Proces a metody recyklace PET plastových lahví

PET je vysoce hodnotný materiál, který hraje klíčovou roli v plastikářském průmyslu. Má vynikající výkon při druhotném zpracování. Rychlý růst spotřeby PET lahví výrazně zvýšil hodnotu PET díky používání systémů vratných záloh, které umožňují recyklaci a opětovné použití. Pro podniky může recyklace PET přinést značné zisky.

Před recyklací PET lahví je nutné je rozdrtit na vločky a poté vyčistit. PET vločky po promytí obvykle vyžadují předsušení a krystalizaci. Díky nejnovější profesionální technologii od společnosti Covestro však lze rozdrcené PET vločky přímo přivádět do dvoušnekových extruderů ZSK pro míchání bez nutnosti předsušení nebo krystalizace. Díky efektivnímu plastifikačnímu působení extruderů ZSK umožňuje řešení společnosti Covestro výrobní rychlosti až 8 tun za hodinu v aplikacích recyklace PET. Ve srovnání s tradičními metodami recyklace PET mohou společnosti dosáhnout vyšších zisků s vynikající kvalitou produktů a také s nižšími provozními náklady, spotřebou energie a logistickými náklady.

Jednou z hlavních výzev při recyklaci PET lahví je odstraňování nečistot z nich. Během mytí je třeba se vyhnout alkalickým čisticím prostředkům, aby se zabránilo urychlené hydrolýze PET. Významného vývoje bylo dosaženo v zařízeních používaných pro recyklaci PET lahví a v aplikačních procesech, jako je technologie flotace vodou/hydrocyklonového oddělování. Tato separační technika odděluje etikety, lepidla (lepidla), HDPE (vysokohustotní polyethylen), hliník atd. na základě jejich různých hustot pomocí vzduchových třídičů, vodných roztoků detergentů, mokré flotace/hydrocyklonů a elektrostatických separátorů za účelem získání čistého PET.

Fyzikální metody zpracování jsou úzce spjaty s třídicími procesy při recyklaci PET lahví. Existují dvě hlavní metody fyzické recyklace:

  1. Proces zahrnuje drcení odpadních PET plastových lahví na vločky a oddělení polyethylenu s vysokou hustotou (také známého jako HDPE), hliníku, papíru a lepidel z PET. Následně se PET vločky promyjí, suší a peletizují.
  2. Nejprve se mechanické metody používají k oddělení nečistot z plastové PET lahve, jako jsou víčka, dna a etikety z jiných materiálů. Poté se PET lahve promyjí, drtí a peletizují. Fyzikální metody recyklace jsou nejjednodušší. Hlavní výzvou při recyklaci PET lahví je odstranění nečistot z nich. Je důležité se během mytí vyhnout používání alkalických čisticích prostředků, aby se zabránilo urychlené hydrolýze PET.

Mezi metody chemické recyklace PET lahví patří hydrolýza, alkoholýza, amonolýza, aminolýza a termické krakování. Hydrolýza je proces, při kterém se PET materiál hydrolyzuje na dikarboxylové kyseliny nebo dioly za použití různých kyselých nebo alkalických roztoků jako média za určitých teplotních a tlakových podmínek. Alkoholýza rozkládá PET na alkoholy a kyseliny za přítomnosti diolů. Amonolýza zahrnuje zahřívání PET v amoniakové vodě za účelem jeho rozkladu na amidy a dioly. Aminolýza rozkládá PET na amidy a dioly za přítomnosti aminů. Tepelné krakování je vysokoteplotní proces, který přeměňuje PET na sloučeniny s nízkou molekulovou hmotností.

Recyklace PET navíc přispívá ke snižování znečištění životního prostředí. Recyklace PET lahví může snížit zabíraný prostor na skládkách, snížit spotřebu přírodních zdrojů a minimalizovat znečištění životního prostředí. Recyklace PET lahví navíc pomáhá snižovat spotřebu ropy, snižovat její ceny a podporovat hospodářský rozvoj.

DOTAZY

Chcete-li získat aktuální ceny a dodací lhůty, zašlete nám zprávu pomocí níže uvedeného formuláře.

[contact-form-7 id=”c9499fe” title=”Kontaktní formulář 2″]

Autor: energii

Energycle je přední světový dodavatel a výrobce specializující se na pokročilá, vysoce účinná řešení recyklace plastů. Zaměřujeme se na konstrukci a výrobu robustních a spolehlivých strojů, které pokrývají celé spektrum recyklace – od praní a drcení až po granulaci, peletizaci a sušení. Naše komplexní portfolio zahrnuje nejmodernější prací linky určené jak pro flexibilní fólie, tak pro tuhé plasty (jako PET a HDPE), výkonné průmyslové drtiče, přesné granulátory, efektivní peletizéry a efektivní sušicí systémy. Ať už potřebujete jeden vysoce výkonný stroj nebo kompletní, na míru vyrobenou výrobní linku na klíč, Energycle dodává řešení pečlivě přizpůsobená vašim jedinečným provozním potřebám a materiálovým specifikacím.

cs_CZCzech