Kunststoffrecyclingmaschinen & Komplettausrüstungslinien
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Über Energycle & Redaktionelle Bewertung
Was wir tun
Energycle entwickelt und fertigt Anlagen und schlüsselfertige Recyclinglinien für Kunststoffe, die Sortierung, Zerkleinerung, Waschen, Trocknen und Granulieren umfassen. Jede Konfiguration wird individuell auf Ihre Material-, Reinheits- und Kapazitätsanforderungen zugeschnitten.
Qualität & Konformität
Gefertigt nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 mit CE-konformen Maschinen. Sicherheit, Energieeffizienz und Wartungsfreundlichkeit sind in jedes Modul integriert.
Wie man sich engagiert
Teilen Sie uns Ihre Rohstoffe und Ziele mit, und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen eine passende Anlagenkonfiguration und Anlagenplanung. Für Besichtigungen oder Referenzen kontaktieren Sie uns bitte. Kontaktieren Sie den Vertrieb..
Was ist eine Kunststoffrecyclingmaschine?
A Kunststoffrecyclingmaschine - auch genannt Kunststoffrecyclingmaschinen, Kunststoffrecyclingausrüstung, oder einfach ein Kunststoff-Recycling-Maschine in einigen Märkten - ist das industrielle System, das Kunststoffabfälle in recycelte Granulate umwandelt, die für die Herstellung neuer Produkte bereit sind. Moderne Kunststoffrecyclingmaschinen sind in der Regel mehrstufige Anlagen, die Zerkleinerer, Schneidmühlen, Waschsysteme, Trocknungsanlagen und Granulierextruder kombinieren. Energycle liefert komplette Kunststoffrecyclinganlagen und einzelne Maschinen für PET-, HDPE-, PP-, PVC- und EPS-Abfallströme. Ein integriertes, modulares System, das sortierte Kunststoffabfälle in saubere Flakes oder Pellets durch stufenweise Zerkleinerung, Waschen, Trocknen und Pelletieren umwandelt.
Eine Kunststoffrecyclinganlage (oft als komplette Anlage konfiguriert) kombiniert mehrere Module zur Verarbeitung von Post-Consumer- oder Post-Industrial-Kunststoffen. Typische Anlagen umfassen automatisiertes Fördern, Zerkleinern oder Granulieren, intensives Waschen mit Separation, Entwässern und thermisches Trocknen sowie abschließend Extrudieren mit Filtration, Entgasen und Pelletieren. Das Ergebnis sind hochreine Flocken oder gleichmäßige Pellets, die zur Wiederverwendung in der Produktion bereit sind.
Unsere Systeme sind modular und skalierbar aufgebaut, sodass Sie mit den Grundlagen beginnen und die Kapazität oder Funktionalität (z. B. durch Hinzufügen einer Farbsortierung) mit dem Wachstum Ihres Unternehmens erweitern können.
500-3000 kg/h
< 1%
98%+
24/7
Warum in professionelle Recyclinganlagen investieren?
Hohe ROI & Effizienz
Optimiert für niedrigen Energieverbrauch pro Tonne und hohen Durchsatz, wodurch Ihr Wiederverkaufswert maximiert wird.
Qualität im geschlossenen Regelkreis
Herstellung von Pellets, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Flaschen-zu-Flaschen- oder Folien-zu-Folien-Transfers geeignet sind.
Intelligente Automatisierung
Die integrierte SPS-Steuerung gewährleistet einen gleichmäßigen Betrieb und reduziert die Abhängigkeit von Arbeitskräften.
Nachhaltige Compliance
Es stehen abwasserfreie Wasseraufbereitungsoptionen zur Verfügung, die strenge Umweltauflagen erfüllen.
Von den Problemen zu den Ergebnissen
Verunreinigte & Mischfutterstoffe
Etiketten, Sand, organische Stoffe und die Mischung aus Dichte beeinträchtigen die Reinheit und beschädigen die Ausrüstung.
Intensives Waschen + Trennen
Reibungswäsche, Schwimm-Sink-Verfahren und optionale Heißwäsche erhöhen die Reinheit und schützen nachgeschaltete Anlagen.
Hoher Feuchtigkeitsgehalt nach dem Waschen
Feuchte Flocken verursachen beim Extrusionsprozess Hohlräume und Gelbildung und mindern die Pelletqualität.
Entwässerung & Thermische Trocknung
Erkunden Sie die Schlüsselkomponenten
Instabile Ausgabespezifikationen
Verunreinigungen und flüchtige Bestandteile führen zu Geruchs-, Farb- und MFI-Verschiebungen.
Filtration + Entgasungskontrolle
Klare Vorteile von der Eingabe bis zu den fertigen Pellets: höhere Verfügbarkeit, niedrigere Handhabung und einheitliches Produkt.
Wie es funktioniert
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3. Reinigung & Säuberung
Mehrfachreinhaltung, feine Filtration und kontrollierte Entgasung helfen, Farbe und MFI zu stabilisieren. Systeme anzeigen →
5. Schmelzen & Pelletieren
Extrusion mit Filtration, Entgasung und Strangtrennung für gleichmäßige, marktfertige Pellets. Siehe Pelletierer →
Entdecken Sie unsere Produktlinien
Wäscheleinen aus Kunststoff
Komplettausrüstungslinien für das Zerkleinern, Reinigen und Trocknen verunreinigten Kunststoffs. Vom Agrofilm bis zu festen Flaschen.
Pelletier-Extruder
Hochleistungsextrusion mit Filtration und Entgasung für marktreife, gleichmäßige Pellets.
Kunststoffshredder
Langsam laufende, drehmomentstarke Ein- und Zweiwellen-Zerkleinerer für zähe, schwere Materialien.
Kunststoff-Granulatoren
Hochgeschwindigkeitsbrecher und -mühlen zur Verarbeitung von Hartkunststoffen zu gleichmäßigen, kleinen Flocken.
Trocknungssysteme
Mechanische und thermische Trocknungslösungen zur Erreichung einer <1% Feuchtgehaltsigkeit für hochwertige Wiederverwendung.
Verdichtungssysteme
Hocheffiziente mechanische Entwässerung und Verdichtung von gewaschenen Kunststofffolien und Gewebesäcken.
Linienstufenvergleich
Welche Maschine macht was
Die meisten Kunststoffrecyclinganlagen kombinieren mehrere Maschinen in einer Reihe. Diese Tabelle zeigt, wo jeder Schritt liegt, was er aufnimmt und was er an die nächste Maschine weitergibt. Die Kapazitäten sind typische industrielle Werte und variieren je nach Material, Verunreinigung und letztendlicher Konfiguration.
| Maschine | Rolle in der Linie | Typischer Eingang | Ausgabe | Typische Kapazität | Linienposition |
|---|---|---|---|---|---|
| Aktenvernichter | Kohärente Primärzerkleinerung | Bulki, gebundenes oder hartes Schrottmaterial, Folie, Klumpen, Rohre | Große unregelmäßige Schuppen (typischerweise 20–80 mm) | ~300–3000 kg/h | Erste Stufe; versorgt Granulator oder Reinigungslinie |
| Granulator | Feines, gleichmäßiges Zerkleinerung | Vorgeklopftes oder kleineres hartes Schrottmaterial | Einheitlicher Neuschreddel (typischerweise 4–12 mm) | ~200–1500 kg/h | Nach dem Schredder; vor der Reinigung oder Extrusion |
| Wäscheleine | Schadstoffentfernung | Schmutzige Schuppen oder Folie (Etiketten, Kleber, Schmutz) | Rein gewaschene Schuppen | ~500–3000 kg/h | Nach dem Zerkleinerung; vor der Trocknung |
| Trockner (Zentrifugal/Thermisch) | Feuchtigkeitsentfernung | Gewaschene feuchte Schuppen oder Folie | Trockene Schuppen (Restfeuchte hängt vom Schritt ab) | An die Linienrate angepasst | Nach der Reinigung; vor der Pelletisierung |
| Pelletisierer/Extruder | Schmelzen und Neugranulieren in Pellets | Trockene, saubere Schuppen oder Neuschreddel | Einheitliche Pellets zum Wiederverkauf oder zur Wiederverwendung | ~150–1500 kg/h | Letzter Schritt; Ausgang für den Markt |
Nach links wischen, um den gesamten Tisch zu sehen →
Verarbeitete Materialien & Typische Kapazitäten
Kompatible Kunststoffe
- PET-Flaschen und -Flocken (Lebensmittel-/Nahrungsmittelqualität)
- HDPE/PP-feste Behälter, Verschlüsse und Kisten
- PE-Folie, Agrarfilm, Raffia & gewebte Taschen
- Gemischte Endverbrauchs- und Industriestrukturen
300-500 kg/h
Kompaktes Produktsortiment.
800-1200 kg/h
Ausgewogener Durchsatz.
1500-2000 kg/h
Hochdurchsatz-Skalierung.
≤1-2% Feuchtigkeit
Hohe Trocknungseffizienz.
Sehen Sie es in Aktion
Unsere Recyclinganlagen im Einsatz
Erfolgsstories unserer Kunden
PE-Folie → Recycelpellets, Europa
Kompakte 800 kg/h-Linie mit heißen Waschungen und Scherzentrifugalpelletisierung.
PET-Flaschen → RPET-Flocken, Asien
1200 kg/h mit Etikettenentferner, Reibungswaschen, Entfeuchtung und Kristallisation.
Haufig gestellte Fragen
Kann die Linie an meine spezielle Art von Kunststoffabfall angepasst werden?
Was beinhaltet ein “komplettes” Projekt?
Wie hoch ist der typische ROI für eine komplette Kunststoffrecyclinglinie?
Wie lange beträgt die Lieferzeit und der Installationszeitplan?
Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
Liefern Sie weltweit? Installieren Sie in Indien/Sri Lanka?
Haben Sie Referenzanlagen in der Nähe?
Wie viel kostet eine Kunststoffrecyclingmaschine?
Wie hoch ist der Preis der Kunststoffrecyclingmaschine in Indien?
Wo liegt Ihre Fabrik? Darf ich besuchen?
Welche Zertifikate erfüllen Ihre Maschinen?
Was ist eine vollständige Komplettanlagenlösung für die Kunststoffrecyclinganlage?
Was sind die Vorteile einer schlüsselfertigen Recycling-Anlage?
Was sagen unsere Kunden?
“Die Durchsatzziele wurden in der ersten Woche erreicht. Die Reinigungsaufrüstung verbesserte die Reinheit und reduzierte die Filterwechsel erheblich.”
“Feuchtigkeitskontrolle plus doppelte Entgasung stabilisierten unseren MFI. Wir verkaufen jetzt in höhere‑wertige Anwendungen.”
“Die Installation verlief reibungslos und die Schulung war praktisch. Das Team half, Rezepte für unseren gemischten Rohstoff zu optimieren.”
Verwandeln Sie Ihre Recyclingoperation
Bereit, 99% Reinheit zu erreichen und Ihre OPEX zu senken? Erzählen Sie uns von Ihren Materialien, Kapazitätszielen und Standortbedingungen. Unser Ingenieurteam wird eine maßgeschneiderte Lösung vorschlagen.
Umfassende Hinweise zur Auswahl von Kunststoffrecyclingmaschinen finden Sie in unserem vollständigen Leitfaden für Kunststoffrecyclingmaschinen mit Typen, Spezifikationen, einem 5-stufigen Auswahlrahmen und Anlagenkonfigurationen für jeden Kunststoffabfallstrom.