Schneckenförderer-Waschstufe für Kunststoffrecyclinganlagen
Reibungsschrauben-Unterlegscheibenmaschine für das Kunststoffrecycling
Eine Reibungsschneckenwaschanlage nutzt eine rotierende Wendelschnecke, um Kunststoffflocken durch eine perforierte Rinne zu transportieren, zu bewegen und zu reiben, während gleichzeitig Verunreinigungen durch ein Sieb ausgespült werden. Sie entfernt Sand, Steine, grobe organische Stoffe und Oberflächenschmutz in einem einzigen Arbeitsgang und wird üblicherweise im frühen Nassreinigungsstadium vor der Dichtetrennung oder der intensiven Reibungswäsche eingesetzt.
Warum eine Reibungsscheibe für Schrauben die richtige Vorreinigungsstufe ist
Die Schneckenwaschanlage ist nicht mit einer Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlage zu verwechseln. Sie nutzt einen anderen Mechanismus – gesteuerte Schneckenförderung mit Taumel- und Sprühspülung –, um grobe Verunreinigungen vom eingehenden Kunststoffmaterial vor der intensiven Wäsche, Dichtetrennung oder Trocknung zu entfernen.
Durch das Trommeln mit einer Schraube werden starke, grobe Verunreinigungen entfernt.
Die spiralförmige Schnecke drückt den Kunststoff gegen die perforierte Trogwand und löst dabei Sand, Kies, Steine, grobe organische Stoffe und dicken Oberflächenschmutz, der mit dem Spülwasser durch die Sieböffnungen gespült wird.
Integriert Fördertechnik und Waschanlage in einer Einheit
Die Schnecke transportiert das Material gleichzeitig vom Einlauf zum Auslauf, wodurch ein separates Förderband zwischen der Vorwäsche und der nächsten Produktionsstufe überflüssig wird.
Geringer Wasserverbrauch im Vergleich zu Versickerungstanks
Gezielte Sprühdüsen injizieren Wasser an kontrollierten Punkten entlang des Trogs und spülen so Verunreinigungen durch das Sieb, ohne dass die großen Wassermengen von Vorwaschbecken mit Tauchverfahren erforderlich sind.
Schützt nachgeschaltete Anlagen vor abrasiven Partikeln
Durch das Entfernen von Sand und Schmutzpartikeln an der frühen Position der Schneckenscheibe wird der abrasive Verschleiß an den Rotoren, Sieben und Schaufeln der nachgeschalteten Intensivwaschanlagen, Zentrifugaltrockner und Extruder reduziert.
Einfache Konstruktion mit austauschbaren Verschleißteilen
Die Schnecke, die Trogauskleidung und die Siebelemente sind als austauschbare Komponenten konzipiert, sodass die Maschine schnell wieder in Betrieb genommen werden kann, ohne dass die gesamte Ausrüstung ausgetauscht werden muss.
Mäßige Geschwindigkeit verringert das Risiko von Flockenbruch.
Da der Schraubenmechanismus mit einer niedrigeren Drehzahl als eine Hochgeschwindigkeits-Reibscheibe arbeitet, verringert sich das Risiko der Feinkornbildung bei spröden oder dünnwandigen Kunststoff-Eingangsmaterialien.
Typische Materialien und Linienpositionen
Die Reibscheibenscheibe wird typischerweise früh in der Nasslinie, vor der Dichtetrennung oder der intensiven Reibwäsche, installiert, um starke Oberflächenverunreinigungen durch das eingehende Kunststoffmaterial zu entfernen.
Ballen aus gebrauchten PET-Flaschen
Entfernt Sand, Erde und grobe Verunreinigungen aus gepressten PET-Flaschen vor der Granulierung und dem intensiven Waschen.
Hochverschmutztes, starres PP- und HDPE-Regranulat
Eine Vorwaschstufe für stark verschmutztes Mahlgut aus Kisten, Fässern und landwirtschaftlichen Behältern, bei der eine normale Wäsche allein nicht ausreicht, um die Menge des Mahlguts zu bewältigen.
Agrarfolie und Mulchfolie
Reinigt stark mit Erde verunreinigte Agrarfolien vor dem Zerkleinern und Waschen der Folien vor und reduziert so die abrasive Belastung der nachgelagerten Anlagen.
Rohr- und Profilnachschleifen mit Schleifmittel
Verarbeitet Mahlgut aus dem Bau- oder Abwasserrohrrecycling, bei dem im eingehenden Flockenstrom eingebetteter Sand und Erde vorhanden ist.
Vor der Trennung von Schwimmer und Senke
Durch das Vorwaschen mit der Schraubenwaschanlage werden grobe Partikel entfernt, die sich sonst im Schwimmtank absetzen würden. Dadurch verringert sich die Häufigkeit der Tankreinigung und die Trenngenauigkeit wird verbessert.
Vor Hochgeschwindigkeits-Reibscheiben
Wird als erste Nassstufe eingesetzt, wenn das Eingangsmaterial zu stark verunreinigt ist, um es ohne übermäßigen Verschleiß von Sieb und Rotor direkt einer Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlage zuzuführen.
Wie der Reibungsschrauben-Waschprozess funktioniert
Die Schneckenwaschanlage befördert das Material mithilfe einer Wendelschnecke durch eine geneigte, perforierte Rinne. Während des Transports wird das Material gewendet, geschrubbt und mit Sprühwasser gespült, sodass Verunreinigungen das Sieb passieren, während sauberes Plastik zum Auslauf gelangt.
Kunststoffmaterial zuführen
Im Rahmen einer kontinuierlichen Nassverarbeitungsanlage wird gepresster, zerkleinerter oder vorzerkleinerter Kunststoff am Einlaufende des Trogs zugeführt.
Schneckenförderer und Trommelförderer
Die rotierende Wendelschnecke schiebt das Material durch die Rinne und lässt es dabei wiederholt gegen die perforierte Sieboberfläche taumeln. Dadurch entsteht die Reibung, die nötig ist, um Oberflächenverunreinigungen zu lösen.
Sprühwasser spült Verunreinigungen weg
Sprühbalken spritzen Wasser entlang der Rinne, sodass Sand, Schmutz, organische Stoffe und gelöster Schmutz kontinuierlich durch die Sieböffnungen und vom Kunststoffstrom weggespült werden.
Vorgewaschenes Material verlässt den Auslass.
Die Schnecke befördert das gereinigte Material entlang des geneigten Trogs nach oben und am erhöhten Auslaufende heraus, wo es für die nächste Produktionsstufe, wie z. B. die Sink-Schwimm-Trennung oder die Hochgeschwindigkeits-Reibungswäsche, bereit ist.
Reibungsschraubenscheibe vs. Hochgeschwindigkeits-Reibungsscheibe vs. Vorwaschbecken
Diese Maschinen lösen unterschiedliche Reinigungsprobleme in Nassanlagen. Die Schneckenwaschanlage dient der Grobreinigung und ist kein Ersatz für intensives Oberflächenreinigen oder Dichtetrennung.
| Entscheidungsfaktor | Reibungsschraubenscheibe | Hochgeschwindigkeits-Reibungsscheibe | Vorwasch-Einweichbecken |
|---|---|---|---|
| Kernmechanismus | Schneckenförderung mit Trogwirbelung und Sprühspülung | Hochtouriger Rotor presst Kunststoff mit 1080–1400 U/min gegen ein Sieb. | Einweichen mit Bewegung oder sanfter Paddelbewegung |
| Beste Linienposition | Frühes Nassstadium vor dem Zerkleinern, Trennen oder intensiven Waschen | Nach dem Zerkleinern oder Trennen, vor dem Entwässern oder Trocknen | Sehr frühes Stadium, in dem loser Schmutz vor der maschinellen Reinigung aufgeweicht werden muss. |
| Hauptproblem gelöst | Sand, Kies, Steine, schwere organische Stoffe, grober Oberboden | Papierfasern, Etikettenkleber, feine organische Stoffe, Restschlamm | Löst hauptsächlich hartnäckigen Schmutz; begrenzte mechanische Reinigung |
| Flockenbruchrisiko | Unten – die Schraube läuft mit mäßiger Geschwindigkeit | Mittel – Rotor drückt Kunststoff mit hoher Geschwindigkeit gegen das Sieb | Sehr gering – kein starker mechanischer Kontakt |
| Wann wählen | Wenn das zugeführte Material Sand, Kies oder schwere Erde enthält, die die nachgelagerten Waschanlagen beschädigen oder überlasten würden | Wenn die Oberflächenreinheit nach grundlegenden Wasch- oder Trennverfahren immer noch nicht ausreichend ist | Wenn die Verunreinigung lose und wasserlöslich ist, ist kein mechanisches Schrubben erforderlich. |
Technische Daten
Diese Referenzmodelle zeigen, wie sich Schraubendurchmesser, Motorleistung und Durchsatz über den gesamten Bereich der Reibungsschraubenscheiben skalieren.
| Modell | ERM-FSC400 | ERM-FSC550 | ERM-FSC750 |
|---|---|---|---|
| Motorleistung | 11 kW | 18,5 kW | 30 kW |
| Schneckendurchmesser | 400 mm | 550 mm | 750 mm |
| Rotationsgeschwindigkeit | 120 U/min | 100 U/min | 80 U/min |
| Kapazität | 500 – 1000 kg/h | 1000 – 2000 kg/h | 2000 – 4000 kg/h |
CE-Zertifizierung, Upgrades auf Edelstahlwannen und kundenspezifische Schneckensteigungskonfigurationen können spezifiziert werden, um der Art des Rohmaterials, dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an die Anlagenkapazität gerecht zu werden.
Haufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen von Käufern, die sich fragen, ob eine Reibungsschraubenscheibe die richtige Vorreinigungsstufe für ihre Wäscheleine ist.
Eine Reibungsschneckenwaschanlage nutzt eine spiralförmige Schnecke, um Material mit mäßiger Geschwindigkeit durch eine perforierte Rinne zu transportieren und zu bewegen. Dadurch werden Sand, Kies, Steine und grobe Verunreinigungen frühzeitig im Nassprozess entfernt. Eine Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlage verwendet einen Rotor, der mit 1080–1400 U/min rotiert und so eine starke Scherkraft gegen ein Sieb erzeugt. Dadurch werden feinere Oberflächenverunreinigungen wie Etikettenfasern, Papierstaub und Klebstoffreste nach der Grundreinigung entfernt. Beide Anlagen lösen unterschiedliche Probleme und werden häufig nacheinander eingesetzt.
Sie wird typischerweise frühzeitig – vor oder nach der ersten Zerkleinerung – installiert, wenn das Eingangsmaterial stark verunreinigt ist, beispielsweise durch Sand, Erde oder Steine. Bei stark verschmutztem Altmaterial kann sie die erste Nassaufbereitungsstufe sein. Sie befindet sich üblicherweise vor der Schwimm-Sink-Trennung und vor der Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlage.
Ja. Es wird häufig als Vorwaschgang für stark mit Erde verunreinigte landwirtschaftliche Mulchfolien eingesetzt. Der Schneckenmechanismus und die Sprühspülung entfernen den Großteil der eingebetteten Erde und Steine, bevor die Folie in einen Folienzerkleinerer oder eine spezielle Folienwaschanlage gelangt. Dadurch wird der Verschleiß nachgelagerter Anlagen reduziert und die Gesamtwascheffizienz verbessert.
Die Schnecke läuft mit deutlich geringerer Drehzahl als eine Hochgeschwindigkeits-Reibscheibe, wodurch das Risiko von Feinstaubbildung oder Flockenbruch reduziert wird. Bei spröden oder dünnwandigen Kunststoffen lassen sich Schneckensteigung, Drehzahl und Muldenspiel an die Materialeigenschaften anpassen.
Bitte teilen Sie uns Materialart, Verschmutzungsart, ungefähre Belastung, Zieldurchsatz in kg/h, aktuelle Anlagenkonfiguration und die nachgeschalteten Anlagen mit, die Sie nach der Schneckenwaschanlage installieren möchten. So können wir Ihnen den passenden Schneckendurchmesser, die Motorgröße und die Trogspezifikation empfehlen.
Benötigen Sie eine Reibungsschraubenscheibe, die auf Ihre Wäscheleine passt?
Nennen Sie uns bitte die Materialart, den Verschmutzungsgrad, die Stundenkapazität sowie die vorhandenen vor- und nachgelagerten Anlagen. Wir empfehlen Ihnen dann den passenden Schneckendurchmesser, die optimale Motorleistung und die optimale Position in der Förderleitung.
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