Výroba pelet z recyklace polyolefinové fólie
Peletizační stroj na PP/PE fólii pro vločky prané fólie, drť a flexibilní polyolefinový odpad
Peletizační stroj na PE fólii z PP, LDPE, LLDPE a PP fólie. Linka kombinuje stabilizované podávání, extruzi, odplyňování, filtraci taveniny, peletizaci, chlazení a vypouštění, čímž přeměňuje lehký fóliový odpad na husté recyklované pelety pro opětovné použití.
Proč je tato linka na peletování fólií vhodná pro praný PP a PE odpad
Vstupní materiál pro recyklaci fólie je lehký, variabilní a často citlivý na vlhkost. Tato linka je postavena na stabilní přípravě taveniny a kontrolovatelné kvalitě pelet, nikoli pouze na pouhém snižování objemu.
Vyrobeno pro drcený polyolefinový film z promytého materiálu
Linka je určena pro vločky PP a PE fólie, praný flexibilní odpad a regenerovaný polyolefin, které vyžadují stabilní tavení a tvorbu pelet po praní.
Odplynění zlepšuje stabilitu taveniny
Odplynění pomáhá odstranit zbytkovou vlhkost a zachycené těkavé látky, které by jinak mohly snižovat konzistenci pelet a stabilitu při následném zpracování.
Filtrace taveniny chrání kvalitu pelet
Výměna síta odstraňuje zbývající kontaminaci před peletizací, což pomáhá konečným peletám vypadat čistěji a mít konzistentnější výkon.
Rovnoměrný výstup pelet pro skladování a opětovné použití
Sekce peletizace, chlazení a sušení spolupracují, takže recyklované pelety se snáze skladují, dávkují, mísí a přivádějí do následné výroby.
Nepřetržitý provoz pro zařízení na recyklaci fólií
Uspořádání linky podporuje stabilní podávání, dopravu taveniny a vypouštění, takže zpracovatelé mohou udržovat stabilní propustnost i v dlouhých výrobních sériích.
Konfigurovatelné podle výstupu a podmínek podávání
Velikost šneku, stupeň odplynění, nastavení filtrace a metoda peletizace lze přizpůsobit čistotě vašeho materiálu a cílovému výkonu (kg/h).
Rozsah materiálů a typické aplikace
Tento stroj je určen pro prané flexibilní polyolefinové vstupní suroviny, kde cílem je hotová výroba pelet, nikoli pouze jejich zhutnění.
HDPE, LDPE a LLDPE fólie
Zpracování promývaných toků PE fólií po spotřebě a průmyslovém zpracování po vyčištění a zmenšení velikosti.
PP fólie a flexibilní drcený materiál
Vhodné pro flexibilní PP odpad, který je třeba tavit, filtrovat a peletovat do znovu použitelného výstupu.
Ořezy hran a odřezky z fólie
Manipuluje s ořezanými rolemi, odřezky z výroby a po vyprání nebo předzpracování převádí šrot.
Výstup linky na mytí fólií
Funguje jako peletizační stupeň po prací lince na PE nebo PP fólii, pokud je cílem stabilní další prodej pelet nebo jejich opětovné použití v rámci firmy.
Interní přepracování
Umožňuje výrobcům přeměnit vyčištěný filmový odpad na husté pelety, které se mohou ve vhodných recepturách znovu použít k výrobě.
Míchání a míchání krmiv
Vytváří lépe zvládnutelný formát pelet pro skladování, dávkování, míchání a následné extruzní nebo lisovací systémy.
Jak probíhá proces peletizace PP PE fólie
Pracovní postup je navržen tak, aby stabilizoval přiváděnou promytou fólii, připravil čistší taveninu a vytvořil proud pelet, který se snáze používá než volný flexibilní odpad.
Podávání a stabilizace materiálu
Propraná PP nebo PE fólie vstupuje do podávací sekce, kde se tok materiálu stabilizuje před kontinuální extruzí.
Extruze a odplyňování
Fólie se plastifikuje a homogenizuje, zatímco se z taveniny odstraňuje zachycený plyn a zbytková vlhkost.
Filtrujte taveninu
Měnič sít odstraňuje zbývající kontaminaci předtím, než tavenina vstoupí do fáze peletizace.
Peletizace materiálu
Vyčištěná tavenina se na základě požadavků na propustnost a výstupní výkon řeže na pelety zvolenou peletizační metodou.
Chlazení, sucho a vypouštění
Pelety se chladí, suší a vypouštějí v hustší formě, připravené ke skladování, balení nebo opětovnému použití.
Stroj na peletování fólie vs. aglomerace vs. řezací a zhutňovací linka
Všechna tato řešení se zaměřují na flexibilní polyolefinový odpad, ale slouží k různým úrovním přípravy vstupního materiálu a konzistence výstupu.
| Rozhodovací faktor | PP PE fólie peletizační stroj | Aglomerátor plastových fólií | Řada řezaček a zhutňovačů |
|---|---|---|---|
| Nejlepší stav krmiva | Proprané filmové vločky a vyčištěný flexibilní drť | Lehčí suché fólie a sáčky vyžadující zhutnění před opětovným použitím nebo extruzí | Volná fólie s nízkou objemovou hustotou vyžadující silnější zhutnění na přední straně |
| Výstupní formát | Jednotné pelety pro skladování, míchání a opětovné použití | Nepravidelné husté granule | Rovnoměrné pelety s integrovanou podporou zhutňování |
| Filtrace a čištění taveniny | Integrovaná filtrace taveniny | Žádná fáze úplné filtrace taveniny | Integrovaná filtrace a odplyňování |
| Priorita případu užití | Stabilní produkce pelet po promytí | Jednoduché zhutňování a příprava před vstupem | Hůře podávatelná nadýchaná fólie s integrovaným požadavkem na zhutnění |
| Složitost linií | Mírný peletizační pracovní postup | Nejjednodušší možnost | Nejvyšší integrovaná složitost |
Hlavní technické parametry
Tato modelová řada se obvykle vybírá podle stavu promytého filmu, cílového výstupu pelet a požadované úrovně stability taveniny v následném postupu.
| Model | Kapacita | Poměr L/D | Výkon zhutňovače | Hlavní napájení extruderu | Požadovaný personál |
|---|---|---|---|---|---|
| EMP2-85 | 100 – 200 kg/h | 33:1 | 37 kW | 55 kW | 2 – 3 |
| EMP2-100 | 200 – 300 kg/h | 33:1 | 45 kW | 75 kW | 2 – 3 |
| EMP2-120 | 300 – 400 kg/h | 33:1 | 55 kW | 90 – 110 kW | 2 – 3 |
| EMP2-150 | 500 – 600 kg/h | 36:1 | 110 kW | 185 kW | 2 – 3 |
| EMP2-160 | 700 – 800 kg/h | 36:1 | 132 kW | 220 kW | 2 – 3 |
| EMP2-180 | 800 – 1000 kg/h | 36:1 | 180 kW | 280 – 315 kW | 2 – 3 |
Přehlídka strojů
Referenční pohledy na uspořádání linky na peletizaci fólie, detaily stroje a výstup hotových recyklovaných pelet.
Podívejte se na film Peletizační linka v akci
Podívejte se, jak se promytá fólie pohybuje extruzí, filtrací, peletizací a konečným vypouštěním.
Často kladené otázky
Časté otázky od kupujících porovnávajících možnosti peletizace PP a PE fólie.
Je určen pro prané proudy PP a PE fólií, jako jsou HDPE, LDPE, LLDPE a flexibilní PP odpad z recyklace po spotřebě nebo po průmyslu.
Typické modely na této stránce se pohybují od přibližně 100 kg/h do 1000 kg/h, v závislosti na stavu materiálu, požadavcích na filtraci a konfiguraci peletizace.
Ano. Linka zahrnuje filtraci taveniny přes sítový měnič, který pomáhá odstranit zbytkové nečistoty před peletizací.
Odplynění pomáhá odstraňovat zbytkovou vlhkost a těkavé látky z promyté vstupní fólie, což zlepšuje stabilitu taveniny, konzistenci pelet a výkon při následném opětovném použití.
Klíčovými vstupy jsou typ materiálu, podmínky praní, úroveň vlhkosti, úroveň kontaminace, cílový výstup, očekávaná kvalita pelet a preferovaný stupeň automatizace.
Potřebujete peletizační linku odpovídající vašemu fóliovému odpadu?
Zašlete nám typ materiálu, podmínky praní, cílovou kapacitu a preferovanou metodu peletizace. Pomůžeme vám definovat vhodné uspořádání linky, stupeň filtrace a rozsah cenové nabídky.
Komentáře jsou uzavřeny.