Údržba plastového filmového denzifikátoru by měla být založena na příručce strojů, provozních hodinách, trendu srážlivosti a stavu krmiva, nikoli na univerzálním kalendáři.
Bezpečnost na prvním místě: inspekce v prostoru komory, střihy, šroubů nebo pohonů musí provádět pouze vyškolený a oprávněný personál po úplném vypnutí/přizpůsobení, uvolnění tlaku a řízení teploty. Nikdy se nedotýkejte stroju, neodejte zábradlí nebo neodejte strážku, zatímco je v něm energie.
Vytvořte záznam o údržbě založený na stavu
Zaznamenajte základní hodnotu po uvedení do provozu nebo známou dobrou službu. Zahrněte motorový proud při stabilním zatížení, teploty ložisek a převodovek, vibrace, teplotu výrobku, výkon, vlhkost výboje, pokud je to vhodné, rozptylů nože nebo šroubů a normální zvuk.
Písek, kov, sklo, papír a minerální filmy mohou dramaticky změnit frekvenci opotřebování a blokování.
Denní nebo směnitní kontroly
- Potvrďte, že ochranka, nouzové zastávky, bezpečnostní zařízení a přístupové dveře jsou ve požadovaném stavu.
- Zkontrolujte, zda nedochází k úniku oleje, hydraulické tekutiny, chladicí vody nebo materiálu.
- Zkontrolujte v krmivu kovy, kameny, tuhé předměty a neočekávané polymery.
- Pozorujte stabilitu krmiva, motorní proud, teploty a alarmy během zahájení a stabilní výroby.
- Poslouchejte nový náraz, škrábání, nosení nebo ruční hluk a pozorujte neobvyklé vibrace.
- Zkontrolujte tvar, barvu, vůni a konzistentnost výboje v porovnání s normální vzorkou.
- Pro šroubový tisk zaznamenávejte vchlad a výstup vlhkost pomocí schválené metody zařízení.
- Dokončit schválený režim vypnutí a čištění před ztuhlením zbytků.
V případě, že se trend v rámci absolutního limitu zvyšuje, může být stále známkou vzniku omezení nebo problému opotřebení.
Plánované kontroly podle provozních hodin
Níže uvedené položky jsou plánovací rámcem. Nahradte sliby o výhradě týdně, měsíčně nebo pevně časovými intervalem z příručky pro zařízení a skutečných údajů o stavu.
Systém krmiva a řezání
- Kontrolovat dopravce, hopper, snímače úrovně a zařízení pro kontrolu krmiva pro případ vzniku nebo poškození.
- Změřte stav nože, upevnění a rozptylování pomocí uvedeného postupu.
- Zkontrolujte rotor, držák řezčího zařízení a rovnováhu po poškození nebo výměně dílů.
- Zobrazení zkušebních cyklusů a montovaných čísel dílů.
Věření, sušenka a drenažní systém
- Zkontrolujte přístupné šroubové plochy, obložky na vrch a vypouštěcí části pro zaškrtnutí, zaokrouhlování nebo nerovné opotřebování.
- Čistěte a zkontrolujte odvodňovací obrazovky pomocí schválené metody, která neškodí otvorům.
- Zkontrolujte zásuvky vody, odběrové kanály a potrubí procesní vody pro omezení.
- Měřit kritické clearance v intervalu provozu nebo v případě změny výkonnostních trendů.
Vyprava, ložiska a mazování
- Zkontrolujte hladinu oleje v převodovém krabici, stav a úniky podle plánu smrační látky a výrobního zařízení.
- Smračné ložisky pouze s uvedeným výrobkem a množstvím; nadměrné masení může také způsobit teplo.
- Zkontrolujte stav spojovacího zařízení, pásu nebo řetězce, vyrovnání, napětí a ochrannou stanici.
- Trendové teploty a vibrace při konzistentních provozních podmínkách.
Oteplení, chlazení a ovládací prvky
- Kontrolovat ohřívací pásy, termopáry, ventilátory, filtry, výměny tepla a průtok vody, pokud jsou namontovány.
- Porovnávejte odhalení ovládacího zařízení s kalibrovanou referenčním bodem v předepsaném intervalu.
- Zkontrolujte stav kabelu, senzoru a terminálu prostřednictvím povolené elektrické údržby.
- Zkoušejte alarmy, interlocky a okruhy pro nouzové zastavení podle bezpečnostního programu.
Proč se ztěsňovač přehoří
| Pozorování | Možná příčina | Kontrolovaná kontrola |
|---|---|---|
| Motorový proud a zvýšení teploty spolu | Nadměrné krmení, omezení, nesprávné vyřazení nebo podstatné změny | Zastavte infekci, sledujte bezpečný vypnutí, zkontrolujte průtokovou dráhu a porovnávejte zásobovací zásoby |
| Teplota se zvyšuje, zatímco je zatížení normální. | Omezení chladicí, selhání snímače nebo nesprávné nastavení | Nepodlehlé ověřování teploty a zkontrolování chlazení |
| Temný, lepkavý nebo spálený výtok | Nadměrné teplo, doba pobytu nebo stagnující materiál | Čistění výstupní a kontrolní teploty, toku a vypnutí karantény |
| Větrná krabice nebo ložiska běží v teple | Smrazení, vyrovnávání, přetížení nebo vnitřní opotřebení | Zastavte podle limitů a zkontrolujte kvalifikovaným personálem údržby |
Nepokládejte, že každý nárůst teploty je způsoben nedostatečným ochlazením.
Proč dochází k blokádě
- Vypínání krmiva: balíček, dopravce nebo manuální krmivo přetíží přijímající část.
- Cizinec: kov, kámen, dřevo nebo tuhý plast obstruuje šroub nebo řezák.
- Předčasné změkčení: nadměrná teplota nebo rezidence způsobují, že film přilepí před navrženým bodem vypouštění.
- Oblečené řezné části: filmové škrábání nebo obalu, místo aby byly čistě řezané.
- Zastavené drenaže: zadržená voda a pokuty destabilizují šroubový stlačovač.
- Omezení uvolnění: Zchladnuté zbytky, poškozené části nebo záložní záložní zařízení v proudu brání průtoku.
Pokud se motorový zatížení zvýší anormalně, zastavte krm a postupujte podle provozního postupu. Pokud se stav nevrátí do normálu, provedejte schválený vypnutí a vypnutí před inspekcí. Neodvrátíte, nehodíte nebo neotvíráte zařízení, pokud to výrobce výslovně neumožní.
Řešení problémů s běžnými příznaky
Výstup je vlhčí než obvykle.
Zkontrolujte test vlhkosti, pak porovnejte vstupní vodu, míru krmení a typ materiálu. Zkontrolujte drenážní obrazovky a zásuvky, opotřebování šroubů/vajec a stabilitu vypouštění.
Hladina výstupních objemů se pohybuje
Zkontrolujte hustotu hromadného krmiva, vlhkost, směs polymerů, teplotu, stav řezadla a konzistentnost měření. Vezměte časově upravené vzorky namísto toho, aby se soudilo pouze podle vzhledů.
Vibration nebo hluk se náhle mění
Zastavte se při bezpečnostním postupu zařízení. Zkontrolujte cizí materiál, volné nebo poškozené řezné části, stav ložisek, vyrovnání spojovacího zařízení a pevné základní přístroje.
Prenosnost klesá, zatímco výkon roste.
Zjistěte omezení, ztrátu přepravní účinnosti, nesprávné odstraňování nebo změnu příjmu. Porovnávejte hmotnost materiálů ve stejném stavu materiálu; rychlost přepravce sama není přenosem.
Strategie pro odkládání dílů
Na základě měřených podmínek a schválených limitů nahrazujte nebo zrekonstruujte nože, šrouby, obložky, obrazovky, pečítá a ložiska. Není spolehlivé sliby, že čepele vydrží čtvrtinu nebo šroub vydrží několik let na všech krmivách. Udržujte jednu ověřenou náhradní sadu pro výrobně kritické součásti, zaznamenávejte rozměrové měření a před instalací jiné části zkoumáte neobvykle rychlé opotření.
Výrobní díly nejsou automaticky jediné přijatelné díly, ale každá výměna musí splňovat specifikované požadavky na materiál, tepelnou úpravu, geometrii, rovnováhu, fit a bezpečnost. Před výměnou potvrďte záruku a technické schválení.
Po údržbě znovu spuštění
- Potvrďte, že nástroje, volné části a personál jsou čistý.
- Zpětní bezpečnostní zařízení a ukončit dokumentovanou propuštění z zamčení.
- Provedejte kontroly bez zatížení nebo s nízkým výživem.
- Zvýšit přípravu v kontrolovaných fázích při sledování zatížení, teploty a vibrací.
- Zkontrolujte první výfuk a karanténte ho, dokud se nezjistí kvalita.
- Zaznamenajte práci, měření, vyměněné části a výsledek restartování.
Přezkoumání lis na plastové fólie pro podrobnosti o zařízení nebo zaslat model, sériový číslo, záznam v záznamech alarmu, údaje o přenosových záznamech a fotografie prostřednictvím kontaktní kontakt s technickou podporou.
Často kladené otázky
Jak často se mění nože a šneky zhutňovače?
Použijte interval kontroly výrobce a měřte limity opotřebení.
Jaká je první reakce na rostoucí proud motoru?
Zastavte nebo omezte podávání podle postupu a sledujte, zda se zatížení vrátí do normálu. Pokud ne, proveďte schválené vypnutí a zajištění před kontrolou ucpání, poškození nebo cizích předmětů.
Vyřeší silnější chlazení přehřívání zhutňovače?
Ne nutně. Zkontrolujte teplotu a chlazení, ale také přeplnění, ucpání, vůle, mazání, stav ložisek a změnu materiálu.
