Właściwe zasady dotyczące obsługi gęstości płyt plastikowych powinny opierać się na instrukcji obsługi maszyny, godzinie pracy, tendencjach w zakresie obrabiania i stanu podawania, a nie na uniwersalnym kalendarzu.
Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu: inspekcja w pomieszczeniu, w miejscu zmarzenia, śrub lub napędu musi być wykonywana wyłącznie przez przeszkolony i upoważniony personel po całkowitym zamknięciu/zbudowie, zwolnieniu ciśnienia i kontroli temperatury.
Wykonuj zapis konserwacji oparty na stanie
Zapisz linię wyjściową po uruchomieniu lub znanej dobrej obsługi. Włączyć prąd silnikowy przy stabilnym obciążeniu, temperaturze łożyska i skrzyni biegów, wibracje, temperaturę produktu, przepustowość, wilgotność wyładowania, w stosownych przypadkach, wyłączenia noża lub śruby i normalny dźwięk.
Piesek, metale, szkło, papier i filmy pełne minerałów mogą znacznie zmienić częstotliwość zużycia i zablokowania.
Codzienne lub zmienne kontrole
- Stróżów, przystanek awaryjnych, urządzeń bezpieczeństwa i drzwi dostępu są w wymaganym stanie.
- Sprawdź, czy nie występują wycieki oleju, płynu hydraulicznego, wody chłodzącej lub materiałów.
- Sprawdź w kanale, czy nie ma metali, kamieni, sztywnych przedmiotów i nieoczekiwanych polimerów.
- Obserwuj stabilność podaży, prąd silnikowy, temperaturę i alarmy podczas uruchomienia i stałej produkcji.
- Posłuchaj nowego szoku, szczotkowania, dźwigni lub ruchu i zauważ niezwykłe wibracje.
- Sprawdź kształt, kolor, zapach i spójność wyładowania w stosunku do normalnej próby.
- W przypadku prasy śrukowej należy zapisać wilgotność wejścia i wyjścia przy użyciu uzgodnionej przez urządzenie metody.
- Wypełnić zatwierdzone rutynowe wyłączenie i czyszczenie przed zatwardzieniem pozostałości.
W przypadku wzrostu w zakresie absolutnego limitu może nadal być wskaźnik rozwijającego się ograniczenia lub problemu zużycia.
Planowane kontrole według godzin pracy
W przypadku, gdy urządzenie jest w stanie wypełnić wymagania, należy wymienić w załączniku do niniejszego artykułu:
System karmienia i cięcia
- Sprawdź przewoźnik, przewoźnik, czujniki poziomu i urządzenia sterowania podawaniem w celu stwierdzenia nałożenia lub uszkodzenia.
- Mierzenie stanu noża, przymocowania i wytrzymałości za pomocą określonej procedury.
- Sprawdź rotor, trzymać cięcie i równowagę po uszkodzeniu lub wymianie części.
- Cykułek ostrzenia śladu i numery zainstalowanych części.
System śrub, beczek i drenażu
- Sprawdź dostępne skręty śrupu, obłoki wiązki i części rozpuszczalne w celu wykrycia, zaokrąglania lub nieurównego zużycia.
- Oczyszczanie i inspekcja ekranów odwodniczych przy użyciu zatwierdzonej metody, która nie uszkadza otworów.
- Sprawdź, czy wody wodne, kanały zbierania i rurociągi wodne procesy są ograniczone.
- Mierzenie krytycznych przepustek w okresie eksploatacji lub w przypadku zmian trendów w zakresie wydajności.
Wyrzut, łożyska i smarowanie
- Sprawdź poziom oleju skrzynki biegów, stan i wycieki zgodnie z harmonogramem smarowania i OEM.
- Łącze smarowe zawierają wyłącznie określony produkt i ilość; nadmierne tłuszczenie może również powodować ciepło.
- Sprawdź stan łączenia, pasów lub łańcuchów, wystrzymanie, napięcie i ochronę.
- Temperatura i wibracje trendu w konsekwentnych warunkach pracy.
Grzewanie, chłodzenie i sterowanie
- Sprawdź, gdzie jest to stosowane, pasma grzewców, termopary, wentylatory, filtry, wymienniki ciepła i przepływ wody.
- Porównaj odczyty sterowników z kalibrowanym punktem odniesienia w przewidzianym odstępie czasu.
- Sprawdź stan kablu, czujnika i urządzenia końcowego poprzez zezwolone utrzymanie elektryczne.
- Badania alarmu, blokad i obwód awaryjnych zgodnie z programem bezpieczeństwa.
Dlaczego tłocznica się przeszarowuje
| Obserwacja | Możliwa przyczyna | Kontrowana kontrola |
|---|---|---|
| Prąd silnikowy i wzrost temperatury razem | Nadmiar żywienia, ograniczenie, niewłaściwe dopuszczenie lub zmiany materialne | Zatrzymać wstrzymanie, śledzić bezpieczne wyłączenie, sprawdzić przepływ i porównać lot pasz |
| Temperatura wzrasta , a ładunek jest normalny . | Ograniczenie chłodzenia, awariat czujnika lub nieprawidłowy punkt ustawienia | Niezależnie sprawdź temperaturę i sprawdź obwód chłodzenia |
| Czarne, lepkie lub spalone wydobycia | Nadmiar ciepła, czas pobytu lub stagnacja materiału | Wydanie i przegląd temperatury, przepływu i wyłączenia w kwarantanie |
| Skrzynka biegów lub łożyska biegów gorąca | W przypadku urządzeń z wyłączeniem urządzeń do produkcji lub do produkcji lub do produkcji | Zatrzymać zgodnie z ograniczeniami i sprawdzić z wykwalifikowanym personelem konserwacyjnym |
Nie zakładaj, że każdy wzrost temperatury wynika z niewystarczającego chłodzenia.
Dlaczego występują zablokowania
- Wzrost podaży: w przypadku gdy pasz do przechowywania, przechowywanie lub przechowywanie ręczne przepełniają sekcję odbiorczą.
- Objekt obcy: metalowe, kamienne, drewniane lub sztywne plastikowe przeszkody dla śruby lub cięcza.
- Prematurowe zmiękczenie: nadmierna temperatura lub rezydencja powoduje przyczepienie filmu przed zaprojektowanym punktem wyładowania.
- Wykorzystane części cięcia: szczotki lub obwinięcia filmów zamiast czystego cięcia.
- Zblokowana drenaż: Wypłynęta woda i kary destabilizują wyciskiwarkę.
- Ograniczenie rozpuszczenia: chłodzone pozostałości, uszkodzone części lub zapasowe przepływy wzdłuż rzeki uniemożliwiają przepływ.
Jeżeli obciążenie silnika wzrasta nieprawidłowo, należy zatrzymać napój i wykonać procedurę operacyjną.
Rozwiązanie powszechnych objawów
Wydajność jest bardziej wilgotna niż zwykle.
Sprawdź test wilgotności, a następnie porównaj wodę wprowadzaną, szybkość podawania i typ materiału. Sprawdź zasłony i wyjścia drenażowe, zużycie śrub/baryl i stabilność wyładowania. Wyższy obciążenie wodą wprowadzaną może przekraczać zwalczony stan nawet wtedy, gdy maszyna jest mechanicznie sprawna.
Gęstość produkcji węglowej waha się
Sprawdź gęstość pasz, wilgotność, mieszaninę polimerową, temperaturę, stan cięcza i spójność pomiaru.
Wbudowy wibracji lub hałasu nagłe
Zatrzymaj się w ramach procedury bezpieczeństwa urządzeń. Sprawdź, czy nie ma obcych materiałów, lukrów lub uszkodzonych części cięcia, stanu łożyska, wyrównania łączenia i przyczep podstaw.
Przenos spadnie podczas wzrostu mocy
W przypadku gdy urządzenie jest w stanie przewozić w sposób nieprawidłowy, należy porównać przepustowość materiału według masy w tym samym stanie materiału, ponieważ prędkość przewozu samemu nie jest przepustowością.
Strategia odzieży części
W przypadku produkcji, należy złożyć lub odnowić noże, śruby, obudowy, ekrany, pieczęci i łożyska w oparciu o zmierzone warunki i zatwierdzone limity. Nie ma wiarygodnej obietnicy, że ostrze trwają kwartalę lub śrubka trwa kilka lat we wszystkich odżywkach.
Części OEM nie są automatycznie jedynymi akceptowalnymi częściami, ale każda wymiana musi spełniać określone wymagania dotyczące materiału, obróbki cieplnej, geometrii, równowagi, dopasowania i bezpieczeństwa.
Powtórny uruchomienie po konserwacji
- Przygotowanie narzędzi, części i personel jest czysty.
- Przywróć ochronę i urządzenia bezpieczeństwa i uzupełni dokumenty o zwolnieniu z zamknięcia.
- Przeprowadź określone kontrole bez obciążenia lub nisko zasilającego.
- Zwiększ podawanie w kontrolnych etapach podczas monitorowania obciążenia, temperatury i wibracji.
- Sprawdź pierwszy wypuszczalnik i karanetuj go, aż zostanie potwierdzona jakość.
- Zapisz pracę, pomiary, wymiany części i ponowne uruchomienie wyniku.
Przeanalizowanie wyciskarka do folii plastikowej w celu uzyskania szczegółowych informacji o wyposażeniu lub wysyłania modelu, numeru seryjnego, historii alarmu, danych o zasięgu i zdjęć przez kontakt wsparcia technicznego.
Często zadawane pytania
Jak często wymieniać noże i ślimaki zagęszczarki?
Wykorzystanie interwałów kontroli i pomiaru ograniczeń zużycia przez producenta.
Jak najpierw zareagować na wzrost prądu silnika?
Zatrzymaj lub ogranicz podawanie zgodnie z procedurą i sprawdź, czy obciążenie wraca do normy. Jeśli nie, wykonaj zatwierdzone wyłączenie i blokadę przed sprawdzeniem zatoru, uszkodzeń lub ciał obcych.
Czy mocniejsze chłodzenie rozwiąże przegrzewanie zagęszczarki?
Niekoniecznie. Sprawdź temperaturę i chłodzenie, ale także przeciążenie wsadem, zator, luzy, smarowanie, łożyska oraz zmianę materiału.
