Concassage à sec : les bases
Le broyage à sec, comme son nom l'indique, consiste à déchiqueter ou à granuler un film PE sans ajout d'eau. Le film, souvent contaminé par des saletés, des étiquettes et autres débris, est introduit directement dans le broyeur.
Avantages :
Le principal avantage réside dans la réduction de la consommation initiale d'eau. Elle évite également la production immédiate d'eaux usées contaminées nécessitant un traitement ultérieur. De plus, le broyage à sec peut réduire la sollicitation de certains équipements, ce qui peut allonger les intervalles de maintenance.
Inconvénient:
Un inconvénient important que j’ai constamment noté est l’usure accrue des machines en raison d’une friction et d’une chaleur plus élevées pendant le fonctionnement.
Idéal pour :
Le broyage à sec est généralement plus adapté aux installations manipulant des films relativement propres ou soumises à des restrictions d'eau strictes. Il peut également être idéal pour les applications de pré-broyage, où une réduction granulométrique initiale est suffisante.
Concassage humide : un examen plus approfondi
Le concassage humide incorpore de l’eau dans le processus de réduction de taille, où elle fonctionne comme lubrifiant, liquide de refroidissement et agent de nettoyage initial.
Avantages :
Cette méthode réduit considérablement les frottements et l'accumulation de chaleur dans le concasseur, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des lames et réduit les temps d'arrêt et les coûts de remplacement. La présence d'eau déclenche le processus de lavage en amorçant la saleté et les contaminants, permettant ainsi d'obtenir des matériaux plus propres lors des étapes de lavage suivantes. Plus important encore, le concassage humide contrôle efficacement la poussière, créant ainsi un environnement de travail plus sûr et plus conforme.
Inconvénients :
De toute évidence, le concassage humide implique une consommation d'eau initiale plus élevée. Il exige également un système de traitement des eaux usées robuste pour gérer les eaux contaminées générées, ce qui accroît la complexité opérationnelle et les coûts.
Idéal pour :
Le broyage humide est généralement la méthode privilégiée pour la plupart des lignes de lavage de films PE, notamment pour le traitement de matériaux hautement contaminés. D'après mon expérience, les avantages en termes de durabilité des équipements, de qualité des matériaux et d'efficacité globale du nettoyage compensent souvent les coûts supplémentaires liés à la consommation d'eau et au traitement des eaux usées.
Faire le bon choix : facteurs clés
Il n'existe pas de solution universelle pour choisir la méthode de concassage optimale. Tenez compte des points suivants :
- Niveau de contamination : Les films fortement contaminés bénéficient généralement d'un broyage humide. Bien qu'un film plus propre puisse potentiellement convenir au broyage à sec, il faut néanmoins tenir compte de l'usure accrue des équipements.
- Disponibilité et coût de l'eau : Les restrictions d'utilisation de l'eau ou les coûts élevés de l'eau peuvent rendre le broyage à sec une option intéressante. Cependant, il faut tenir compte de l'augmentation potentielle des coûts de maintenance et d'une possible baisse de la qualité du produit.
- Capacité de traitement des eaux usées : Sans capacités adéquates de traitement des eaux usées, le concassage à sec peut sembler à première vue la seule solution envisageable. Pourtant, investir dans un système de traitement adapté permet souvent d'obtenir des gains à long terme grâce à une efficacité accrue et à une production de meilleure qualité, obtenues grâce au concassage humide.
- Exigences de débit : Les opérations à haut débit privilégient généralement le concassage humide, en raison de son efficacité et de sa capacité à traiter efficacement de plus grands volumes de matériaux.
- Exigences de qualité du produit final : Si vous souhaitez obtenir des flocons de PE recyclé de haute pureté, le broyage humide est presque toujours la meilleure option. Son effet de pré-nettoyage améliore considérablement la qualité du produit final.
L'essentiel
Pour un lavage et un nettoyage optimaux des matériaux, le concassage humide est incontestablement supérieur. Il lubrifie et nettoie simultanément, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des machines. Si les coûts liés au traitement des eaux usées ne sont pas négligeables, le concassage humide reste la méthode la plus efficace en termes de qualité, d'efficacité et de durabilité des équipements.
