Ako pokušavate odlučiti između horizontalni drobilica cijevi i jedan vertikalni granulator cijevi, pravo pitanje nije "Koji je stroj bolji?" Pitanje je koja metoda hranjenja odgovara vašem materijalu i tijeku rada.
Duge, debele, fleksibilne cijevi ponašaju se drugačije od krutih, krhkih ekstruzija. Teške cijevi stvaraju drugačije sigurnosne rizike od lakih profila. A linija kojoj nedostaje radne snage treba drugačiju strategiju opskrbe od tvornice koja može posvetiti ljude predrezanju.
Ovaj vodič raščlanjuje horizontalno i vertikalno usitnjavanje cijevi koristeći praktične kriterije za rad u pogonu: vrstu materijala, promjer i duljinu cijevi, kontaminaciju, radnu snagu, sigurnost i izlaznu veličinu koja vam je potrebna za sljedeći korak.
Brze definicije (kako bismo uspoređivali prave stvari)
- Horizontalno usitnjavanje cijevi (kidanje cijevi / drobilica cijevi): Duge cijevi se utovaruju u široki horizontalni žlijeb, a zatim se hidrauličkim klipom guraju u rotor.
- Vertikalna granulacija cijevi: Duge cijevi i profili padaju u vertikalni lijevak i hidrauličkim potiskivačem se dovode u rotor granulatora za kontrolirano rezanje i ponovno mljevenje.
Na Energycle, ova dva pristupa dobro se podudaraju sa:
- Stroj za kidanje HDPE cijevi velikog promjera: Drobilica HDPE cijevi velikog promjera
- Granulacija dugih PVC cijevi i profila: Vertikalni granulator za PVC cijevi i prozorske profile
Što se mijenja u načinu hranjenja
Hranjenje nije mali detalj. Utječe na gotovo sve do čega vam je stalo:
- Sigurnost: koliko je ručnog rukovanja potrebno i može li se materijal prevrnuti, kotrljati ili ljuljati.
- Stabilnost protoka: bilo da se dugi komadi premošćuju i zaglavljuju ili se glatko pomiču pod kontroliranom silom.
- Labor: možete li eliminirati predrezanje i koliko operatera mora ostati u blizini ulaznog mjesta.
- Konzistentnost izlaza: bez obzira dobivate li grube strugotine za liniju usitnjavanja, pranja i ekstruzije ili jednolično mljeveni materijal za ponovnu upotrebu.
Horizontalno hranjenje: gdje pobjeđuje
Horizontalno punjenje je obično najpraktičniji izbor kada je cijev prevelik, pretežak ili previše fleksibilan dobro se ponašati pri vertikalnom uvlačenju.
- HDPE i PE cijevi velikog promjera
- Otpadni materijal cijevi s debelim stijenkama
- Mješoviti dugi dijelovi cijevi i ostaci u snopovima
HDPE je žilav i rastezljiv. Sklon je deformaciji umjesto čistog pucanja, posebno u debelim dijelovima. Horizontalni raspored s hidrauličkim potiskivačem pomaže rotoru da dosljedno zagrize umjesto da se oslanja na gravitaciju.
- Nema prethodnog rezanja za cijevi prevelike dimenzijeŠiroka horizontalna komora može izravno primiti cijele cijevi.
- Stabilan hvat i kidanje: hidraulički klip održava konstantan tlak tako da rotor ne "polira" površinu.
- Sigurnije rukovanje teškim cijevimaViličari ili dizalice mogu postaviti cijev u žlijeb bez vertikalnog podizanja.
Energycle-ov stroj velikog promjera posebno je dizajniran za ovo radno opterećenje, uključujući hidrauličko dovod i sito kontrolirano pražnjenje za definiranu veličinu strugotine.[1]
Horizontalni strojevi za kidanje obično proizvode čips, ne fino ponovno mljevenje. Ako vam je sljedeći korak pranje, odvajanje sudoperom i plutanjem ili sekundarni granulator, grubi komadići mogu biti upravo ono što želite.
Vertikalno hranjenje: gdje pobjeđuje
Vertikalno hranjenje je često bolje rješenje kada je otpad dugačak, ali čvrst, a ti želiš kontrolirano rezanje s konzistentnim ponovnim brušenjem, bez trošenja sati na prethodno rezanje.
- Krute PVC cijevi
- Vinilni profili za prozore i vrata
- Ostali kruti ekstrudirani profili s neobičnim oblicima
PVC se ponaša drugačije od HDPE-a. Krući je i obično se čisto reže u geometriji granulatora, posebno kada je dovod kontroliran.
- Izravno vertikalno punjenje cijevi pune duljine: smanjuje radni napor potreban za prethodno rezanje dugih cijevi i profila.[2]
- Manji rizik od zaglavljivanja kod dugih dijelova: put hranjenja je dizajniran oko duljine.
- Ravnomjernije ponovno mljevenje: dimenzioniranje sita proizvodi konzistentnu sirovinu za ponovnu ekstruziju ili miješanje.
Dizajn vertikalnog granulatora Energycle naglašava hidrauličko doziranje, V-izrezni rotor i noževe otporne na habanje kako bi se održao stabilan učinak.[2]
Pravila odabira koja možete koristiti na realnom pravcu
Koristite ova pravila kada donosite odluku o kupnji ili rekonfigurirate ćeliju za recikliranje cijevi.
Ako radite s vrlo velikim promjerima i debelim stijenkama, Horizontalno opterećenje je obično sigurnije i kontroliranije. Smanjuje rizično ručno rezanje i izbjegava podizanje teških cijevi u okomiti položaj.[1]
Za krute PVC i vinilne profile, vertikalni granulator je izgrađen tako da izravno prihvaća duge komade i granulira ih u upotrebljivu mljevenu masu, često s manje koraka rukovanja.[2]
Ako je vaš proces “kidanje → pranje → sekundarno smanjenje veličine”, stroj za kidanje koji proizvodi strugotine od 40–120 mm može imati smisla kao prva faza, jer pojednostavljuje dovod i štiti nizvodnu opremu od dugih komada.[1]
Ako materijal šaljete natrag u ekstruziju, konzistentna veličina čestica je važna za doziranje, stabilnost taljenja i filtraciju. Sustav granulatora sa sitom obično daje ujednačeniji izlaz.[2]
Praktična kontrolna lista: što treba izmjeriti prije nego što odaberete
Prije nego što zatražite ponudu, prikupite ove podatke. Oni određuju hoće li horizontalno ili vertikalno hranjenje teći glatko.
- Materijal: HDPE, PE, PVC, vinil ili miješani
- Raspon vanjskog promjera cijevi i maksimalni promjer
- Raspon debljine stijenke (bitne su tankostijene u odnosu na debelostijene)
- Raspon duljina (uključujući najgore moguće duge komade)
- Oblik: okrugla cijev, valovita cijev, snopovi otpada, profili
- Kontaminacija: pijesak, metalni umeci, prljavština, vlaga
- Ciljana izlazna veličina: strugotine za pranje ili ponovno mljevenje za ekstruziju
- Ciljani protok u kg/h
- Način rukovanja: viličar, dizalica, ručno
- Ograničenja rada: morate li ukloniti prethodno rezanje
Energycle ističe iste čimbenike prilikom preporuke konfiguracija, posebno promjer, duljinu, razinu kontaminacije i ciljanu izlaznu veličinu.[2][1]
Uobičajene pogreške koje uzrokuju zastoje (i kako ih način hranjenja sprječava)
- Pokušaj granuliranja ogromne HDPE cijevi u jednom koraku: HDPE se može deformirati i "boriti se protiv rezanja". Faza kidanja hidrauličkim tlakom često stabilizira smanjenje veličine.
- Podcjenjivanje duljine: Duge cijevi lako se premošćuju u pogrešnoj geometriji lijevka. Strojevi dizajnirani za dugi ulaz smanjuju premošćivanje.
- Ignoriranje kontaminacije: Pijesak i metalni umeci ubrzavaju trošenje oštrica. Osnovni pregled ili magnetsko odvajanje mogu zaštititi noževe i sita.[1]
Kada je dvostupanjski sustav najpametniji izbor
Mnogi objekti postižu najbolje rezultate s dvije faze:
- Faza 1: Horizontalno kidanje HDPE-a velikog promjera, stvaranje stabilnih komadića
- Faza 2: Sekundarna granulacija za postizanje konačne veličine ponovnog mljevenja
Ovaj pristup je posebno koristan kada dolazni otpad uključuje duge komade, debele stijenke i miješane duljine koje je teško dosljedno dovoditi.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Za vrlo velike, teške cijevi, horizontalno utovarivanje može smanjiti rizično ručno rezanje i nespretno podizanje. Za duge, ali lakše krute cijevi i profile, vertikalno utovarivanje može smanjiti ručno rukovanje omogućujući izravno utovar komada pune duljine.[1][2]
Neki rezači mogu obrađivati više vrsta plastike, ali performanse i kvaliteta izlaza ovise o veličini cijevi, debljini stijenke i ciljanom protoku. Energycle napominje da se PVC može obrađivati na stroju za kidanje HDPE cijevi, ali također ukazuje na namjensku granulaciju PVC-a za visokoučinkovito recikliranje PVC-a.[1]
Oba pristupa mogu koristiti sita za definiranje veličine ispuštanja. Energycle specificira tipičnu veličinu strugotine pomoću sita za stroj za HDPE cijevi velikog promjera i veličinu sita za ujednačen izlaz na vertikalnom granulatoru.[1][2]
