A műanyag filmsűrűítő karbantartásának a gép kézikönyvén, üzemóráján, a takarmány csiszolhatóságán és állapotváltozásán kell alapulnia - nem egyetemes naptáron. A csavarhúzó, a vágó-tömörítő és a köteg agglomerátor különböző kopási pontokkal rendelkezik, de mindnek előnye származik az ellenőrzött etetésből, a tiszta hűtésből, a helyes kenésből és a rögzített ellenőrzésekből.
A biztonság elsődleges: A kamrá, a székhely, a sikátor vagy a hajtóterület belső ellenőrzését csak a képzett és engedélyezett személyzet végezhette a helyszín teljes záradék/jelölés, a nyomáskibocsátás és a hőmérséklet-ellenőrzés után.
A karbantartási állapotokon alapuló adatot készítsen
Jegyezze fel az alapvonalat a telepítés után vagy a know-good szolgáltatást. Tartalmazza a motor áramát stabil terhelésnél, csapágy- és sebességváltó-hőmérsékletnél, rezgésnél, termékhőmérsékletnél, átbocsátáskor, adott esetben a páratartalmat, a kést vagy csavarkulcsot és a normál hangot. A tendenciák hasznosabbak, mint egy általános állítás, hogy egy komponens "úgy néz ki, kopott".
A szárazanyagok, a szál, a színű, a papír és a ásványok által teli filmek drámaian megváltoztathatják a kopás és a blokkolás gyakoriságát.
Naponta vagy műszakokon végzett ellenőrzések
- A biztonsági őrök, a vészállók, a biztonsági eszközök és az ajtók szükségszerű állapotban vannak.
- Ellenőrizzék, hogy nem jutott-e olaj, hidraulikus folyadék, hűtővíz vagy anyag szivárgása.
- Ellenőrizze a fedélzetet, hogy van-e fém, kő, merev tárgy és váratlan polimer.
- A takarmányok stabilitása, a motor áramának, a hőmérsékletnek és a riasztásoknak a gyártás kezdete és a folyamatos gyártás során figyelemmel kell kísérnie.
- Hallgasd meg az új ütközéseket, a sziklázásokat, a nyomást vagy a vezetési zajt, és figyelj meg a szokatlan rezgéseket.
- Ellenőrizze a kiürítés formáját, színét, illatát és következetességét a normál minta ellen.
- A siklónyomás esetében a berendezés által elfogadott módszer alkalmazásával rögzítsük a be- és kijárati nedvességet.
- A maradvány megkeményedése előtt végezze el a jóváhagyott kikapcsolási és tisztítási rutinot.
A gyártó normális tartományát és riasztási beállításait használja.
A tervezett ellenőrzések a működési idő szerint
Az alábbi elemek egy tervezési keret. A "heti", "havi" vagy fix csereígéretek cseréje a felszerelési kézikönyv és a tényleges állapotadatok közötti időközökkel.
Élelmiszer- és vágórendszer
- Ellenőrizze a szállítót, a csúszót, a szintérzékelőket és az ellátási rendszer-ellenőrző berendezéseket, hogy felhalmozódjon vagy károsodjon.
- A kés állapotát, rögzítését és tisztítását a meghatározott eljárással kell mérni.
- Ellenőrizze a rotort, a vágószállatot és a mérleget a sérülés vagy a részváltás után.
- A nyomásszúrási ciklusok és a beépített alkatrészek száma.
Szúr, hordó és drenági rendszer
- A hozzáférhető siklófelületek, a hordóvágók és a kiürítő alkatrészek ellenőrzése a mérés, a kerekítés vagy az egyenlőtlen kopás tekintetében.
- A vízszünetelő képernyőket olyan jóváhagyott módszerrel tisztítsák és ellenőrizzék, amely nem károsítja a nyílásokat.
- Ellenőrizze a vízkivonatokat, a gyűjtőcsatornakat és a folyamatvízcsőket a korlátozásra.
- A kritikus tisztességek mérése a szolgálatintervallumban vagy a teljesítmény-tendens változásai során.
A járművezeték, a toló és a kenőcs
- Ellenőrizze a sebességgátlóolajszintet, állapotát és szivárgásokat a kenőanyag és az OEM-terv szerint.
- A szűrésű lemezeket csak a meghatározott termékkel és mennyiséggel kell megtartani; a túlzott zsírolás is hőre vezethet.
- Ellenőrizzék a csatlakozókat, a öveket vagy láncokat, a sorolást, a feszültséget és a védőállítást.
- A trendot hordozó hőmérséklet és rezgés következetes működési körülmények között.
Fűtés, hűtés és vezérlés
- Ellenőrizze a fűtőkötőkötőket, a hőcoppókat, a ventilátorokat, a szűrőket, a hőcseréteket és a vízáramlást, ha beépített.
- A szabályozói értékeket a kijelölt időközönként egy kalibrált referenciaval kell összehasonlítani.
- Ellenőrizze a kábel, a szenzor és a terminál állapotát a jóváhagyott elektromos karbantartás révén.
- A biztonsági program szerint vizsgálható riasztók, interlockok és vészállási áramkörök.
Miért van túlmelegedés a szűrőfűtőn?
| Megfigyelés | Lehetséges ok | Ellenőrzött ellenőrzés |
|---|---|---|
| A motor áram és a hőmérséklet együttes emelkedése | A túlzott táplálék, korlátozás, helytelen engedélyezés vagy anyagi változás | A behatolás megállítása, a biztonságos leállítása, a áramlás útvonal ellenőrzése és az élelmiszer-tartomány összehasonlítása |
| A hőmérséklet emelkedik, míg a teher normális. | A hűtőszigetelés korlátozása, a nem működő érzékelő vagy a nem megfelelő beállítási pont | A hőmérséklet független ellenőrzése és a hűtőkör ellenőrzése |
| Fekete, ragasztó vagy égett kivonat | Túlzott hő, tartózkodási idő vagy stagnáló anyag | A karantén kiállítási és felülvizsgálati hőmérséklet, áramlás és leállítási tisztítás |
| A sebességgép vagy a lejtő forró | A szűrés és a szűrés | A határértékek szerint állj meg, és vizsgáld meg a képzett karbantartási személyzetgel. |
Ne feltételezd, hogy minden hőmérsékletemelkedés a nem megfelelő hűtés következtében történik.
Miért fordulnak elő blokkolások
- A takarmány-tömeg: a fogadó szakasz egy balér, szállító vagy kézi takarmány által elterjedt.
- Külföldi tárgy: a fém, kő, fa vagy merev műanyag akadályozza a fúrát vagy a vágót.
- Korán elhűző: a túlzott hőmérséklet vagy a tartózkodás miatt a film a tervezett kibocsátási pont előtt ragad.
- Feltöltött vágóelemek: filmsziklók vagy borítékok, ahelyett, hogy tisztán vágják.
- Zárt vízvezeték: A víz és a pénzbüntetések destabilizálják a szikra nyomtató nyomtatót.
- A kibocsátási korlátozás: a hűtött maradvány, a sérült alkatrészek vagy a folyó alatti tartalék megakadályozza a áramlást.
Ha a motorterhelés rendkívüli mértékben emelkedik, állítsa le az ellátást és kövesse a működési eljárást. Ha a helyzet nem tér vissza a normálisra, végezze el a jóváhagyott kikapcsolást és bezárást a vizsgálat előtt. Ne fordítsa vissza, ne futjon vagy nyissa ki a berendezést, kivéve, ha a gyártó eljárása kifejezetten megengedi.
A gyakori tünetek kezelése
A kivitel nedvesebb, mint a normál.
Ellenőrizd a nedvességvizsgálatot, majd hasonlítsd össze a bejárati vizet, az átadási sebességet és az anyag típusát. Ellenőrizd a drenágiát, a kijárati rendszert, a sikló/termelés eltöltését és a kiürítés stabilitását. A nagyobb bejárati vízterhelés meghaladhatja a hitelesített állapotot, még akkor is, ha a gép mechanikailag jó állapotban van.
A kiviteli tömegsűrűség változik
Ellenőrizze a takarmány nagy sűrűségét, nedvességét, a polimer keveréket, a hőmérsékletet, a vágószállatot és a mérési következetességet.
A rezgések vagy a zaj hirtelen megváltozik
A készülék biztonsági eljárása szerint állítsa meg a készülékeket. Ellenőrizze, hogy nem talál idegen anyagot, nem szabad vagy sérült vágó alkatrészeket, a nyomásállapotot, a csatlakozószöveget és a alapkötőkötőket.
A teljesítmény csökken, míg a teljesítmény emelkedik
A szállítóhatékonyság korlátozását, a viseléshez kapcsolódó veszteséget, a helytelen tisztítást vagy az ellátás megváltoztatását keressük.
A felhasználási alkatrészek stratégiája
A felmérett állapot és jóváhagyott határérték alapján cseréljük vagy javítjuk ki a késeket, nyúlokat, áruházat, képernyőket, székeket és tollatokat. Nincs megbízható ígéret arról, hogy a fémek negyedéves időtartamát vagy a nyúl több évig tartanak minden fedélzeten. Tartsunk egy ellenőrzött tartalékkészletet a gyártási szempontból kritikus alkatrészekre, rögzítjük a dimenziós méréseket és vizsgáljuk a rendkívüli gyors kopaszkodást egy másik alkatrészt telepítés előtt.
A gyártási egységek nem automatikusan az egyetlen elfogadható alkatrészek, de minden cseréjének meg kell felelnie a meghatározott anyag, hőkezelés, geometriák, egyensúly, megfelelés és biztonsági követelményeknek.
A karbantartás utáni újraindítás
- A műszerek, a töredékek és a személyzet tiszták.
- Visszaállítsák a biztonsági rendszert és a biztonsági berendezéseket, és teljesítsék a dokumentált kivonást a zárásból.
- A meghatározott nem töltő vagy alacsony tartományú ellenőrzések elvégzése.
- A takarmányt kontrollált lépésekben növelni, miközben a terhelést, a hőmérsékletet és a rezgéseket figyelemmel kísérjük.
- Ellenőrizd az első kiürítéset, és karanténba helyezd, amíg a minőség nem erősöd.
- Felvessék fel a munkát, a méréseket, a cseréléshez szükséges alkatrészeket és a újraindítás eredményét.
A Bizottság műanyag fólia prés a berendezés részletei, vagy küldje a modell, a sorozatszám, a riasztási történelem, a fedélzeti adatok és a fényképek a technikai támogatási kapcsolat.
Gyakran ismételt kérdések
Milyen gyakran kell cserélni a tömörítő késeit és csigáját?
A gyártó ellenőrzési időtartamát és a megméréses kopaszítási határértékeket használjuk.
Mi az első teendő a motoráram emelkedésekor?
Az eljárás szerint állítsa le vagy csökkentse az adagolást, és figyelje, normalizálódik-e a terhelés. Ha nem, végezze el a jóváhagyott leállítást és kizárást a dugulás, sérülés vagy idegen tárgy vizsgálata előtt.
Megoldja a több hűtés a tömörítő túlmelegedését?
Nem feltétlenül. Ellenőrizze a hőmérsékletet és hűtést, de a túladagolást, dugulást, hézagokat, kenést, csapágyállapotot és anyagváltozást is.
