Plastikfolienmüll in hochwertige Ressourcen verwandeln mit unserer fortschrittlichen Waschanlage
Unsere vollständige Plastikfolien-Waschanlage ist für Recyclingbetriebe konzipiert, die schwer verschmutzte Materialien verarbeiten möchten. Wir lösen das Problem ineffizienter Reinigung und hoher Feuchtigkeit, liefern reine, trockene Plastikflakes für die Pelletisierung und profitables Wiederverwendung.
- Entfernt Öle, Klebstoffe und hartnäckige Verunreinigungen
- Erreicht Flakes mit weniger als 3% Restfeuchtigkeit
- Verarbeitet LDPE, PP, BOPP-Folien, Gewebtaschen und mehr
Hauptvorteile
Kurze Highlights, die moderne, zuverlässige Recyclingoperationen antreiben.
Niedriger Feuchtigkeitsgehalt, höhere Ausbeute
Erreichen Sie stets einen Feuchtigkeitsgehalt unter 3% für effiziente Pelletisierung und stabile Durchsatz.
Hochwertige Entkeimung
Entfernt Öle, Etiketten, Kleber und Feinpartikel für sauberere Flakes und weniger Ausschuss.
Breite Materialkompatibilität
Verarbeitet LDPE/LLDPE-Folien, BOPP, nichtgewebte PP, Kunstgras und mehr.
Effiziente Energieverwendung
Optimierte Waschschleifen reduzieren den Wasserverbrauch und den Energieverbrauch, um die Betriebskosten zu senken.
Robuster, wartungsarmes Design
Industrielle Komponenten für maximale Betriebszeit mit vereinfachter Wartung und Ersatzteilen.
Skalierbar und anpassbar
Konfigurierbare Anordnung und Kapazitäten, um Ihre Fläche und Ihr Wachstum zu entsprechen.
Recyclable Materials Showcase
Gängige Rohstoffe, die die Waschanlage in saubere, hochwertige Flakes umwandelt.
Kunststofffolie
LDPE/LLDPE-Postkonsum- oder landwirtschaftliche Folien.
Nichtgewebte Taschen
PP-nichtgewebte Textilreste und Taschen.
Kunstrasen
Recycling von Kunstgras und Landschaftsgestaltungsmaterialien.
BOPP-Folie
Postindustrielle biaxiale Polypropylenfolien.
Mulchfolie
Heavily contaminated landwirtschaftliche Mulchfolien.
Gewebte Taschen
PP-gewebte Säcke und Big Bags (FIBCs).
Unser Prozess
Sechs eng integrierte Stufen entfernen Verunreinigungen, reduzieren Feuchtigkeit und bereiten Kunststoffe für profitables Wiederverwendung vor.
Vorwaschen & Sortieren
Große Verunreinigungen werden entfernt, um die Materialien für optimierte Verarbeitung in den nachfolgenden Stufen vorzubereiten.
Granulation
Materialien werden einheitlich in Größe reduziert, was eine effektivere Reinigung und das nachfolgende Handling ermöglicht.
Intensive heiße Reinigung
Heiße Reinigung mit gezielten Chemikalien entfernt Öle, Klebstoffe und hartnäckige Verunreinigungen.
Trennung & Spülen
Erweiterte Trennung entfernt dichte Verunreinigungen und isoliert hochwertige Kunststoffmaterialien für die Wiederverwendung.
Mechanische Entfeuchtung
Effiziente Zentrifugalentfeuchtigung reduziert die Feuchtigkeit vor dem endgültigen Trocknen erheblich.
Thermische Trocknung
Sorgfältig kontrolliertes thermisches Trocknen erreicht geringen Restfeuchtigkeitsgehalt für Premium-Flakes.
Schlüsselkomponenten
Spezifikationen für Bandförderer
- Material: aus PVC
- Riemendicke: 0,4 mm
- Mit Bandspannvorrichtung und Aufnahmetrichter
- Brettbreite & -länge: Angepasst basierend auf der Ausgabegröße
- Transport von Rohmaterialien in das System.
Einwellenzerkleinerer Technische Daten
- Rotordrehzahl: 60-100 U/min
- Klingenmaterial: Hochfester legierter Stahl oder D2-Stahl
- Schneidkammer: 400mm x 500mm bis 2000mm x 2000mm
- Bildschirmfiltergröße: 40mm - 100mm (anpassbar)
- Motorleistung: 15-200 kW
- Schreddern verschiedener Abfallmaterialien.
- Materialien für das Recycling vorzubereiten.
- Materialgröße zu minimieren für einfaches Handling.
Nasser Kunststoffgranulator Technische Daten
- Rotordrehzahl: 400-600 U/min
- Klingenmaterial: D2 Kohlenstoff- und Chromstahl
- Schnittvorbereitungen: V-Form oder Doppelscherenschnitt
- Bildschirmfiltergröße: 10mm - 100mm (anpassbar)
- Kunststoffmaterialien in einheitliche Flakes schneiden.
- Verunreinigungen lösen und Vorreinigen.
- Dust buildup in Recyclinganlagen zu reduzieren.
Reibscheibe Technische Daten
- Rotordrehzahl: 500-600 U/min
- Wassersystem: Einlass oben, Auslass unten
- Betrieb: Kontinuierlich
- Reinigungsmethode: Hochgeschwindigkeitsreibung
- Kunststoffmaterialien scrubben und reinigen.
- Materialien zwischen Maschinen transportieren.
- Boden, Sand und andere Verunreinigungen entfernen.
Schwimmender Trenntank Technische Daten
- Innenbreite: 1000mm - 1800mm
- Gesamtlänge: 4 - 7 Meter
- Innenmaterial: Edelstahl Typ 304
- Außenrahmen: Kohlenstoffstahl
- Paddelmotoren: 1,5 kW × 2 (Frequenzsteuerung)
- "W"-förmiger Boden für verbesserte Effizienz.
- Zweiteiliger Aufbau für bessere Verunreinigungsmanagement.
- Wasserbasierte Trennung für Polyolefine (PP/PE).
Heiße Waschmaschine Technische Daten
- Betriebsmodus: Kontinuierlich oder Batch (anpassbar)
- Heizsystem: Eingebaute elektrische Heizung
- Waschmethode: Heißes Wasserbad mit chemischen Zusätzen
- Geeignete Materialien: PE-Folien, Gewebe und andere verunreinigte Kunststoffe
- Effektive Entfernung von Öl, Kleber und hartnäckigen Verunreinigungen.
- Integriertes Heizsystem entfällt den Bedarf an einem externen Kessel.
- Optimale Verwendung von Chemikalien für verbesserte Reinigung.
Zentrifugaltrockner Technische Daten
- Rotationsgeschwindigkeit: ca. 1.000 U/min
- Feuchtigkeitsreduzierung: bis zu 20-30%
- Hauptkomponenten: Rotor mit Schaufeln, Maschen-Sichttunnel
- Gehäuse: Metallbehälter mit außenliegendem Elektromotor
- Hoch effizient mit niedrigem Energieverbrauch.
- Verarbeitet Material mit hohem Wasseranteil.
- geeignet für PET-Flakes, PP/PE-Folien und andere Recyclingmaterialien.
Thermischer Rohrtrockner Technische Daten
- Modell: RSJ800
- Gebläseleistung: 5,5 kW
- Heizleistung: 36 kW
- Rohrdurchmesser: ⌀159 mm
- Rohrmaterial: Edelstahl Typ 304
- Kontinuierlicher Trocknungsprozess.
- Integrierter Zyklon Separator zur Entfernung von Feinmaterialien.
- Heißluft-Entfeuchtungssystem.
- Skalierbares Design (mehrfach verwendbar in Reihe).
Filmpresse Technische Daten
- Feuchtigkeitsreduzierung: Reduziert die Feuchtigkeit von 10-35% auf 1-5%
- Mechanismus: Schraubenkompressionssystem
- Ausgabekapazität: 300 kg/h - 1500 kg/h
- Energieverbrauch: 75 kW - 162 kW
- Effiziente Reduzierung der Feuchtigkeit für Pelletisierung.
- Komprimiert Filmmehl in dichte Agglomerate.
- Verbessert die allgemeine Recycling-Effizienz.
Was Kunden sagen
Echtes Feedback von Betreibern, die ihre Recyclinganlagen mit uns aufgerüstet haben.
Die Reinigungslinie hat unsere Ausgangsqualität erheblich verbessert und die Feuchtigkeit unter 3% reduziert – genau das, was wir für stabile Pelletisierung benötigten.
Die Installation und Schulung verliefen reibungslos. Die Verunreinigungsentfernung ist weit besser als unser vorheriges Setup, und die Wartung war minimal.
Vielseitiges System, das verschiedene Folienstufen zuverlässig verarbeitet. Unsere nachfolgende Effizienz hat sich erheblich verbessert.
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf häufig gestellte Fragen, um Ihnen bei der Bewertung der besten Lösung zu helfen.
Welche Materialien kann diese Linie verarbeiten?
Sie unterstützt LDPE/LLDPE-Folien, PP-gewebte Taschen, BOPP-Folien, künstliches Gras und ähnliche flexible Kunststoffe. Kontaktieren Sie uns für spezifische Futterstoffprüfungen.
Welche Feuchtigkeitsstufe kann ich nach dem Trocknen erwarten?
Mit der vollständigen Linie und richtigen Einrichtung fällt die verbleibende Feuchtigkeit typischerweise unter 3%, was für hochwertige Pelletisierung geeignet ist.
Kann das System an meine Fabriklayout angepasst werden?
Ja. Wir passen die Konvektorlängen, Behältergrößen und Trocknerkonfigurationen an Ihre Kapazität und den Flächenplan an.
Wie wird die Installation und Schulung abgewickelt?
Wir bieten vor Ort oder remote Unterstützung sowie Bedienertraining, um einen schnellen und sicheren Start zu gewährleisten.
Was ist die typische Lieferzeit?
Die Lieferzeiten variieren je nach Konfiguration. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und wir stellen Ihnen einen klaren Produktions- und Lieferplan zur Verfügung.
Anfragen Sie Ihr maßgeschneidertes Angebot
Erzählen Sie uns von Ihren Materialien, Kapazitätszielen und räumlichen Einschränkungen. Wir erstellen eine Reinigungslinie, die zu Ihrem Betrieb passt.
