednost.

Osim za peletiranje plastičnih filmova, ovaj se sustav također može koristiti za rafije, filamente, vrećice, tkane vrećice i ponovno peletiranje zgusnutih materijala. Konačni proizvodi proizvedeni ovim sustavom peletiranja su u obliku peleta ili granula koji se mogu izravno koristiti u proizvodnim linijama za puhanje filma, ekstruziju cijevi i brizganje plastike itd.

Princip rada

• Hranjenje: Kao standardna izvedba, plastični ostaci kao što su folije i rafije prenose se u prostoriju za zbijanje putem pokretne trake; za rukovanje ostacima rola, uređaj za izvlačenje rola je izborna metoda dodavanja. Brzina dodavanja pokretne trake ili odvlačenja valjka potpuno je automatska ovisno o tome koliko je prostorija kompaktora puna. Detektor metala može se integrirati s trakastim transporterom i može se spojiti s kontrolnim sustavom kako bi upozorio i zaustavio sustav u slučaju da se otkrije metal u odjeljku za punjenje.





• Usitnjavanje i zbijanje: Rotacijske oštrice kompaktora rezat će dolazne ostatke. Zagrijavanje trenjem uzrokovano rotirajućim oštricama velike brzine zagrijat će i skupiti ostatke neposredno ispod njihove točke aglomeracije. Optimalno dizajnirane strukture vođenja zbijaju materijal i usmjeravaju ga u puž ekstrudera. Usitnjava, suši i zbija materijal, što omogućuje brzo i stabilno ubacivanje iz kompaktora izravno u ekstruder.





• Plastifikacija i otplinjavanje: Primjenjuje se specijalizirani jednopužni ekstruder za nježno topljenje prethodno zbijenog materijala. Plastični ostaci će se temeljito rastopiti i plastificirati u prvom stupnju ekstrudera, a plastika će biti istisnuta u drugom stupnju ekstrudera. Sa dvozonskim vakuumskim sustavom za otplinjavanje, hlapljive tvari kao što su niskomolekularni spojevi i vlaga bit će učinkovito uklonjeni, što ga čini posebno prikladnim za jako tiskane filmove i materijale s nešto vode.





• Filtriranje taline: Koristi se princip segmentiranog filtriranja, s preliminarnim filtriranjem u prvom ekstruderu i finim filtriranjem u drugom ekstruderu, kako bi se smanjila učestalost mijenjanja filterskih sita. Zahtjevi za filtarsku tehnologiju ovise o kvaliteti ulaznog materijala kao i planiranoj upotrebi granulata.





• Peletiranje vodenim prstenom: Sustav peletiranja s vodenim prstenom postavljen je kao standardna metoda granulacije. Vibracijsko sito s naprednim odvodnjavanjem u kombinaciji s centrifugalnim odvodnjavanjem vodoravnog tipa predstavlja sušene pelete visoke učinkovitosti.

Tehničke specifikacije

Dodatne slike

Raspitajte se

Dvostupanjski PP PE sustav peletiranja dizajniran je za rukovanje filmom koji se ponovno usitnjava iz postrojenja za pranje. Sastoji se od dva seta jednopužnih ekstrudera kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta konačnog proizvoda. Konačni proizvodi generirani ovim sustavom peletiranja su u obliku peleta/granula i mogu se izravno koristiti u proizvodnoj liniji za puhanje filma, ekstruziju cijevi, brizganje plastike itd.

Ovaj dvostupanjski sustav za peletiranje HDPE pahuljica sastoji se od dva seta jednopužnih ekstrudera i integrira funkciju dodavanja, plastificiranja i peletiranja u jedan korak. Konačni proizvod koji stvara ovaj stroj za peletiranje su visokokvalitetne pelete/granule (pogledajte dodatne slike u nastavku) koje se mogu izravno staviti u strojeve za brizganje plastike ili druge primjene.

Naš dvopužni ekstruder je ko-rotirajući ekstruder velike brzine, savršen za vaše zahtjeve za miješanjem. Naši robusni ekstruderi pružaju pouzdanost u najzahtjevnijim zadacima, kao što je ekstruzija plastike s visokim postotkom punila, vlakana za pojačanje ili s dodacima osjetljivim na toplinu ili smicanje (kao što su usporivači plamena, staklena vlakna itd.). Utvrdit ćete da su naši dvopužni ekstruderi vrlo korisni u proizvodnji krutog PVC-a i mješavina drvenih vlakana.

Naši specijalizirani strojevi za granulaciju ekstrudirane plastike dizajnirani su za granulaciju dugih komada krute plastike za recikliranje kao što su cijevi, listovi, ploče i drugi ekstrudirani profili. To je optimalno rješenje za drobljenje PP-R, PE i PVC cijevi koje je teško umetnuti u većinu plastičnih granulatora.

Otkrijte kako AI i strojno učenje revolucioniraju procese recikliranja, čineći ih učinkovitijima i isplativijima. Saznajte više o inovativnom radu koji provode istraživači NIST-a na sortiranju i recikliranju plastike uz pomoć bliskog infracrvenog svjetla i vrhunske tehnologije.

Otkrijte kako odabrati pravu sjeckalicu za svoje potrebe obrade otpada pomoću našeg opsežnog vodiča. Provest ćemo vas kroz ključna razmatranja i stručne savjete za optimalne rezultate.

Uništavači tvrdih diskova nude sigurno rješenje za uništavanje podataka, fizički uništavaju diskove i onemogućuju oporavak. Ovaj članak istražuje prednosti, principe rada i primjene uništavača tvrdog diska.

Industrijske sjeckalice su strojevi za teške uvjete rada koji se koriste za obradu velikih količina materijala, smanjujući ih na manje veličine za odlaganje ili daljnju obradu. Neophodni su u gospodarenju otpadom, recikliranju i raznim proizvodnim procesima. Industrijski uništavači mogu obraditi širok raspon materijala, uključujući papir, plastiku, metal, tekstil, gumu i elektronički otpad. Koriste se u industrijama kao što su gospodarenje otpadom, recikliranje, automobilska industrija i proizvodnja. Osnovno načelo industrijske sjeckalice uključuje rezanje, rezanje, kidanje ili sabijanje materijala. Osnovne komponente industrijske sjeckalice uključuju mehanizam za ubacivanje, komoru za usitnjavanje, mehanizam za rezanje, područje pražnjenja i sustav upravljanja. Industrijski uništavači imaju različite primjene, uključujući recikliranje, smanjenje otpada, proizvodnju i uništavanje podataka. Oni nude prednosti kao što su povećana učinkovitost, smanjen utjecaj na okoliš i poboljšana sigurnost. Industrijski sjeckalice igraju ključnu ulogu u upravljanju i recikliranju otpadnih materijala, dok podržavaju održivost okoliša i sigurnost podataka.