Mini stolni mali šreder

Kompaktni stolni šreder za male serije mljevenja plastike

Pretvorite otpad od 3D printanja, čepove od boca i pripremljene PET boce u mljeveni materijal od 3-6 mm za ponovnu upotrebu i sirovinu za ekstruziju filamenta.

Kompatibilnost ulaznog materijala

Potvrdite ponašanje polimera, geometriju otpada i razinu kontaminacije u odnosu na otvor za uvlačenje i set noževa.

Odabir započinje prikladnošću ulaznog materijala. Definirajte svoju primarnu obitelj polimera, oblik otpada i najveći komad koji mora proći kroz otvor od 120 x 200 mm bez ručnog probijanja. Kruti čisti otpad obično se dosljedno reže i proizvodi stabilno mljeveni materijal.

Filmovi i elastični materijali mogu se premostiti ili omotati te mogu zahtijevati prethodno rezanje i kontrolirano dodavanje. Kontaminacija poput pijeska, papira i metala utječe na trošenje noževa i učestalost održavanja, stoga bi to trebalo biti unaprijed navedeno radi realnog planiranja servisa i kriterija ispitivanja.

Otpad i odbačeni proizvodi iz krute proizvodnje

Uljevni kanali, profili, dijelovi s debelim stijenkama i kruti spremnici. Potvrdite maksimalnu debljinu i tvrdoću za stabilno opterećenje rezanja i vijek trajanja oštrice.

Tanke folije i ostaci lima

PP i PE folije plus obrezi. Navedite debljinu i prethodno izrezanu duljinu kako biste smanjili premošćivanje i omotavanje.

Otpad od 3D printanja i ostaci od izrade prototipova

Neuspjeli otisci i ostaci (PLA/PETG/ABS). Potvrdite veličinu ponovnog brušenja i način rukovanja nakon toga.

Mješoviti tokovi i elastični materijali

Mješani polimeri, guma ili kontaminirani otpad zahtijevaju definirano ispitivanje prihvatljivosti i granicu kontaminacije.

Ključne specifikacije

Dimenzije jezgre, opcije noževa i električna konfiguracija za usporedbu proizvoda.

Pomoću dolje navedenih podataka potvrdite prikladnost otvora za uvlačenje, kapacitet pogonskog sustava i opcije seta noževa za ciljano mljevenje. Za PET boce isplanirajte pripremu: uklonite čepove i naljepnice, isperite, osušite i izrežite kako bi odgovarale otvoru.

Dimenzije otvora za punjenje 120 mm x 200 mm
Ciljani izlaz mljevenja 3-6 mm (ovisno o primjeni)
Tipična propusnost 1-5 kg/h (ovisno o materijalu)
Model oštrice A 22 rotirajuće i 22 fiksne oštrice (širine 5 mm)
Model oštrice B 36 rotirajućih i 36 fiksnih oštrica (debljine 3 mm)
Promjer rotirajuće oštrice 100 mm
Materijal oštrice H13 Brzorezni industrijski čelik
Snaga motora 1,5 kW s mjenjačem
Napon Prilagodljivo (opcije 110 V/220 V)
Težina stroja 101 kg
Ukupne dimenzije (D x Š x V) 650 x 300 x 780 mm

Napomena: Specifikacije su za referencu. Prije naručivanja provjerite konačnu konfiguraciju.

Izlaz za ponovno brušenje 3-6 mm

Dimenzionirano za dosljedno punjenje malih ekstrudera i kontrolirano skladištenje između koraka.

Za 3D ekstruziju filamenta i ponovnu upotrebu u malim serijama, konzistencija mljevenog materijala je važnija od vršne brzine rezanja. Ova jedinica je konfigurirana za izlazni raspon od 3-6 mm (ovisno o materijalu) koji je lakše sušiti, skladištiti i dozirati u lijevak ekstrudera filamenta.

Ako ciljate na uži raspon veličina, dodajte prosijavanje nakon usitnjavanja.

Propusnost malih serija

Praktični rezultati za kućne i laboratorijske tijekove recikliranja.

Tipični protok je 1-5 kg/h, ovisno o vrsti polimera, debljini dijela i konzistenciji ulaznog materijala. Kruti čisti otpad općenito se obrađuje brže od tankih filmova i nepravilnih oblika.

Prilikom punjenja ekstrudera filamenta, izračunajte protok kroz cijeli tijek rada, ne samo usitnjavanje. Vrijeme sušenja, opcionalno prosijavanje i segregacija polimera obično kontroliraju učinkovit izlaz.

Odabir modela oštrice

Odaberite set noževa koji odgovara vašoj ciljanoj veličini brušenja i ponašanju materijala.

Set noževa Model A (5 mm)

Širi noževi s manje rezova po okretu. Često se preferiraju za deblje komade i općenito ponovno brušenje gdje je tolerancija prioritet.

Set noževa Model B (3 mm)

Tanji noževi s više rezova po okretu. Često se preferiraju za finije i ravnomjernije dovođenje brušene brusilice.

Noževi od alatnog čelika H13

Dizajnirano za ponovljene udarce i kontrolu habanja. Vijek trajanja oštrice uvelike ovisi o čistoći dovoda i abrazivnom opterećenju.

Čišćenje naprijed/natrag

Pomaže u oporavku od premošćivanja ili premotavanja bez rastavljanja i podržava stabilan svakodnevni rad.

Prikupljanje i skladištenje

Održavajte mljeveni materijal čistim, suhim i tako da se lako može ubaciti u ekstruder za filamente.

Definirajte kako prikupljate izlazni materijal (kanta, kanta ili vreća), kako ga održavate suhim i kako ga prenosite u lijevak ekstrudera bez prosipanja finih čestica. Ako reciklirate više vrsta plastike, označite spremnike i izbjegavajte miješanje polimera osim ako to ne podržava daljnja obrada.

1. Pripremite i utovarite

Isperite i osušite boce, uklonite etikete/čepove i izrežite komade koji odgovaraju otvoru za punjenje.

2. Usitnite i očistite

Set noževa i zupčasti pogon omogućuju ponovno brušenje. Naprijed/nazad pomaže u oporavku od premošćivanja ili omotavanja.

3. Prikupite i pohranite

Sakupite u zatvorenoj posudi. Po potrebi osušite i pohranite prema vrsti polimera prije ekstruzije.

Rad i sigurnost

Jednostavne kontrole, sigurno rukovanje i predvidljivo čišćenje za kućnu i laboratorijsku upotrebu.

Koristite stabilno mjesto i držite ruke i alate podalje od otvora za uvlačenje tijekom rada. Omogućena je kontrola naprijed/natrag za uklanjanje zaglavljenja od omota folijom ili nepravilnih oblika.

Držite metal, kamenje i abrazivnu prljavštinu podalje od pogona kako biste smanjili trošenje. Kada kvaliteta rezanja padne ili sila rezanja poraste, planirajte čišćenje i servis noževa. Imati jedan rezervni set noževa smanjuje vrijeme zastoja.

Fotografije i demo video

Pogledajte set oštrica, kontrole i kratku demonstraciju.

Slike prikazuju sklop noža i raspored upravljanja za čišćenje naprijed/natrag. U demonstraciji provjerite ujednačenost izlaza, razinu finih čestica i ostaje li skupljanje u spremnike ili vreće čisto i kontrolirano.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Brzi odgovori za postavljanje recikliranja kod kuće i u laboratoriju.

Koje plastike mogu usitniti za filament ili ponovno koristiti?

Tipični ulazi uključuju otpad od 3D printanja (PLA, PETG, ABS), čepove za boce (HDPE/PP) i pripremljene komade PET boca. Materijal održavajte čistim, suhim i sortiranim prema vrsti polimera. Izbjegavajte metal, kamenje, staklo i abrazivnu prljavštinu.

Kolika je izlazna veličina?

Ciljani izlaz je 3-6 mm (ovisno o materijalu). Ako vašem ekstruderu treba traka s manjom veličinom, dodajte sito nakon usitnjavanja.

Koliko materijala može obraditi?

Tipični protok je 1-5 kg/h, ovisno o vrsti polimera, debljini i konzistenciji punjenja. Vrijeme pripreme često definira ukupnu brzinu tijeka rada.

Je li dostupno 110 V?

Da. Napon se može prilagoditi (opcije 110 V/220 V). Potvrdite svoju regiju i vrstu utikača prilikom zahtjeva za cijenu.

Trebam li sušiti materijal prije ekstruzije?

Za većinu radnih procesa s filamentima, da. Vlaga može uzrokovati mjehuriće, neujednačen promjer i lošu površinsku obradu.

Kakvo održavanje mogu očekivati?

Održavajte komoru za rezanje čistom i spriječite ulazak pijeska. Kada kvaliteta rezanja padne ili se opterećenje poveća, pregledajte i servisirajte noževe.

Cijene i dostupnost

Provjerite cijenu, napon i model noža za svoj proces recikliranja.

Za potvrdu konfiguracije i cijene, podijelite što planirate reciklirati (PLA/PETG/ABS ispise, čepove za boce, PET boce), ciljanu veličinu ispisa i željeni model noža.

Za brži odgovor uključite ove podatke:

  • Materijali: PLA/PETG/ABS, čepovi (HDPE/PP) ili pahuljice od PET boca
  • Najveća veličina komada koju želite ubaciti
  • Preferencija modela noža: 5 mm (općenito) ili 3 mm (finije doziranje)
  • Izbor napona: 110V ili 220V
  • Grad i država za procjenu dostave i vrijeme isporuke
Kontaktni obrazac
错误: 内容受保护!!