Menţinerea densificatorului de film din plastic trebuie să se bazeze pe manualul maşinii, ore de operare, abraziune şi tendinţe de stare a hranei pentru animale. Un storcător de presiune în șurub, cutter-compactor și aglomerator de loturi au puncte de uzură diferite, dar toate beneficiază de alimentare controlată, răcire curată, lubrifiere corectă și inspecții înregistrate.
Siguranţa mai întâi: inspecția în interiorul unei camere, a unei zone de școală, a unei șuruburi sau a unei zone de acțiune trebuie să fie efectuată numai de personal instruit și autorizat după închiderea completă a locului, eliberarea presiunii și controlul temperaturii.
Construiți un registru de întreținere bazat pe condiții
Înregistrați o linie de referință după punerea în funcțiune sau un serviciu cunoscut-bun. Include curentul motor la sarcină stabilă, temperaturile rulmentului și ale cutiei de viteze, vibrațiile, temperatura produsului, trecerea, umiditatea de descărcare, după caz, clearance-urile cuțitului sau șurubului și sunetul normal. Tendințe sunt mai utile decât o afirmație generică că o componentă
Filmurile de nisip, metal, sticlă, hârtie şi minerale pot schimba frecvenţa uzurii şi blocării în mod dramatic.
Verificări zilnice sau de tură
- Confirmă că gardienii, stațiile de urgență, dispozitivele de siguranță și ușile de acces sunt în condițiile necesare.
- Inspecția pentru scurgeri de ulei, de lichid hidraulic, de apă de răcire sau de materiale.
- Verificați în alimentare metalele, pietrele, obiectele rigide și polimerii neașteptati.
- Observați stabilitatea alimentării, curentul motor, temperaturile și alarmele în timpul producției de pornire și în mod constant.
- Ascultaţi noile zgomote de impact, de scraping, de rulant sau de conducere şi observaţi vibraţii neobişnuite.
- Verificați forma, culoarea, mirosul și consistența de descărcare cu eșantionul normal.
- Pentru o presă cu șurub, înregistrați umiditatea de intrare și de ieșire utilizând metoda convenită de instalație.
- Încheie procedura de oprire și curățare aprobată înainte ca reziduurile să se întărească.
În cazul în care trenda crește în interiorul unei limite absolute, aceasta poate indica o restricție sau o problemă de uzură în curs de dezvoltare.
Verificări planificate în funcție de orele de lucru
Răspunsurile la articolul 4 alineatul (1) din Regulamentul (UE) nr. 1095/2013 al Parlamentului European și al Consiliului din 15 decembrie 2013 privind aplicarea legislației Uniunii Europene privind reglementarea legislației Uniunii Europene privind reglementarea legislației Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea Uniunii Europene privind reglementarea legislației și reglementarea legislației (UE) nr.
Sistem de alimentare și tăiere
- Inspectați transportatorul, șoporul, senzorii de nivel și dispozitivele de control al alimentării pentru a verifica dacă se vor face deteriorări sau nu.
- Măsurarea condiției, fixării și descărcării cuțitului folosind procedura specificată.
- Verificați rotorul, suportul de tăietură și echilibrul după deteriorare sau înlocuirea părților.
- Ciclurile de ascuțire de urmă și numerele de părți instalate.
Sistem de șurub, de barile și de drenaj
- Inspecția de zboruri accesibile cu șuruburi, de linere de barile și de părți de evacuare pentru puncte, rotunire sau uzură neregulată.
- Curățați și inspectați ecranurile de deshidratare folosind o metodă aprobată care nu afectează deschiderile.
- Verificați dacă există restricții în punctele de apă, canalele de colectare și conductele de apă de proces.
- Măsurarea clearance-urilor critice în intervalul de funcționare sau în cazul în care se schimbă tendințele de performanță.
Pulsuri, ruleri și lubrifiere
- Verificați nivelul de ulei din cutia de viteze, starea și scurgerile conform programului lubrifiantului și al producătorului de viteze.
- Liderele lubrifiante sunt folosite numai cu produsul și cantitatea specificate; excesul de lubrifiere poate provoca, de asemenea, căldură.
- Inspectarea condiției cuplului, a centurii sau a lanțului, alinierea, tensiunea și protecția.
- Temperatura și vibrațiile care conțin tendința la condiții de funcționare constante.
Caldează, răcește și controlează
- Inspectați banda de încălzire, termopare, ventilatori, filtre, schimbători de căldură și fluxul de apă, dacă sunt instalate.
- Comparați lecturile controlatorului cu o referință calibrată la intervalul prescris.
- Verificați starea cablului, a senzorii și a terminalului printr-o întreținere electrică autorizată.
- Alarme de testare, interblocare și circuite de oprire de urgență în conformitate cu programul de siguranță.
De ce un densificator se supraîncălzește
| Observație | Causa posibilă | Verificarea controlată |
|---|---|---|
| Curentul motor și creșterea temperaturii împreună | Supraveghere, restricție, autorizare greșită sau modificare materială | Încetează infectarea, urmează închiderea sigură, inspectează drumul de flux şi compară lotul de alimentare |
| Temperatura creşte în timp ce încărcarea este normală | Restricție de răcire, senzor defect sau punct de setare incorect | Verificarea temperaturii în mod independent și inspecția circuitelor de răcire |
| Discărcări întunecate, lipicioase sau arsă | Supraviețuire a căldurii, timpul de ședere sau materialul stagnat | Curățarea de la temperatura de ieșire și de la verificarea de carantină, de la flux și de la oprirea |
| Capacitatea de funcționare a sistemului de control | Lubrificare, aliniere, supraîncărcare sau uzură internă | Opresc conform limitelor și inspectează cu personal de întreținere calificat |
Nu presupune că fiecare creştere a temperaturii vine din cauza unei răcire insuficiente.
De ce apar blocajele
- Furtarea de alimentare: o alimentare cu balenă, transportator sau manual copleșește secțiunea de primire.
- Obiect străin: metal, piatră, lemn sau plastic rigid obstrucționează șurubul sau tăietorul.
- Ampleţire prematură: temperatura excesivă sau rezidența face ca filmul să se adere înainte de punctul de evacuare proiectat.
- Parțiuni de tăiere uzate: în loc să fie tăiat curățat.
- Drenaj blocat: apă retinută și amenzi destabilizează un compresor de șurub.
- Restricție de eliberare: reziduurile răcite, părțile deteriorate sau rezervele de rezervă în aval împiedică fluxul.
Dacă sarcina motorului crește anormal, opriți alimentarea și urmați procedura de funcționare. Dacă starea nu se întoarce la normal, efectuați închiderea și închiderea aprobate înainte de inspecție. Nu întoarceți, nu alergați sau nu deschideți echipamentul, cu excepția cazului în care procedura producătorului o permite în mod specific.
Soluţia de probleme a simptomelor comune
E mai ud decât normal .
Verificați testul de umiditate, apoi comparați apa de intrare, rata de alimentare și tipul materialului. Inspectă ecranurile și ieșirile de drenaj, uzura șurubului/barelului și stabilitatea de evacuare. O sarcină mai mare a apei de intrare poate depăși condiția validată chiar și atunci când mașina este mecanic funcționantă.
Densitatea volumului de producție fluctuează
Verificați densitatea de hrănire, umiditatea, amestecul de polimeri, temperatura, starea de tăiere și consistența măsurării.
Vibraţii sau zgomotul se schimbă brusc
Începem să verificăm dacă există materiale străine, părți de tăiere desfășurate sau deteriorate, condiția de rulant, alinierea cuplului și fixările de bază.
Cerescarea scade în timp ce puterea creşte
În cazul în care se verifică o limitare, pierderea eficienței de transport, o eliminare incorectă sau o schimbare a alimentării, trebuie să se compare viteza transportului materialului la aceeași stare de greutate.
Strategie pentru părți de uz
Înlocuiește sau refacă cuțitele, șuruburile, linerele, ecranurile, sigiliile și rulantele în funcție de condițiile măsurate și de limitele aprobate. Nu există nicio promisiune fiabilă că lamele durează un sfert sau o șurubă durează câțiva ani în toate alimentările. Păstrați un set de rezervă verificat pentru componentele critice pentru producție, înregistrați măsurările dimensionale și investigați uzura neobișnuit rapidă înainte de a instala o altă parte.
Partea OEM nu este automată singura parte acceptabilă, dar orice înlocuire trebuie să îndeplinească cerințele specifice de material, tratament termic, geometrie, echilibru, adecvare și siguranță.
Reluarea post-entretien
- Confirmează că instrumentele, părţile libere şi personalul sunt clare.
- Restorează apărarea şi dispozitivele de siguranţă şi completează eliberarea documentată de la blocaj.
- Verificați că nu există încărcare sau că nu există alimentare suficientă.
- Creșteți alimentarea în etape controlate, monitorizând încărcarea, temperatura și vibrațiile.
- Inspectă prima descarcă şi o carantină până când se confirmă calitatea.
- Înregistraţi munca, măsurările, piesele înlocuite şi rezultatul de reîncărcare.
Revizuiţi storcător de folie de plastic pentru detalii privind echipamentul sau trimiteți modelul, numărul de serie, istoricul alarmelor, datele de alimentare și fotografiile prin intermediul Contactul de asistență tehnică.
Întrebări frecvente
Cât de des se înlocuiesc cuțitele și șnecurile densificatorului?
Utilizarea intervalului de inspecţie al producătorului şi măsurarea limitelor de uzură.
Care este prima reacție la creșterea curentului motorului?
Opriți sau reduceți alimentarea conform procedurii și observați dacă sarcina revine la normal. Dacă nu, efectuați oprirea și blocarea aprobate înainte de a verifica restricții, avarii sau corpuri străine.
Mai multă răcire rezolvă supraîncălzirea densificatorului?
Nu neapărat. Verificați temperatura și răcirea, dar și supraalimentarea, blocajul, jocurile, lubrifierea, rulmenții și schimbarea materialului.
