خط غسل زجاجات البولي إيثيلين ترايكربونات & نظام إعادة التدوير
رقائق rPET نقية بنسبة ≥99.99% (<100 جزء في المليون شوائب) · تكلفة تشغيلية أقل · إنتاج مستقر مناسب لـ Bottle-to-Bottle
يقوم النظام الآلي بمعالجة بالات PET الملوثة وتحويلها إلى رقائق rPET ممتازة مع شوائب إجمالية أقل من 100 جزء في المليون (نقاء ≥99.99%). كما يقلل تكاليف التشغيل من خلال إعادة تدوير المياه بكفاءة والأتمتة الموفرة للعمالة. ويلبي المنتج معايير تطبيقات الألياف وتطبيقات Bottle-to-Bottle.
تجاوز مشكلات عدم كفاءة إعادة التدوير
نظام التصنيع التقليدي غالبًا ما يعاني من معدلات تلوث عالية وتكاليف صيانة مرتفعة للغاية. تصميمنا يتصدى لهذه المشاكل الميكانيكية وأخطاء العمليات المحددة.
التحدي: التلوث العالي
حل: يؤدي الغسيل الساخن متعدد المراحل والاحتكاك عالي السرعة إلى إزالة الغراء والزيت والملصقات. وتحقق العملية باستمرار شوائب إجمالية أقل من 100 جزء في المليون (نقاء بدرجة الزجاجات ≥99.99%).
التحدي: ارتفاع تكاليف التشغيل
حل: Water filtration reduces consumption by 50%. Automated controls lower labor requirements by 2-3 operators per shift.
التحدي: فترات التوقف المتكررة
حل: Critical components use D2/SKD-11 alloy and SUS304 stainless steel. This heavy-duty construction minimizes wear and maintenance intervals.
قدرات النظام
شوائب أقل من 100 جزء في المليون
يمكن تصنيع رقائق الـrPET باستخام معدات تكرير المواد البلاستيكية المتخصصة، حيث يتم التحكم بعمليات المعاللة بدقة لضمان خفض نسبة الشوائب الكلية إلى أقل من 100 جزء في المليون.
أتمتة PLC
النظام المبرمجياً يتيح التحكم الدقيق والمراقبة في الوقت الفعلي. يساهم التشغيل الأوتوماتيكي في تقليل الأخطاء البشرية.
كفاءة الموارد
Recirculating water system minimizes waste. Energy-efficient motors reduce power consumption.
البناء الثقيل
Built with durable materials for continuous 24/7 operation. Requires minimal maintenance.
سعة قابلة للتخصيص
Configurations available from 500 to 6,000 kg/h. Designs adapt to specific plant layouts.
دعم شامل
Includes plant design, installation, and operator training. Technical support is available for the machine’s lifetime.
نظام التنظيف يُعد بوابة الجودة الأساسية قبل عملية التحبيع.
PET recycling profitability depends on stable washing, separation, and drying. If you plan downstream extrusion, see آلات تكوير البلاستيك.
نظرة عامة على العملية
تضمن مراحل الغسيل والفصل المتسلسلة جودة متسقة للمنتج النهائي.
1. فتاحة بالات أوتوماتيكية
وظيفة: نقوم بتفكيك حزم الزجاجات المعبأة بالبلاستيك PET المضغوطة إلى أجزاء منفصلة.
إعدادات:
- محركات ذات عزم دوران عالٍ
- التحكم في السرعة القابل للتعديل
- إطار شديد التحمل
2. شاشة طبلة
وظيفة: نقوم بتنظيف الشوائب الثقيلة مثل الرمل والزجاج والمعادن. كما نقوم أيضاً بفصل الأغلفة والملصقات المتساقطة عبر عملية التدحرج.
إعدادات:
- ثقوب شاشة قابلة للتخصيص
- أسطوانة داخلية مقاومة للتآكل
- زاوية الدوران المُحسّنة
3. محبب رطب (كسارة)
وظيفة: يقوم هذا الجهاز بسحق الزجاجات إلى رقائق متجانسة. كما يستخغم الماء لتبريد شفراته وإزالة الملوثات الأولية.
إعدادات:
- تصميم دوار من النوع V
- شفرات من الفولاذ المقوى D2/SKD-11
- شاشات قابلة للتبديل
4. نظام الغسالة الساخنة
وظيفة: يذيب الغراء والزيت والرواسب باستخدام ماء بدرجة حرارة 85–95 مئوية وعوامل كيميائية. يضمن التقليب عالي الاحتكاك تنظيفاً شاملاً.
إعدادات:
- خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304
- محرك تقليب عالي السرعة
- نظام الجرعات التلقائي
5. خزان فصل الحوض/الطفو
وظيفة: Separates heavy PET flakes from lighter PP/PE caps and labels using water density. Paddles move floating material to discharge.
إعدادات:
- هيكل كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304
- مجاديف تلامس سطح الماء
- ناقل لولبي سفلي
6. نظام نزح المياه والتجفيف الحراري
وظيفة: يزيل الرطوبة على مرحلتين. التصفية المركزية للرطوبة يزيل الجزء الأكبر من الماء، يليه التجفيف بالهواء الساخن إلى أقل من 1% من الرطوبة.
إعدادات:
- دوار ديناميكي عالي السرعة
- نظام التحكم في درجة الحرارة
- أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ
النظام قيد التشغيل
نلاحظ هنا تحويل الزجاجات بعد استخدامها إلى رقائق نظيفة.
التطبيقات التجارية
ألياف البوليستر الأساسية (PSF)
المواد الخام للمنسوجات والسجاد والأقمشة غير المنسوجة.
إعادة تدوير الزجاجات
إنتاج زجاجات مشروبات جديدة صالحة للاستخدام مع المواد الغذائية.
أشرطة PET
تصنيع أحزمة التغليف الصناعية عالية المتانة.
PET Sheet & Film
للتغليف الحراري، والصواني، وحاويات الطعام.
مقارنة الأداء
| ميزة | نظامنا | خطوط الغسيل التقليدية |
|---|---|---|
| نقاء النهاية | <100 ppm (Food-grade achievable) | >500 جزء في المليون (يقتصر عادةً على درجة الألياف أو أحزمة الربط) |
| تقنية الغسل | غسل كيميائي ساخن + احتكاك عالي السرعة | غسيل بماء بارد محيط دون إضافة مواد كيميائية |
| مستوى الأتمتة | تحكم ذكي كامل بالPLC | تحكم يدوي موزع يتطلب عدداً أكبر من المشغلين |
| استهلاك المياه | استهلاك منخفض مع تصفية المياه وإعادة تدويرها | دورة مياه أحادية الممر مع معدلات تصريف أعلى |
| عمر الآلة | مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للخدش | هيكل قياسي من الصلب الكربوني يتطلب صيانة متكررة لمقاومة التآكل |
المواصفات الفنية
معايير جودة النشارة النهائية
| معامل | قيمة مضمونة |
|---|---|
| الشوائب الكلية | أقل من 100 جزء في المليون |
| محتوى PVC | أقل من 50 جزء في المليون |
| محتوى PP/PE | أقل من 20 جزءًا في المليون |
| محتوى معدني | أقل من 20 جزءًا في المليون |
| محتوى الرطوبة | <1% |
| حجم النشارة | 12-16mm (قابل للتعديل) |
نماذج خطوط الإنتاج وتكويناتها
| القدرة (كجم/ساعة) | قدرة التثبيت (كيلووات) | المساحة المطلوبة (م²) | الموظفين المطلوبين | استهلاك المياه (م3/ساعة) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
الأسئلة الشائعة
ابحث عن إجابات على الأسئلة الشائعة حول خطوط إعادة تدوير البولي إيثيلين تيريفثاليت لدينا.
ما يتضمنه نظام غسل إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت؟
تم بناء خط غسيل زجاجات PET القياسي من Energycle حول 6 وحدات هندسية أساسية: (1) أداة تفكيك البالات الآلية، (2) غربال دوار (تروميل)، (3) مطحنة تحبيب رطبة، (4) غسالة ساخنة مستمرة (85–95 مئوية مع هيدروكسيد الصوديوم)، (5) خزان فصل بالكثافة والطفو، و(6) نظام نزح المياه والتجفيف الحراري. بالنسبة للمواد شديدة التلوث أو المواصفات الصارمة لدرجة الأغذية من زجاجة إلى زجاجة (Bottle-to-Bottle)، يتكامل الخط بسلاسة مع وحدات اختيارية تشمل ماكينة إزالة الملصقات عالية الكفاءة، وسيور الفرز اليدوي أو البصري للزجاجات، وغسالات احتكاك متوسطة عالية السرعة.
ما نوع حبيبات البولي إيثيلين تيريفثاليت التي يمكن أن تنتجها نظام الغسل؟
ينتج نظام غسيل PET المجهز جيداً رقائق تحتوي على شوائب إجمالية أقل من 100 جزء في المليون (<50 جزء في المليون PVC، و<20 جزء في المليون PP/PE، و<20 جزء في المليون معادن)، ورطوبة أقل من 1%، وبقايا مواد لاصقة ضئيلة للغاية، وشفافية ممتازة مناسبة للتطبيقات الغذائية أو تطبيقات Bottle-to-Bottle المتوافقة مع معايير EFSA و FDA.
ما أنواع قوارير البولي إيثيلين تيريفثاليت التي يمكن لهذا الخط معالجتها؟
يعالج الخط أنواعاً مختلفة من زجاجات ما بعد الاستهلاك، بما في ذلك زجاجات المشروبات الغازية والمياه والزيوت. نوفر وحدات غسيل أولي إضافية للمواد شديدة التلوث.
ما هو وقت التسليم للنظام الكامل؟
مدة التسليم القياسية هي 60-90 يومًا. يتغير هذا المدة بناءً على الطاقة الإنتاجية والتخصيص المطلوب.
هل توفرون التركيب والتدريب؟
نعم. فريق هندستنا يتعامل مع التثبيت على الموقع، التشغيل، والاختبار. كما نحن نقدم تدريب للعاملين في التشغيل وصيانة المعدات.
ما هي سياسة الضمان؟
يغطي المعدات ضمان لمدة عام على الصناعة والمواد. نقدم قطع الغيار المجانية خلال هذه الفترة وتقديم دعم تكنيكي مدى الحياة.
كم تبلغ تكلفة النظام؟
سعر الجهاز يعتمد على الطاقة الإنتاجية ومستوى التشغيل الآلي. يرجى الاتصال بمجموعة هندستنا للحصول على عرض سعر محدد بناءً على متطلبات موادك الخام والإنتاج.
هل أنت مستعد لترقية أعمال إعادة التدوير لديك؟
تواصلوا معنا للحصول على عرض فني وتسعير. فريقنا سيرد خلال 24 ساعة.
- شارك مصدر زجاجتك، مستوى التلوث، والناتج المستهدف.
- أخبرنا عن التدفق المتوقع والتفضيلات في التشغيل التلقائي.
- سنوصي بتخطيط مناسب للغسيل والتجفيف والمعالجة اللاحقة.
تحدث الى فريق المبيعات
أرسل تفاصيل مادة البوتاس PET الخاصة بك والنوعية المستهدفة للألواح. سنقوم بالرد بتوصية تتطابق معها.
Related: لإجراء مقارنة جنبًا إلى جنب بين مستويات السعة، والتكلفة الإجمالية للملكية (TCO) على مدى 3 سنوات، ومدى ملاءمة كل منطقة، راجع دليل شراء آلات إعادة تدوير PET.