Pokročilá řešení šnekových dopravníků pro moderní průmyslová odvětví
Zvyšte efektivitu manipulace s materiálem pomocí našich přesných šnekových dopravníků. Navrženy pro nepřetržitý, bezprašný transport a přesné objemové dávkování plastových vloček, drtí, pelet a sypkých hmot.
Odemkněte efektivitu a spolehlivost
Konstruováno pro spolehlivý a nízkoúdržbový transport v nepřetržitých recyklačních a zpracovatelských provozech.
Bezkonkurenční materiálová univerzálnost
Spolehlivě zpracovává různorodé recyklační suroviny: od sypkých PET vloček a drtí až po houževnaté PE fólie a vlhké kaly na průmyslových třídicích linkách.
Optimalizovaný výkon & přesné dávkování
Plynulý transport materiálu s minimální spotřebou energie. Integrace frekvenčního měniče (VFD) umožňuje přesné dávkování přizpůsobené zatížení navazujícího extruderu nebo mlýna.
Snížené náklady na údržbu
Masivní konstrukce s otěruvzdornými spirálami, vnějšími stojanovými ložisky a PTFE ucpávkami zajišťuje dlouhou životnost a nízké provozní náklady.
Mechanika pohybu materiálu
Jádrem každého dopravníku je přesně vyrobená šroubovice rotující v pevném žlabu nebo trubkovém tělese, která plynule posouvá materiál od vstupu k výsypce.
Rovnoměrné plnění
Sypký materiál nebo vločky vstupují přes násypku přímo do nabírací spirály, což zajišťuje stabilní objemové plnění.
Axiální posuv
Při otáčení šneku zabraňuje tření o stěny žlabu společnému protáčení materiálu a hladce jej posouvá podél osy.
Dávkovaný sklon
Pohon s proměnnými otáčkami řídí průtok, zatímco vypočítané stoupání spirály zabraňuje sesouvání materiálu na sklonech do 45 stupňů.
Čisté vyprazdňování
Materiál opouští dopravník výsypným hrdlem přímo do extruderů, granulátorů, mycích van nebo skladovacích sil bez úniku prachu.
Různé konstrukce dopravníků pro specifické potřeby
Naše šnekové dopravníky vyrábíme ve čtyřech základních provedeních podle fyzikálních vlastností materiálu – vodorovný transport suché drti, vertikální zvedání vloček nebo manipulace s fóliemi.
Horizontální šnekové dopravníky
Univerzální konfigurace pro vodorovný nebo mírně skloněný (0°–10°) přesun sypkých hmot, vloček a drtí mezi sousedními stroji nebo pod výsypnými sily.
Vertikální šnekové dopravníky
Kompaktní svislý zdvih (až 90°) pro dopravu pelet a suchých vloček do vyvýšených sil, zásobníků a kompaundérů s minimálními nároky na podlahovou plochu.
Šikmé šnekové dopravníky
Navrženo pro zdvih pod úhlem 10° až 45° z nízko položených výstupů drtičů nebo mycích van do sušiček a granulátorów, vybavené geometrií proti zpětnému toku.
Bezhřídelové šnekové dopravníky
Bezhřídelová spirála uložená v otěruvzdorných kluzných vložkách. Průmyslový standard pro dopravu fólií, tkaných pytlů, vláken a lepivých kalů bez rizika namotání.
Všechny modely se vyznačují vysokou stabilitou a spirálami odolnými proti opotřebení. K dispozici jsou možnosti přizpůsobení průměru šneku (od kompaktních až po velké) a materiálové konstrukce, aby přesně vyhověly vašim požadavkům na dopravu a prostorovým omezením.
Konstruováno pro recyklaci plastů & manipulaci s náročnými sypkými hmotami
Na rozdíl od běžných dopravníků jsou šnekové dopravníky Energycle vyvinuty pro specifické výzvy recyklace: prevence namotávání tenkých fólií, odvodnění praných vloček, odolnost vůči otěru a plynulé plnění extruderu bez rázů.
PE/PP fólie & Útržky tkaných pytlů
Vybaveno robustními bezhřídelovými spirálami (Centerless) navrženými speciálně pro zemědělské fólie, stretch fólie a drcené big-bagy. Absence centrální hřídele zcela eliminuje namotávání pásků a vypadávání motoru.
Bezhřídelová spirála proti namotáváníPET vločky & drť z tuhých plastů
Prachotěsný transport praných vloček z PET lahví, HDPE drtí a PP odřezků. Žlaby s přepážkami zabraňují úletu lehkých frakcí a dávkování s měničem frekvence zajišťuje stabilní přísun.
Transport tuhých drtíOdvodňování na mycích linkách & Transport mokrých kalů
Vyrobeno z nerezové oceli SUS304/SUS316 se štěrbinovým odvodňovacím sítem na dně. Odebírá mokré vločky ze separačních nádrží a třecích praček a během přepravy odvede až 70 % povrchové vody.
Drenáž & OdvodňováníDávkovací podávání pro extrudery, mlýny & sila
Instalováno pod skladovacími sily, vyrovnávacími zásobníky a sušicími násypkami pro přesné objemové dávkování. Řízeno frekvenčním měničem (VFD) pro regulaci otáček podle proudového zatížení extruderu.
Přesné dávkováníElektroodpad (WEEE) & Abrazivní technické plasty
Vyztuženo spirálami z otěruvzdorné oceli NM400 / Hardox. Odolává intenzivnímu tření PA/PBT se skelným vláknem, drtí elektroodpadu (ABS/PC) a plněných směsí bez předčasného obroušení hran.
Vysoká odolnost proti opotřebeníPrůmyslové kaly, biomasa & Pevné odpady
Těžké trubkové nebo žlabové dopravníky pro přepravu odvodněného čistírenského kalu, pilin, dřevních pelet, pryžové drti a zemědělských sypkých hmot v hermetickém provedení.
Těžké sypké materiályKaždý šnekový dopravník je navrhován na míru sypné hmotnosti materiálu (od 0,05 t/m³ u lehkých fólií do 1,2 t/m³ u hutné drti), vlhkosti a požadovanému výkonu. Pro testy materiálu kontaktujte naše inženýry.
Technické parametry průmyslových šnekových dopravníků
Standardní řada šnekových dopravníků ERM-SC. Průměr šneku, stoupání a celkové uspořádání se přizpůsobují sypné hmotnosti, výkonu, dopravní vzdálenosti a dispozičnímu prostoru.
| Model | Průměr šroubu | Dopravní kapacita | Dopravní délka | Úhel sklonu | Výkon motoru | Možnosti materiálů |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ERM-SC 150 | 150 mm (6 palců) | 500 kg/h – 5 t/h (Na míru) |
2 – 15+ m (Na míru) |
0° – 45° | 1.5 – 18.5 kW (Řízení VFD) |
Uhlíková ocel / SUS304 / SUS316 / NM400 (Volitelně) |
| ERM-SC 200 | 200 mm (8 palců) | |||||
| ERM-SC 250 | 250 mm (10 palců) | |||||
| ERM-SC 300 | 300 mm (12 palců) | |||||
| ERM-SC 400 | 400 mm (16 palců) |
Přejetím vodorovně zobrazíte celou tabulku na mobilu.
Galerie strojů & Konstrukční detaily
Prohlédněte si robustní šroubovici z nerezové oceli, přesně svařovaný trubkový hřídel a integrované perforované odvodňovací síto určené pro nepřetržitý recyklační provoz.
Spolehlivá podpora po celou dobu životnosti zařízení
Od plánování instalace až po pravidelnou údržbu je náš servisní tým připraven zajistit bezproblémový provoz vaší linky.
Jednoletá omezená záruka
Záruka se vztahuje na výrobní vady hlavních mechanických a elektrických komponent po dobu jednoho roku. Běžné opotřebení a závady způsobené nesprávnou obsluhou se řeší samostatně.
Pokyny k instalaci
Poskytujeme výkresy půdorysu, základů, napojení médií, servisních prostor a pokyny k uvedení do provozu pro hladkou integraci do linky.
Dodávky náhradních dílů
Spotřební díly, ložiska, těsnění, snímače, elektrické komponenty a náhradní díly jsou k dispozici pro plánovaný servis.
Technická podpora
Vzdálená diagnostika, provozní doporučení, postupy údržby i volitelný servis na místě podle potřeb vašeho projektu.
Často kladené otázky (FAQ)
Šnekový dopravník přepravuje plastové vločky, pelety a drť mezi jednotlivými fázemi zpracování pomocí rotující šroubovice v uzavřeném žlabu nebo trubce. Zajišťuje kontrolovaný, nepřetržitý tok materiálu nezbytný pro plnění granulátorů, drtičů, třecích praček, extruderů a skladovacích sil.
Šnekové dopravníky mají plně uzavřenou prachotěsnou konstrukci, která zabraňuje rozsypání a kontaminaci materiálu, dokážou zvedat suroviny pod úhlem až 45 stupňů na malé ploše a nabízejí plynulé dávkování. U mokrých plastů odvádějí perforované odvodňovací šneky povrchovou vodu již během transportu.
Naše šnekové dopravníky jsou konstruovány pro širokou škálu průmyslových materiálů: plastovou drť, PET vločky, odřezky PE/PP fólií (s bezhřídelovými spirálami proti namotávání), granule, prášky, dřevní štěpku a průmyslové kaly.
Díky robustní konstrukci a minimu pohyblivých dílů jsou nároky na údržbu nízké. Běžná údržba zahrnuje periodickou kontrolu vnějších ložisek, ucpávek hřídele a opotřebení šnekovnice. Revizní poklopy umožňují rychlou vizuální kontrolu a čištění.
Ano. Každou jednotku lze přizpůsobit konkrétní aplikaci: průměr šneku (150 mm až více než 400 mm), stoupání, celková délka, konstrukční materiál (uhlíková ocel, SUS304, SUS316 nebo otěruvzdorná slitina), geometrie žlabu (U-žlab nebo trubka) a řízení frekvenčním měničem (VFD).
Standardní konfigurace se obvykle expedují do 3 až 4 týdnů, zatímco zakázkové systémy (speciální slitiny, atypické délky nebo integrovaná odvodňovací síta) vyžadují 5 až 7 týdnů. Přesný harmonogram vám sdělí náš technický tým.
Vyžádat podrobné informace a cenovou nabídku
Chcete-li získat nejnovější ceny, dodací lhůty a možnosti vlastní konfigurace, vyplňte prosím níže uvedený formulář. Naši specialisté vám obratem odpoví.