Het onderhoud van de plasticfilmdichtingsmachine moet gebaseerd zijn op de machinehandleiding, de werktijden, de slijtage- en conditietendensen van de voeding, en niet op een universele kalender.
Veiligheid op de eerste plaats: De inspectie van een kamer, een kamper, een schroef of een aandrijflijn moet alleen worden uitgevoerd door getraind en gemachtigd personeel na de volledige afsluiting/afsluiting, drukvrijstelling en temperatuurcontrole.
Een op de toestand gebaseerd onderhoudsregister opstellen
Een basislijn na inbedrijfstelling of een bekende goede service opnemen. Motorstroom bij stabiele belasting, draag- en versnellingsbaktemperaturen, trilling, producttemperatuur, doorvoer, ontladingsvocht, indien van toepassing, mes- of schroefvrijheid en normaal geluid opnemen.
Elke plaat kan worden verbonden met het verwerkte materiaal. Sand, metaal, glas, papier en met mineralen gevuld films kunnen slijtage en blokkade frequentie dramatisch veranderen.
Dag- of dienstcontroles
- Bevestig dat bewakers, noodstoppen, veiligheidsinrichtingen en toegangsduren in de vereiste staat zijn.
- Controleer of er olie, hydraulische vloeistof, koelwater of materiaallekken zijn.
- Controleer het voer op metalen, stenen, stijve voorwerpen en onverwachte polymeren.
- Bewaken van de voedingsstabiliteit, de motorstroom, de temperaturen en de alarmen tijdens de start en de stabiele productie.
- Luister naar nieuwe impact, schrapen, draag- of rijgeluid en merk op ongebruikelijke trillingen.
- Controleer de vorm, kleur, geur en consistentie van de ontlading tegen de normale steekproef.
- Voor een schroefpers wordt de vocht van de in- en uitlaat met behulp van de overeengekomen methode van de installatie geregistreerd.
- Voltooi de goedgekeurde afsluiting en schoonmaakroutine voordat het residu hard wordt.
Gebruik de normale bereik en alarmsetting van de fabrikant.
Geplaneerde controles per werktijd
De onderstaande punten zijn een planningskader. Vervangen wekelijks,
Voedsel- en snijstelsel
- Controleer de vervoerder, de hopper, de niveausensoren en de voedingsbeheersingsapparatuur op het gebied van opbouw of beschadiging.
- Met de gespecificeerde procedure meet u de toestand, bevestiging en aftrek van het mes.
- Controleer de rotor, de houder van de snijmachine en het evenwicht na beschadiging of vervanging van onderdelen.
- Volg de slijpcyclus en de geïnstalleerde onderdeelnummer.
Schroef-, vaten- en afvoersystemen
- Controleer toegankelijke schroefvliegtuigen, vaten en afvoeronderdelen voor scoring, afronding of ongelijke slijtage.
- Reinig en inspecteer de ontwateringsschermen met behulp van een goedgekeurde methode die de openingen niet beschadigt.
- Controleer de wateruitvoeringen, de opvangkanalen en de waterleiding voor het proceswater op het gebied van beperking.
- Meten van kritische clearances in het serviceinterval of wanneer prestatietendenzen veranderen.
Voertuig, lagers en smeermiddelen
- Controleer het oliegehalte, de conditie en de lekken van de versnellingsbak volgens het smeermiddel- en OEM-schema.
- Vermogen van de onderstaande producten en de onderstaande hoeveelheden; oververmogen kan ook warmte veroorzaken.
- Controleer de koppelings- of kettingconditie, de afstemming, de spanning en de bewaking.
- Trendbeheersende temperatuur en trilling bij consistente werkingsomstandigheden.
Verwarming, koeling en bediening
- In de plaats van geïnstalleerd, inspecteer verwarmingsbanden, thermocouples, ventilatoren, filters, warmtewisselaars en waterstroom.
- Vergelijk de metingen van de controller met een gekwalificeerde referentie in het voorgeschreven interval.
- Controleer de kabel, de sensor en de terminalconditie door middel van een toegelaten elektrisch onderhoud.
- Testen alarmen, interlocking en noodstopcircuits volgens het veiligheidsprogramma.
Waarom een verwarmer oververhit
| Bewaking | Mogelijke oorzaak | Gecontroleerde controle |
|---|---|---|
| Motorstroom en temperatuur stijging samen | Overvoeding, beperking, onjuiste vergunning of materiële wijziging | Stop de infectie, volg de veilige afsluiting, controleer de stroompad en vergelijk de voerlot |
| De temperatuur stijgt terwijl de lading normaal is | Verkoeling beperking, mislukte sensor of onjuist ingestelde punt | De temperatuur onafhankelijk controleren en het koelcircuit inspecteren |
| Donkere, kleverige of verbrandde afvoer | Overmatige warmte, verblijfstijd of stagnerend materiaal | Reiniging van de uitgangstemperatuur, de stroom en de afsluiting van de quarantaine en de controle |
| Verkeersdoos of lager loopt warm | Verzetting, uitlijning, overbelasting of interne slijtage | Stop volgens de grenzen en inspecteer met gekwalificeerd onderhoudspersoneel |
Veronderstel niet dat elke temperatuurverhoging komt door onvoldoende koeling.
Waarom blokkades optreden
- Voederopwekking: een bal, een vervoerband of een handmatig voer overweldigt het ontvangende gedeelte.
- Buitenlandse voorwerp: metalen, stenen, hout of stijf plastic belemmeren de schroef of de snijmachine.
- Vroeg verzacht: een buitensporige temperatuur of verblijf maken dat de film zich aan het ontworpen ontladingspunt vasthoudt.
- Gebruikte snijstukken: filmvlekken of -wrappingen in plaats van schoon te snijden.
- Blockeerde drainage: het water en de boetes ontwrichten de stabiliteit van een schroefpressiepers.
- Beperking van de ontlading: verkoelde residuen, beschadigde onderdelen of achterafse reserven voorkomen dat de stroom vloeien.
Als de motorbelasting abnormaal toeneemt, stop de voeding en volg de werkwijze. Als de toestand niet terugkeert naar normaal, voer de goedgekeurde afsluiting en afsluiting uit vóór de inspectie.
Probleemoplossing van veel voorkomende symptomen
De uitgang is natter dan normaal .
Controleer de vochttest, vergelijk vervolgens het inlaatwater, de voedingspercentage en het materiaaltype. Controleer de drainageschermen en -uitgangen, de slijtage van schroeven/vatten en de ontladingsstabiliteit.
De massa-uitvoerdichtheid schommelt
Controleer de dichtheid van het voer, de vocht, de polymermengsel, de temperatuur, de toestand van de snijmachine en de meetconstantie.
Vibraties of geluidsveranderingen plotseling
Stop onder de veiligheidsprocedure van de apparatuur. Controleer of er vreemd materiaal, losse of beschadigde snijstukken, draagconditie, koppellijnen en basisvastingsmiddelen zijn.
Doorvoer daalt terwijl de stroom stijgt
Zoek naar een beperking, slijtage-gerelateerd verlies van de vervoersdoeltreffendheid, onjuiste afvoer of een verandering van de voeding. Vergelijk de materiaaldoorvoer in gewicht bij dezelfde materiaaltoestand; de vervoer snelheid alleen is niet doorvoer.
Strategie voor draagonderdelen
Vervang of vernieuw messen, schroeven, bekledingstukken, schermen, zegels en lagers op basis van gemeten toestand en goedgekeurde limieten. Er is geen betrouwbare belofte dat blaren een kwart duur of een schroef meerdere jaren duur op alle voedingsmiddelen. Hou een geverifieerde reserve set voor productie-critische componenten, registreer dimensiemetingen en onderzoek ongebruikelijk snelle slijtage voordat je een ander onderdeel installeert.
OEM-onderdelen zijn niet automatisch de enige aanvaardbare onderdelen, maar elke vervanging moet voldoen aan de gespecificeerde materialen, warmtebehandeling, geometrie, balans, fit en veiligheidseisen.
Herstart na onderhoud
- Bevestig dat gereedschap, losse onderdelen en personeel duidelijk zijn.
- Herstel de bewakings- en veiligheidsapparatuur en voltooi de gedocumenteerde vrijlating van de vergrendeling.
- Vervoer de gespecificeerde controle van geen belasting of lage voeding.
- Verhoog de voeding in beheerde stappen terwijl u de belasting, temperatuur en trillingen controleert.
- Controleer de eerste ontlading en quarantaineer het tot de kwaliteit is bevestigd.
- Recordeer het werk, de metingen, vervangen onderdelen en het resultaat van het opnieuw starten.
De Commissie heeft de plastic folie knijper Voor de details van de apparatuur, of stuur het model, serienummer, alarmbeschiedenis, feedgegevens en foto's via de contactpersonen voor technische ondersteuning.
Veelgestelde vragen
Hoe vaak moeten messen en schroeven van een verdichter worden vervangen?
Gebruik de inspectieinterval van de fabrikant en meet de slijtagelimieten.
Wat is de eerste reactie op een stijgende motorstroom?
Stop of verlaag de toevoer volgens de bedieningsprocedure en kijk of de belasting normaliseert. Zo niet, voer dan de goedgekeurde stillegging en vergrendeling uit voordat u op blokkade, schade of vreemde delen controleert.
Kan extra koeling oververhitting van de verdichter oplossen?
Niet noodzakelijk. Controleer temperatuur en koeling, maar ook overvoeding, blokkade, speling, smering, lagerconditie en wijzigingen in het materiaal.
