Drobilica za PVC profile koristi raspored za hranjenje i rezanje prilagođen dugim krutim profilima, cijevima i vodovima. Može smanjiti ručno predrezanje kada se materijal uklapa u odobrena ograničenja duljine, poprečnog presjeka i debljine stijenke odabranog stroja.
In this article, standard crusher znači višenamjenski granulator plastike s noževima za kruti otpad. Ostaje praktična opcija za kratke ili unaprijed izrezane komade unutar svojih odobrenih ograničenja dodavanja. Izbor ovisi o dimenzijama hrane, kontaminaciji, potrebnom mljevenju, vremenu rukovanja, rasporedu poda i potrebama za izmjenama.
Drobilica PVC profila vs standardna drobilica
| Odabir: | Drobilica za profile ili cijevi | standardni granulator |
|---|---|---|
| Geometrija dovoda | Duge cijevi, vodovi, prozorski profili i obloge | Kratki komadi, sprues, spremnici i unaprijed izrezani kruti otpad |
| Način dovoda | Otvor za dugo punjenje ili okomito/vodoravno vođeno punjenje | Gornji lijevak dimenzioniran za dijelove koji se sigurno uklapaju |
| Glavna prednost | Smanjuje prethodno rezanje unutar odobrenih granica punjenja i kontrolira ulazak dugih dijelova | Obrađuje raznolike kratke komade od krute plastike unutar ograničenja lijevka i rotora |
| Glavno pitanje dizajna | Potpora dijelovima, orijentacija hranjenja, zahvat rotora i zaštita od povratnog udara | Veličina lijevka, dosljednost serije, vrsta rotora i pristup situ |
| Tipično ograničenje | Manje fleksibilan za nepovezane glomazne oblike | Dugi dijelovi mogu se zaglaviti, stršati ili zahtijevati prethodno rezanje |
Zašto dugi PVC profili trebaju drugačije punjenje
Dugi otpad mijenja način na koji materijal dolazi do rotora. Nepodržani profili mogu bičevati, premošćivati lijevak ili neravnomjerno dolaziti u kontakt s komorom za rezanje. Namjenski građeni strojevi vode dio u zonu rezanja i drže operatera podalje od putanje hranjenja. Otvor za hranjenje, rotor, fiksni noževi, štitnici i pogon moraju raditi kao jedan sustav; širi otvor sam po sebi ne stvara drobilicu za profile.
Vertikalni i horizontalni rasporedi rješavaju različite probleme ugradnje. Dizajn s vertikalnim punjenjem može iskoristiti gravitaciju i smanjiti ručno prethodno rezanje za odabrane profile. Horizontalni dizajn može podržati dugu cijev duž transportera ili korita. Usporedite raspoloživu visinu poda, smjer linije, duljinu dijela, način podizanja i kako će se odbačeni materijal sigurno ukloniti.
Kada je standardna drobilica bolji izbor
Standardni mlin može biti praktičan izbor kada je PVC otpad već izrezan na dosljedne dimenzije ili kada postrojenje obrađuje nekoliko kratkih proizvoda od krute plastike. To može pojednostaviti punjenje lijevka i promjenu proizvoda. Ne bi ga trebalo puniti dugačkim dijelovima koji se protežu izvan zaštićenog sustava osim ako proizvođač nije dizajnirao i odobrio tu metodu.
Nemojte uspoređivati strojeve samo po snazi motora ili nazivnom protoku. Geometrija rotora, raspored noževa, površina sita, otvor za ubacivanje, učinak zamašnjaka, zaštita pogona, temperatura materijala i stvarne dimenzije dijelova određuju može li stroj održavati stabilan zagriz i kontrolirano pražnjenje.
Čimbenici materijala i kvalitete
Kruti PVC profili mogu sadržavati kalcijev karbonat, modifikatore udara, pigmente, brtve, metalno pojačanje, staklo, gumu i pričvršćeni okov. Uklonite metal i nekompatibilne materijale prije mljevenja gdje je to moguće. Nepoznate stare formulacije mogu zahtijevati pregled usklađenosti prije nego što se mljeveni materijal vrati u proizvod.
Kontrola prašine ovisi o oštrim noževima, pravilnom zazoru, kontroliranom hranjenju, odabiru sita, ekstrakciji i održavanju. Drobilica posebne namjene ne stvara automatski manje prašine ili dosljednije mljevenje. Tijekom ispitivanja izmjerite raspodjelu veličine čestica, sitne čestice, prijenos metala, temperaturu, struju i kvalitetu taline u daljnjem procesu.
Usporedite ukupne troškove obrade
Usporedite trošak po toni upotrebljivog samljevenog materijala koristeći istu PVC sirovinu i izlazne zahtjeve. Uključite faze pripreme i rukovanja, kao i samu drobilicu.
- Prethodno rezanje i punjenje: Zabilježite rad, opremu za rezanje i vrijeme rukovanja potrebno za pripremu i ubacivanje dugih profila. Namjenska drobilica profila može smanjiti te korake kada dijelovi odgovaraju njenim odobrenim ograničenjima dodavanja. Standardni granulator može ostati ekonomičan kada otpad već pristiže kao prikladni kratki komadi.
- Izmjerena energija: Usporedite električnu energiju koju koristi oprema uključena u svaki predloženi sustav, uključujući svako predrezanje, transportere i ekstrakciju. Podijelite izmjerene kWh s tonama iskoristivog mljevenja kako biste izračunali kWh/t. Nazivna snaga motora sama po sebi ne pokazuje potrošnju energije po toni.
- Održavanje i vrijeme zastoja: Uključite oštrenje i zamjenu noževa, servisiranje sita, čišćenje i vrijeme provedeno na otklanjanju zastoja. Usporedite trošenje i intervale servisiranja koristeći isti materijal i specifikaciju izlaza.
- Trošak nabave i iskoristivost: Uključite potrebnu opremu za hranjenje, zaštitu i kontrolu prašine u svaku ponudu. Procijenite investiciju s obzirom na očekivane radne sate, izmjene i provjerene uštede u radu ili obradi.
Za postrojenje sa stalnom opskrbom dugim PVC profilima, smanjena priprema i rukovanje mogu opravdati namjenski stroj. Za raznolik kratki otpad ili povremenu proizvodnju, standardni mlin može biti praktičnija investicija. Upotrijebite ispitivanja uzoraka i radne podatke postrojenja za usporedbu alternativa.
Kontrolni popis specifikacija za kupca
- Profil punjenja: maksimalna duljina, širina, promjer, debljina stijenke, težina, fleksibilnost i veličina snopa.
- Sastav: Vrsta PVC-a, punilo, brtve, pojačanje, metal, vlaga, prljavština i temperatura.
- Izlaz: ciljana veličina mljevenja, ograničenje sitnih čestica, raspon propusnosti i nizvodno pranje ili ekstruzija.
- Instalacija: visina poda, smjer transportera, uređaj za utovar, pristup, sustav za prašinu, kontrola zvuka i komunalije.
- Servis: pristup noževima, promjena sita, čišćenje rotora, potrošni dijelovi, ležajevi, zaštitni uređaji i sigurno uklanjanje zaglavljivanja.
- Podaci o ispitivanju: maseni protok, struja, temperatura, vibracije, raspodjela čestica, sitne čestice i stanje istrošenosti.
Review Energycle’s Okomita drobilica za PVC cijevi i profile alongside the wider range of plastični granulatori i kvarceri. Probno ispitivanje trebalo bi reproducirati najdužu i najtežu normalnu hranu, a ne samo male ostatke.
Često postavljana pitanja
Može li standardna drobilica obraditi PVC profile?
Da, ako njihove dimenzije i debljina stijenke spadaju unutar odobrenih granica ulaza odabranog mlina, uz prethodno usitnjavanje gdje je to potrebno. Profili pune dužine zahtijevaju stroj i sustav za punjenje dizajniran za te dijelove. Potvrdite maksimalnu dužinu, poprečni presjek i debljinu stijenke s proizvođačem.
Proizvodi li drobilica za profile uvijek manje prašine?
Ne. Prašina ovisi o formulaciji, stanju noževa, zazoru, situ, brzini punjenja, izvlačenju i ponovljenom rezanju. Provjerite sa stvarnim materijalom.
Treba li propusnost biti glavni kriterij pri kupnji?
Ne. Sigurno punjenje, stabilna veličina čestica, kontrola metala, pristup za održavanje, potrošnja energije i izlazna kvaliteta mogu biti važniji od nominalne maksimalne brzine.
Povezani tehnički vodiči
- Vrste PVC-a i zahtjevi za mljevenje
- Izvedba mljevenja kalcijevog karbonata i PVC-a
- Mljevenje PVC-a u odnosu na drobljenje
Odaberite iz stvarne geometrije dovoda
Pošaljite tvrtki Energycle crteže ili uzorke koji prikazuju najduži profil, najveću cijev, debljinu stijenke, armaturu, ciljani samljeveni materijal i način punjenja. Naš tim može pregledati prikladne rasporede dovoda i konfiguracije granulatora prema istim kriterijima ispitivanja.
