يجب أن يكون صيانة مكثف الأشرطة البلاستيكية مبنية على دليل الجهاز، وأوقات التشغيل، وتحركات حفر الغذاء، وليس تقويمًا عالميًا. يحتوي جهاز ضغط الضغط والقاطع والإجمالة على نقاط مختلفة من التآكل، ولكن جميعها تستفيد من التغذية المسيطرة، والتبريد النظيف، والتشحيم الصحيح والتحقق المسجلات.
السلامة أولاً يجب أن يقوم المفتش داخل غرفة أو منطقة التوقف أو المفتاح أو المنطقة التي تعمل بالدفع فقط من قبل موظفين مدربين ومكافحين بعد إغلاق الموقع / التأثير الكامل وإطلاق الضغط وإدارة درجة الحرارة. لا تصل إلى آلة، أو هزيمة مقفل أو إزالة الحراس أثناء وجود الطاقة.
إعداد سجل صيانة قائم على الحالة
سجّل خط أساس بعد التشغيل التجريبي أو صيانة ثبت نجاحها، ويشمل تيار المحرك تحت حمل ثابت وحرارة المحامل وعلبة التروس والاهتزاز وحرارة المنتج والإنتاجية ورطوبة التفريغ عند اللزوم وخلوص السكاكين أو اللولب والصوت المعتاد. الاتجاهات أدق من قول عام إن الجزء «يبدو متآكلًا».
ربط كل سجل بالمادة المعالجة. الرمال والمعدن والزجاج والورق والفيلم المملوء بالمعادن يمكن أن يغير تعدد التآكل والعقبة بشكل كبير.
التحققات اليومية أو في النقابة
- تأكيد أن الحراس، ووقوفات الطوارئ، وأجهزة السلامة، و أبواب الوصول في حالة مطلوبة.
- فحص على تسربات الزيت أو السوائل الهيدروليكية أو مياه التبريد أو المواد.
- تحقق من المواد المغذية من المعادن والحجارة والكائنات الثابتة والبوليمرات غير المتوقعة.
- مراقبة استقرار التغذية، وتيار المحرك، والدرجات الحرارية والإشعاعات أثناء بدء الإنتاج والاستمرار في الإنتاج.
- استمع إلى ضوضاء جديدة من الضربة أو الحفرة أو الحاملات أو القيادة ولاحظ اهتزازات غير عادية.
- تحقق من شكل الإفراز واللون والرائحة والتماسية مع العينة الطبيعية.
- لجهاز طباعة المعقب، سجل رطوبة الدخول والخروج باستخدام الطريقة المتفق عليها في المصنع.
- استكمال عملية إيقاف التشغيل والتنظيف المعتمدة قبل تصلب بقايا.
استخدم النطاقات الطبيعية والإعدادات الإنذارية للصناعة.
التحققات المخطط لها حسب ساعات العمل
البنود التالية هي إطار تخطيط. استبدل الوعود الإسبوعية أو الشهرية أو الثابتة بتقاعدات من دليل المعدات والبيانات الفعلية عن الحالة.
نظام تغذية وقطع
- فحص محمول، ومركز القفز، وأجهزة استشعار المستوى وأجهزة التحكم في تغذية لتكون متكاملة أو تلف.
- قياس حالة السكين والإصلاح والانفصال باستخدام الإجراء المحدد.
- تحقق من الدوران ومحفظة القطع والتوازن بعد التلف أو استبدال الأجزاء.
- دورات تحديد الملاحظات وتسجيل أرقام الأجزاء المثبتة.
نظام المسامير والبراميل والصرف
- فحص خطوط المسامير المتاحة، وخطوط البراميل وأجزاء الإفراز لتحديد النقاط أو التجاعيد أو التآكل غير المتساوي.
- تنظيف وتفتيش شاشات إزالة المياه باستخدام طريقة معتمدة لا تضر فتحاتها.
- تحقق من مصادر المياه، قنوات جمع المياه، وأنابيب المياه العملية لتحديد القيود.
- قياس التخليصات الحرجة في فترة الخدمة أو عندما تتغير اتجاهات الأداء.
القيادة والحاملات والتحلية
- تحقق من مستوى زيت صندوق التوجيهات وحالة التسرب وفقاً لجدول زمني المسالة والصناعة الأولية.
- حامات التشحيم فقط مع المنتج والمقدار المحدد؛ يمكن أن يسبب التشحيم الزائد أيضا الحرارة.
- فحص حالة الرابط أو حزام أو سلسلة، والمواءمة، والتوتر والحراسة.
- حركة التوجه في درجة الحرارة والاهتزازات في ظروف تشغيل متسقة.
التدفئة والتبريد والتحكم
- فحص شريطات التدفئة والزوجات الحرارية والراجعين والمرشحات ومبادلات الحرارة وتدفق المياه حيثما كان ذلك مثبتاً.
- مقارنة قراءات جهاز التحكم مع مرجع مقياس في الفصل المقرر.
- تحقق من حالة الكابل والحاسوب والحاسوب من خلال الصيانة الكهربائية المسموح بها.
- اختبار أجهزة الإنذار والحواجز المتقاطعة ودورات توقف الطوارئ وفقاً لبرنامج السلامة.
لماذا يزيد التدفئة من الكثافة
| الملاحظة | سبب محتمل | التحقق المسيطر عليه |
|---|---|---|
| تحركات التيار وارتفاع درجة الحرارة معا | إفراط تغذية أو قيود أو تصريح خاطئ أو تغيير مادي | توقف الإدخال، اتبع إغلاق آمن، تحقق مسار التدفق ومقارنة قطعة الأغذية |
| ارتفاع درجة الحرارة بينما الحمل طبيعي | قيود التبريد أو فشل جهاز الاستشعار أو نقطة ضبط غير صحيحة | تحقق من درجة الحرارة بشكل مستقل وتفتيش دائرة التبريد |
| الإفرازات المظلمة والملصقة أو المحروقة | الحرارة الزائدة، وقت الإقامة أو المواد المتوقفة | تنظيف درجة حرارة الخروج والإعادة النظر والدفق والإغلاق في الحجر الصحي |
| صندوق التجهيزات أو المضخات تعمل ساخنة | التشحيم، المواءمة، والتحمل الزائد أو التآكل الداخلي | توقفوا وفقاً للحدات وافحصوا مع موظفي الصيانة المؤهلين |
لا نفترض أن كل ارتفاع درجة حرارة يأتي من عدم كفاية التبريد. إضافة التبريد يمكن أن تخفي إفراط التغذية أو إغلاق التفريغ أو تلف الحامل أو جهاز استشعار غير صحيح. اكتشف الاتجاه غير الطبيعي الأول.
لماذا تحدث الاحداث
- التدفقات: إنّ القشرة أو الناقل أو المغذية اليدوية تغلب على القسم المقبل.
- كائن أجنبي: المعدن أو الحجر أو الخشب أو البلاستيك الصلب يعوق المعقب أو القص.
- التسهيل المبكر: الحرارة المفرطة أو الإقامة تجعل الفيلم يتعلق قبل نقطة الإفراز المصممة.
- قطع قطع متداولة: الملامح أو الملفات بدلاً من قطعها نظيفاً.
- التصرف المحظور: المياه المتبقية والجريمه يزعزع استقرار مضغط المسامير.
- قيود الإفراج: السائل المتبريدة، والأجزاء المتضررة أو الدعم المتدفق أسفل النهر يمنع التدفق.
إذا ارتفع عبء المحرك بشكل غير طبيعي، أوقف الإمداد واتبع إجراء التشغيل. إذا لم تعود الحالة إلى طبيعتها، قم بإيقاف وإغلاق المعتمد قبل التفتيش. لا ترجع أو تجري أو فتح المعدات إلا إذا سمحت إجراءات المصنع بوضوح بذلك.
إصلاح المشاكل العلاجات الشائعة
إنتاجها أكثر رطوبة من المعتاد
تحقق من اختبار الرطوبة، ثم مقارنة مياه المدخل، ومعدل تغذية ونوع المواد. تحقق من شاشات التصرف والفوائد، وتآكل المسامير/البرميل واستقرار التفريغ. قد يتجاوز حمولة المياه المُدخلة المُعَقَّدة حتى عندما تكون الآلة جيدة ميكانيكياً.
كثافة الكتلة المخرجة تتقلب
تحقق من كثافة الغذاء الكبيرة، الرطوبة، مزيج البوليمر، درجة الحرارة، حالة القش ومتساوية القياس. خذ عينات زمنية بدلاً من الحكم على المظهر وحده.
تغيرات في الاهتزازات أو الضوضاء فجأة
توقف في إطار إجراءات السلامة للمعدات. تحقق من مواد أجنبية أو قطع قطع متطرفة أو متضررة، وضوء المحامل، ومواءمة الربط والإصلاحات الأساسية. لا تستمر في الإنتاج حتى يتم تحديد السبب.
انخفاض التشغيل بينما يرتفع الطاقة
ابحث عن قيود، فقدان كفاءة النقل المتعلقة بالانعكاس، أو التخليص غير الصحيح أو تغيير تغذية. مقارنة معدل إنتاج المواد من خلال الوزن في نفس حالة المواد؛ سرعة النقل وحدها ليست من خلال الإنتاج.
استراتيجية أجزاء الملابس
استبدل أو قم بتجديد السكاكين والشوافير والغلافات والشاشات والخزائم والحاملات بناءً على الحالة المقياسة والحدود المعتمدة. لا يوجد وعد موثوق به بأن الألواح تستمر ربع سنة أو أن الزرقة تستمر عدة سنوات على جميع الأطعمة. احفظ مجموعة احتياطية واحدة مؤكدة للمكونات الحيوية للإنتاج، سجل القياسات البعدية وتحقيق التآكل السريع بشكل غير عادي قبل تثبيت جزء آخر.
لا تكون أجزاء OEM هي الأجزاء القابلة للقبول تلقائيًا ، ولكن يجب أن يلبي أي استبدال متطلبات المواد المحددة ، والمعالجة الحرارية ، والجيومétrي ، والتكوين ، والانضمام والسلامة. تأكد من الضمان والموافقة الهندسية قبل الاستبدال.
إعادة تشغيل بعد الصيانة
- أدوات التأكيد، الأجزاء المتحللة والموظفين واضحين.
- استعادة الحراس وأجهزة السلامة وأكمل الإفراج الموثق من الإغلاق.
- إنجاز التحققات المحددة من عدم الحمل أو القليل من التغذية.
- زيادة تغذية في خطوات خاضعة للسيطرة مع مراقبة الحمل والحرارة والاهتزازات.
- فحص أول إفراز ووضع في الحجر حتى يتم تأكيد الجودة
- سجل العمل، القياسات، قطع غيّرة وإعادة تشغيل النتيجة.
مراجعة عصارة فيلم بلاستيكي لمعلومات عن المعدات، أو إرسال النموذج، ورقم التسلسل، وتاريخ الإنذار، بيانات تغذية والصور عبر الاتصال مع الدعم الفني.
الأسئلة المتكررة
كم مرة يجب استبدال سكاكين المكثف ولولبه؟
استخدام فترة فحص المصنّع وقياس حدود التآكل. يمكن أن يغير تلوث الغذاء، وأوقات العمل، والمواد، ونوعية الصيانة الحياة بشكل كبير.
ما أول استجابة عند ارتفاع تيار المحرك؟
أوقف التغذية أو خفّضها وفق إجراء التشغيل وراقب عودة الحمل إلى طبيعته. إن لم يعد، نفّذ الإيقاف والعزل المعتمدين قبل فحص الانسداد أو التلف أو الأجسام الغريبة.
هل يحل المزيد من التبريد مشكلة سخونة المكثف؟
ليس بالضرورة. تحقق من الحرارة والتبريد، وكذلك من فرط التغذية والانسداد والخلوص والتشحيم وحالة المحامل وتغير المادة.
