Mokré drcení a předpírání pro recyklaci plastů
Drtič a granulátor mokrých plastů
Mokrý plastový granulátor kombinuje v jednom stroji redukce velikosti, chlazení a předběžné mytí. Vstřikování vody pomáhá čistit materiál, snižovat hromadění tepla, prodlužovat životnost lopatek a zlepšovat kvalitu vloček před následným mytím a sušením.
Proč mokrá granulace funguje lépe pro kontaminované plastové toky
Přidáním vody přímo do řezací komory se mokrý drtič plastů postará o mytí, chlazení a granulaci v jednom kroku, místo aby nutil suchý stroj dělat vše sám.
Integrované předběžné mytí během drcení
Proud vody pomáhá odstraňovat nečistoty, prach, štítky a volné kontaminanty během řezání materiálu, čímž snižuje zátěž následného mycího zařízení a zlepšuje celkovou efektivitu linky.
Nepřetržité chlazení
Chlazení uvnitř komory pomáhá omezit hromadění tepla, takže je méně pravděpodobné, že se vločky během granulace rozmažou, změknou nebo degradují.
Delší životnost čepele
Voda působí jako chladicí kapalina i mazivo, snižuje tření na rotoru a lopatkách a prodlužuje životnost opotřebitelných dílů.
Čistší a rovnoměrnější drť
Stabilní řezání s chlazením a promýváním pomáhá vytvářet konzistentnější vločky s menším počtem jemných částic, což činí výstup vhodnějším pro flotaci, frikční promývání, sušení a peletizaci.
Vysoce účinná integrace mokrého potrubí
Ideální pro linky na výrobu PET lahví, pevných obalů a smíšených spotřebitelských linek, kde drcení, praní a čištění musí fungovat jako jeden koordinovaný systém.
Vlastní nastavení čepele a obrazovky
Geometrii rotoru, konfiguraci lopatek D2 a otvor síta lze přizpůsobit různým materiálům, stupňům kontaminace a velikostem cílových vloček.
Typické aplikace mokrého plastového granulátoru
Tento stroj je nejcennější, když materiál potřebuje jak zmenšení velikosti, tak mokré čištění před dalším praním nebo sušením.
Lahve a nádoby po spotřebě
Drtí a předčistí PET, HDPE a PP lahve nebo pevné nádoby před flotací a třecím mytím.
Interní recyklace mokrého odpadu
Vhodné pro přeměnu odpadu z forem, vyfukování nebo ořezávání na čistší opakovaně použitelné vločky, pokud je přítomna kontaminace.
Příprava vstupního materiálu pro prací linku
Vytváří rovnoměrnější velikost vloček pro plovoucí nádrže, frikční pračky, odvodňovací stroje a termické sušičky.
Recyklace pevných a flexibilních plastů
Lze konfigurovat pro tuhé plasty, lahve, fólie a smíšené toky odpadního materiálu v závislosti na výběru lopatky a síta.
Jak funguje proces mokrého drcení plastů
Kontinuální pracovní postup mokré granulace, který kombinuje řezání, mytí, chlazení a vypouštění v jedné fázi.
Vstřikovaný materiál se vstřikováním vody
Plast vstupuje do řezací komory, zatímco voda je stříkána na oblast podávání a řezání.
Drcení a granulace
Vysokorychlostní rotor s lopatkami D2 rozřezává materiál na vločky a zároveň snižuje tření a hromadění tepla.
Odstranění volných nečistot
Voda pomáhá odvádět nečistoty, papír, prach a další lehké zbytky uvolňované během řezání.
Výtlačná velikost drceného materiálu
Rovnoměrné vločky procházejí sítem a postupují do následných fází praní, separace, odvodňování nebo sušení.
Mokrý plastový granulátor vs. standardní suchý granulátor
Pokud je váš materiál již čistý a suchý, může stačit standardní granulátor. Pokud je důležitá kontaminace, teplota a účinnost praní, je obvykle vhodnější mokrá granulace.
| Faktor výběru | Mokrý plastový granulátor | Standardní suchý granulátor | Samostatné praní po suchém drcení |
|---|---|---|---|
| Manipulace s kontaminovaným materiálem | Lepší pro špinavé, prašné nebo spotřebitelské toky | Lepší pro čistší vstupní surovinu | Možné, ale zvyšuje zátěž praní po proudu |
| Chlazení čepele | Voda pomáhá chladit a mazat řezací komoru | Bez integrovaného vodního chlazení | Žádné přímé chlazení během drcení |
| Efekt předpírky | Čistí během zmenšování velikosti | Bez integrovaného praní | Vyžaduje následně zcela samostatnou fázi praní |
| Nejlepší případ použití | Mokré potrubí, kontaminované lahve, smíšené plasty po spotřebě | Čištění interního odpadu a předčištěných materiálů | Používá se, když je v uspořádání linky již odděleno drcení a praní |
| Jednoduchost linií | Kombinuje drcení a předčištění v jednom kroku | Jednoduchý stroj, ale může vyžadovat více následné podpory | Více překládacích bodů a množství praného prádla |
Technické specifikace
Referenční modely pro mokré drcení a granulaci plastového odpadu. Konečný výkon a propustnost závisí na druhu materiálu, kontaminaci a výběru síta.
| Model | Průměr rotoru | Rychlost otáčení | Výkon motoru | Materiál čepele | Kapacita (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ERM-WPG-500 | 500 mm | 550 ot./min | 45 kW | SKD11 / D2 | 500 – 800 |
| ERM-WPG-600 | 600 mm | 500 ot./min | 55 kW | SKD11 / D2 | 800 – 1500 |
| ERM-WPG-700 | 700 mm | 428 ot./min | 90 kW | SKD11 / D2 | 1500 – 2000 |
| ERM-WPG-800 | 800 mm | 370 ot./min | 110 kW | SKD11 / D2 | 2000 – 2500 |
Galerie strojů
Klíčové komponenty mokrého granulátoru a pohledy na stroje používané v linkách na recyklaci plastů.
Často kladené otázky
Časté otázky týkající se mokrého drcení, konfigurace lopatek, spotřeby vody a integrace linky.
Klíčovou výhodou je, že voda pomáhá omývat materiál, chladit nože a snižovat tření během drcení. To podporuje čistší drcení, nižší nároky na údržbu a konzistentnější kvalitu vloček než pouhé suché drcení.
Obvykle ne. Mokrý plastový granulátor poskytuje cenné předběžné mytí, ale silně kontaminovaný materiál obvykle stále potřebuje třecí mytí, separaci dřezem a plovákem a sušení pro dosažení vyšší čistoty výstupu.
Tyto stroje běžně používají vysoce kvalitní čepele D2 nebo SKD11 v efektivních řezných uspořádáních, jako je geometrie typu V nebo dvojité nůžky, pro zlepšení účinnosti smyku a konzistence vloček.
Běžně se používá pro PE a PP fólie, PET lahve, pevné obaly z HDPE a PP, odpad ze vstřikování nebo vyfukování a obecné plastové odpady po třídění. Konečná konfigurace závisí na použitém materiálu a profilu kontaminace.
Průtok vody závisí na znečištění materiálu, požadované čistotě a konstrukci potrubí. Mnoho systémů recirkuluje vodu přes usazovací nebo filtrační smyčku, aby se regulovala spotřeba a zároveň se udrželo stabilní praní a chlazení.
Nakonfigurujte si mokrý plastový granulátor pro vaši recyklační linku
Zašlete nám typ materiálu, úroveň kontaminace, cílovou propustnost a následný proces. Doporučíme vám správný model mokrého drtiče, nastavení lopatek a podpůrné vybavení.
