PET-Flaschen-Waschanlage & Recycling-System
99,5% reine rPET-Flakes · niedrigere OPEX · stabile Bottle-to-Bottle-Qualität
Automatisiertes System verarbeitet kontaminierte PET-Ballen zu 99,5% reinen rPET-Flakes. Es senkt Betriebskosten durch effizientes Wasserrecycling und arbeitssparende Automatisierung. Die Ausgabe erfüllt Standards für Faser- und Bottle-to-Bottle-Anwendungen.
Recycling-Ineffizienzen überwinden
Traditionelle Systeme leiden oft unter hohen Kontaminationsraten und übertriebenen Wartungskosten. Unser Design behebt diese spezifischen mechanischen und Prozessfehler.
Herausforderung: Hohe Kontamination
Lösung: Mehrfachhochreinigung und schnelle Reibungswaschung entfernen Kleber, Öl und Etiketten. Der Prozess erreicht stets eine 99,5% Flockenreinheit.
Herausforderung: Hohe Betriebskosten
Lösung: Wasseraufbereitung reduziert den Verbrauch um 50%. Automatisierte Steuerungen senken den Arbeitsbedarf um 2-3 Arbeiter pro Schicht.
Herausforderung: Häufige Ausfallzeiten
Lösung: Kritische Komponenten sind aus D2/SKD-11-Legierung und SUS304 Edelstahl gefertigt. Diese robuste Bauweise minimiert den Verschleiß und die Wartungsintervalle.
Systemfähigkeiten
<100 ppm Verunreinigung
Produktion von rPET-Flocken mit <100 ppm Gesamtverunreinigungen. Das Material entspricht Premiumqualitätsstandards.
SPS-Automatisierung
PLC-System ermöglicht präzise Steuerung und Echtzeitüberwachung. Automatisierung begrenzt den menschlichen Fehler.
Ressourceneffizienz
Recyclingwassersystem minimiert den Abfall. Energieeffiziente Motoren reduzieren den Energieverbrauch.
Robuste Konstruktion
Herstellung mit robusten Materialien für kontinuierliche 24/7-Betrieb. Erfordert minimale Wartung.
Anpassbare Kapazität
Konfigurationen von 500 bis 6.000 kg/h verfügbar. Die Designs passen sich spezifischen Anlagenlayouts an.
Umfassende Unterstützung
Einschließlich Anlagenplanung, Installation und Bedienertraining. Technischer Support ist für die gesamte Lebensdauer der Maschine verfügbar.
Waschen ist der entscheidende Qualitätskontrollpunkt vor der Pelletisierung
Die Profitabilität des PET-Recyclings hängt von stabiler Reinigung, Trennung und Trocknung ab. Wenn Sie eine nachgelagerte Extrusion planen, sehen Sie Kunststoff-Pelletieranlagen.
Prozessübersicht
Durch aufeinanderfolgende Wasch- und Trennstufen wird eine gleichbleibende Ausgabequalität gewährleistet.
1. Automatischer Ballenbrecher
Funktion: Zerkleinert komprimierte PET-Flaschenballen. Stellt einen gleichmäßigen, dosierten Materialfluss in die Linie sicher.
Konfiguration:
- Motoren mit hohem Drehmoment
- Einstellbare Geschwindigkeitsregelung
- Hochleistungsrahmen
2. Trommel-Sieb
Funktion: Entfernt schwere Verunreinigungen wie Sand, Glas und Metall. Trennt lose Kappen und Etiketten durch Tumbling-Aktion.
Konfiguration:
- Anpassbare Siebperforationen
- Verschleißfeste Innentrommel
- Optimierter Drehwinkel
3. Feuchtkompressor (Brecher)
Funktion: Zerkleinert Flaschen in einheitliche Flocken. Verwendet Wasser, um die Messer zu kühlen und erste Verunreinigungen abzuspülen.
Konfiguration:
- V-Rotor-Bauart
- D2/SKD-11 gehärtete Stahlklingen
- Austauschbare Bildschirme
4. Heißwaschsystem
Funktion: Löst Klebstoff, Öl und Rückstände mit 85-95C heißem Wasser und chemischen Zusätzen. Die intensive Friktionsbewegung sorgt für gründliche Reinigung.
Konfiguration:
- Edelstahlbehälter SUS304
- Hochgeschwindigkeitsrührwerk
- Automatisches Dosiersystem
5. Sinken/Abtauchen-Trenntank
Funktion: Trennt schwere PET-Flocken von leichten PP/PE-Kappen und Etiketten durch Wasserdichte. Paddles bewegen flottendes Material zum Entladen.
Konfiguration:
- Vollständige SUS304-Konstruktion
- Oberflächengleitende Paddel
- Untere Schneckenförderanlage
6. Entwässerung und thermische Trocknung
Funktion: Entfernt Feuchtigkeit in zwei Stufen. Zentrifugalkraft entfernt den Bulk-Wasser, gefolgt von der Trocknung mit heißen Luft auf <1% Feuchtigkeit.
Konfiguration:
- Hochgeschwindigkeits-Dynamikrotor
- Temperaturregelungssystem
- Edelstahlrohre
System in Aktion
Beobachten Sie die Transformation von nachverbrauchter Flasche zu sauberen Flocken.
Kommerzielle Anwendungen
Polyester-Stapelfaser (PSF)
Rohstoff für Textilien, Teppiche und Vliesstoffe.
Flasche-zu-Flasche-Recycling
Herstellung neuer, lebensmittelgeeigneter Getränkeflaschen.
PET-Umreifungsband
Herstellung von hochfesten industriellen Verpackungsbändern.
PET-Folien & -Platten
Für tiefgezogene Verpackungen, Schalen und Lebensmittelbehälter.
Was sagen unsere Kunden?
“Seit der Installation dieser PET-Waschanlage hat sich die Qualität unserer Flocken dramatisch verbessert, was uns ermöglicht, sie zu einem Aufpreis von 15% zu verkaufen. Die Stabilität und der hohe Grad der Automatisierung haben unsere Erwartungen übertroffen.”
– David Chen, Direktor für Betrieb, wichtiger südostasiatischer Recycler
“Wir sind äußerst zufrieden mit unserer Produktionslinie. Das Team war von der ersten Beratung bis zur endgültigen Installation professionell. Wichtigster Punkt ist, dass ihr Wasserkreislauffsystem uns erheblich an Energiekosten gespart hat.”
– Maria Garcia, Werksleiterin, Plastikhersteller in Mexiko
Leistungsvergleich
| Besonderheit | Unser System | Standard-/Budgetsysteme |
|---|---|---|
| Endgültige Reinheit | <100 ppm (Erreichbar in Lebensmittelqualität) | >500 ppm (Hohe Kontamination, niedriger Wert) |
| Waschtechnologie | Heißes chemisches Waschen + Hochgeschwindigkeits-Reibeschürben | Nur Kaltwasserspülung |
| Automatisierungsgrad | Vollständige PLC-Intelligenzsteuerung | Manuelle Steuerungen, arbeitsintensiv |
| Wasserverbrauch | Niedriger Verbrauch mit Wasserfiltration und Recycling | Höherer Verbrauch mit ständiger Ablauf |
| Maschinenlebensdauer | Abriebfeste Stahl- und Edelstahlkomponenten | Standard kohlenstoffarmes Stahl, anfällig für Rost und Korrosion |
Technische Daten
Endgültige Qualitätsstandards für Flakes
| Parameter | Garantierte Wertigkeit |
|---|---|
| Gesamtverunreinigung | <100 ppm |
| PVC-Gehalt | <50 ppm |
| PP/PE-Gehalt | <20 ppm |
| Metallgehalt | <20 ppm |
| Feuchtigkeitsgehalt | <1% |
| Flakes-Größe | 12-16mm (Anpassbar) |
Produktionslinienmodelle und Konfigurationen
| Kapazität (kg/h) | Installierte Leistung (kW) | Erforderliche Fläche (m²) | Benötigtes Personal | Wasserverbrauch (m3/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
Haufig gestellte Fragen
Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren PET-Recyclinglinien finden.
Was beinhaltet ein PET-Flaschenrecycling-Waschsystem?
Ein komplettes PET-Flaschen-Waschsystem umfasst Ballenöffner, Etikettenentferner, Flaschensortierer, Brecher/Granulator, Vorwasch-Schwimmbecken, Heißwascher (80-95C mit NaOH), Friktionswäscher, Spültanks, Schwimm-Sink-Trennung, Entwässerungszentrifuge und Thermotrockner. Jede Stufe zielt auf bestimmte Verunreinigungen ab, um saubere PET-Flakes zu erzeugen.
Welche Qualität von PET-Flakes kann ein Waschsystem herstellen?
Ein gut konfiguriertes PET-Waschsystem produziert Flakes mit weniger als 50 ppm PVC-Verunreinigung, weniger als 1% Feuchtigkeit, minimalen Etiketten-/Klebstoffrückständen und einer Klarheit, die für lebensmitteltaugliche oder Bottle-to-Bottle-Anwendungen geeignet ist. Heißwäsche ist entscheidend, um eine lebensmittelkontaktkonforme Ausgabe nach EFSA- und FDA-Standards zu erreichen.
Welche Arten von PET-Flaschen kann diese Linie verarbeiten?
Die Linie verarbeitet verschiedene Post-Consumer-Flaschen, darunter Softdrink-, Wasser- und Ölflaschen. Für stark verunreinigte Materialien konfigurieren wir zusätzliche Vorwascheinheiten.
Wie lange beträgt die Lieferzeit für ein vollständiges System?
Standard Lieferzeit beträgt 60-90 Tage. Diese Zeitspanne variiert je nach Kapazität und spezifischen Anpassungsanforderungen.
Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja. Unser Ingenieurteam kümmert sich um die Inbetriebnahme, Abnahme und Prüfung vor Ort. Wir schulen auch Bediener und Wartungspersonal.
Wie lauten die Garantiebestimmungen?
Das Gerät verfügt über eine einjährige Garantie auf Herstellung und Materialien. Während dieser Zeit stellen wir kostenlose Ersatzteile zur Verfügung und bieten lebenslangen technischen Support.
Wie viel kostet das System?
Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für ein spezifisches Angebot basierend auf Ihren Rohstoff- und Ausgabeanforderungen.
Bereit, Ihr Recyclinggeschäft aufzurüsten?
Kontaktieren Sie uns für ein technisches Angebot und einen Kostenvoranschlag. Unser Team antwortet Ihnen innerhalb von 24 Stunden.
- Teilen Sie uns Ihre Flaschenquelle, Kontaminationsstufe und Zieloutput mit.
- Erzählen Sie uns von Ihrem erwarteten Durchsatz und Ihren Präferenzen für Automatisierung.
- Wir empfehlen ein passendes Layout für Waschen, Trocknen und nachgelagerte Prozesse.
Mit dem Vertrieb sprechen
Senden Sie uns Ihre Details über PET-Flaschenrohmaterial und Zielqualität der Schuppen. Wir werden eine passende Vorlage zurücksenden.