Dlouhá průmyslová jednosoustranná stroj na výrobu plastových granulí, zobrazená v bílé a modré barvě, s velkým nádobou pro příjem materiálu, vodorovným extruzním jednotkou a systémem pro granulování a sběr na pravé straně.

Dvoustupňová peletizace pro drcený tuhý polyolefin

Pevný PP HDPE plastový peletizační stroj

Peletizační linka na pevné plastové vločky určená pro prané a drcené PP a HDPE vločky z lahví, kontejnerů, trubek, profilů, palet a vstřikovacího odpadu. Dvoustupňová extruzní konstrukce zlepšuje homogenizaci, odplynění, filtraci taveniny a konečnou stabilitu pelet pro následné lisování a extruzi.

Proč je důležitá dvoustupňová peletizační linka s tuhými vločkami

Pevné PP a HDPE vločky jsou hustší a snáze se dávkují než fólie, ale kvalita pelet stále silně závisí na konzistenci taveniny, odplynění a kontrole filtrace.

Dvoustupňová extruze zlepšuje stabilitu taveniny

První stupeň se zabývá primárním tavením a hrubou filtrací, zatímco druhý stupeň zlepšuje homogenizaci, odplynění a konečnou konzistenci taveniny před peletizací.

Stájové krmení vločkami

Šnekové podávání vloček řízené frekvenčním měničem pomáhá udržovat stabilní přísun vloček během dlouhých sérií, takže kvalita výstupu a velikost pelet zůstávají konzistentnější.

Dvoustupňová filtrace

Segmentová filtrace pomáhá odstraňovat zbytky papíru, štítků, jemných nečistot a zbytkové kontaminace, které mohou zůstat i po vyprání.

Dvouzónové odplyňování podporuje čistší recyklované pelety

Vakuové odplynění pomáhá snižovat množství zachyceného plynu, vlhkosti a zbytkových těkavých látek, což je důležité, když se zdroj vloček nebo konzistence praní mění.

Vodokružná peletizace poskytuje rovnoměrný výstup

Řezací sekce s vodním kroužkem na tvářecí ploše produkuje husté, jednotné pelety, které se snadněji skladují, dávkují a přivádějí do vstřikovacího procesu, výroby profilů nebo trubek.

Navrženo pro kontinuální regeneraci drti

Kompletní uspořádání je určeno pro dlouhodobou recyklaci, kde se tuhé vločky přeměňují zpět na opakovaně použitelný proud pelet se stabilním výkonem.

Materiály a aplikace s tuhým drcením

Tato linka je určena pro čištěné, drcené a prané tuhé PP a HDPE vločky, kde je cílem další prodej pelet nebo jejich opětovné využití ve výrobě.

HDPE lahvové vločky

Vhodné pro drcení promytých HDPE lahví po třídění, drcení, odstranění etiket, mytí a sušení.

Pevné kontejnery a bedny

Zpracovává vločky z beden, kontejnerů, krabic a přepravních obalů, kde je peletovaný výstup snadněji znovu použitelný než sypký drcený materiál.

Přebroušení trubek a profilů

Vhodné pro pevné PP a HDPE trubky, profily a extruzní odpad po zmenšení velikosti a vyčištění.

Odpad ze vstřikování plastů

Zpracovává promyté vtoky, proplachy, výměty z výlisků a tuhé postindustriální vločky připravené k regeneraci pelet.

Výstup z pevné plastové mycí linky

Vhodné jako peletizační stupeň po prací lince z pevného PP nebo HDPE, pokud je cílem prodejnost nebo interně opakovaně použitelné pelety.

Příprava směsí a formovacích krmiv

Převádí promyté vločky do konzistentnější formy pelet pro míchání, vstřikování plastů, extruzi a vyfukování.

Jak probíhá proces peletizace tuhých vloček

Linka přeměňuje promyté tuhé vločky na čistší a stabilnější proud pelet pomocí řízeného podávání, postupného vytlačování, filtrace a řezání tvářecích forem.

1

Nakrmte promyté vločky

Pevné plastové vločky jsou dávkovány do linky pomocí řízeného šnekového podávání pro stabilní tok materiálu do extruderu.

Napájení frekvenčního měniče Tuhé vločky
2

Primární tavení a hrubá filtrace

První fáze extruderu roztaví tuhé vločky a odstraní větší nečistoty, než se materiál posune dál.

Fáze 1 Hrubá filtrace
3

Sekundární extruze a odplyňování

Druhá fáze zlepšuje rovnoměrnost taveniny a využívá vakuové zóny k odstranění zachyceného plynu, vlhkosti a zbytkových těkavých látek.

Fáze 2 Vakuové odplyňování
4

Jemná filtrace taveniny

Tavenina prochází jemnějším filtračním stupněm, takže výsledný proud pelet je čistší a vhodnější pro náročné následné použití.

Jemné síto Čisticí tavenina
5

Vodokružná peletizace

Filtrovaná tavenina se nařeže na rovnoměrné pelety, poté se ochladí a vysuší pro okamžité skladování, balení nebo opětovné použití.

Řezání čelní strany zápustkou Suché pelety

Dvoustupňový peletizátor s pevnými vločkami vs. jednostupňový peletizátor

Pevné PP a HDPE vločky často využívají výhod větší kontroly procesu, než jakou může poskytnout jednodušší jednostupňová linka, zejména pokud se konzistence praní a kontaminace mění.

Rozhodovací faktor Dvoustupňový peletizér s pevnými vločkami Jednostupňový peletizér
Stabilita taveniny Lepší homogenizace díky dvěma fázím extruze Vhodné pro čistší a rovnoměrnější podávání
Řízení odplyňování Silnější odplyňovací výkon pro proměnlivou vlhkost a zbytkové těkavé látky Omezenější v obtížných materiálech
Strategie filtrace Hrubá a jemná filtrace oddělená mezi stupni Jednodušší cesta čištění taveniny
Nejlepší typ krmiva Prané pevné PP a HDPE vločky s proměnlivými podmínkami Čistší a stabilnější tuhý drť
Nejlepší střih Když je nejdůležitější kvalita pelet a konzistence v následném procesu Když je jednoduchost procesu na prvním místě

Technické specifikace

Správný model závisí na čistotě vloček, cílovém výstupu, požadavcích na síto a konečné kvalitě pelet, kterou váš následný proces vyžaduje.

Model Průměr šroubu Výstupní kapacita Aplikace
RPP-90 90 / 80 mm 200 - 300 kg/h Drcený PP/HDPE reglet
RPP-100 100 / 90 mm 300 - 400 kg/h Drcený PP/HDPE reglet
RPP-120 120 / 110 mm 400 - 500 kg/h Drcený PP/HDPE reglet
RPP-150 150 / 140 mm 600 - 800 kg/h Drcený PP/HDPE reglet
RPP-180 180 / 170 mm 800 - 1000 kg/h Drcený PP/HDPE reglet

Často kladené otázky

Odpovědi na otázky, které si kupující obvykle kladou před výběrem linky na peletizaci tuhých PP nebo HDPE vloček.

Dvoustupňový systém odděluje tavení, filtraci, homogenizaci a odplyňování efektivněji než jednodušší jednostupňové uspořádání. To obvykle zlepšuje čistotu pelet a stabilitu taveniny při variabilním dávkování pevných vloček.

Je určen především pro předdrcené PP a HDPE vločky z lahví, kontejnerů, beden, trubek, profilů, vstřikovaného odpadu a dalších tuhých plastových výrobků po promytí a zmenšení velikosti.

Pelety jsou vhodné pro vstřikování plastů, extruzi profilů, extruzi trubek, vyfukování, míchání a další následné procesy, které vyžadují recyklované pelety z PP nebo HDPE.

I tuhé vločky mohou zadržovat vlhkost, zachycený vzduch, zbytky po tisku nebo těkavé látky související s praním. Odplynění pomáhá stabilizovat taveninu a zlepšit konzistenci pelet.

Klíčovými vstupy jsou typ vloček, kvalita praní, úroveň kontaminace, obsah vlhkosti, požadovaný výkon, jemnost filtrace a kvalita pelet potřebná pro váš následný proces.

Proměňte promyté tuhé vločky na pelety s vyšší hodnotou

Naše linky na peletování pevných plastů lze konfigurovat podle cílového výstupu, úrovně kontaminace, požadavků na filtraci a uspořádání závodu. Zašlete nám podrobnosti o materiálu a my pro váš projekt navrhneme správný model.

Kontaktní formulář

Autor: energycle

Energycle je předním globálním poskytovatelem a výrobcem specializujícím se na pokročilé, vysokorychlostní řešení pro recyklaci plastů. Poskytujeme inženýrské a výrobní služby robustních a spolehlivých strojů, které pokrývají celý spektrem recyklace – od mytí a drcení po granulování, pelleting a sušení. Naše komplexní nabídka zahrnuje moderní mycí linky navržené pro flexibilní fólie i pevné plasty (např. PET a HDPE), výkonné průmyslové Drtiče, přesné Granulátory a Drcidla, efektivní Peletizační strojea účinné Sušicí systémy. Pokud potřebujete jednu vysoce výkonnou jednotku nebo kompletní, na míru přizpůsobenou výrobní linku, Energycle vám poskytuje řešení pečlivě přizpůsobená k vyhovování vašim jedinečným provozním potřebám a specifikacím materiálů.

chyba: Obsah je chráněn!!