Mini biurkowy rozdrabniacz do odpadów z drukarki 3D, korków butelkowych i PET regranulatu

Biurkowy rozdrabniacz do tworzyw sztucznych do recyklingu malych partii

Mini biurkowy rozdrabniacz do odpadów z drukarki 3D, korków butelkowych i PET regranulatu

Przekształcaj nieudane wydruki, sztywne ścinki, przygotowane kawałki butelek PET i czyste nakrętki w przemiał plastiku o średnicy 3–6 mm w celu suszenia, przechowywania i w procesach wytłaczania filamentów na małą skalę.

Dlaczego ta niszczarka stacjonarna sprawdza się w małych punktach recyklingu

Stworzone z myślą o laboratoriach, pracowniach twórczych, programach edukacyjnych i liniach pilotażowych, w których wymagana jest kontrola wydajności bez konieczności rozbudowy do pełnej przemysłowej niszczarki.

Dla większych operacji, odkryj nasz pełny zakres przemysłowych maszyn do tnienia plastiku obejmujący modele jedno- i dwusuwowe oraz dostosowane do specyficznych zastosowań.

Kompaktowy rozmiar biurka

Korpus maszyny o wymiarach 650 x 300 x 780 mm pasuje do małych warsztatów, stanowisk badawczo-rozwojowych i kompaktowych pomieszczeń do recyklingu, w których przestrzeń jest ograniczona.

Tarcza przemiałowa 3-6 mm

Tworzy zakres rozmiarów cząstek, który jest łatwiejszy do suszenia, produkcji wsadowej, dozowania i podawania do małych wytłaczarek lub etapów przesiewania wtórnego.

Napęd przekładniowy 1,5 kW

Łączy kompaktowy pakiet silnika z przekładnią dostarczającą moment obrotowy, umożliwiając równomierne cięcie sztywnych części, nakrętek i przygotowanych płatków butelkowych.

Dwie konfiguracje ostrzy

Wybierz zestaw noży 5 mm do grubszych elementów i ogólnego przeszlifowywania lub zestaw noży 3 mm, jeśli chcesz uzyskać drobniejszy i bardziej równomierny wynik.

Opcje 110 V lub 220 V

Instalację elektryczną można dostosować do specyfiki regionu, w którym działa urządzenie, dzięki czemu łatwiej będzie je wdrożyć w salach lekcyjnych, studiach i małych start-upach zajmujących się recyklingiem.

Pasuje do ponownego wykorzystania materiałów w obiegu zamkniętym

Doskonale nadaje się jako pierwszy etap redukcji przed suszeniem, wytłaczaniem lub próbami laboratoryjnymi, gdy chcesz ponownie wykorzystać wewnętrzne odpady z tworzyw sztucznych zamiast je wyrzucać.

Typowe materiały i przypadki użycia

Ta kompaktowa niszczarka najlepiej nadaje się do czyszczenia i sortowania strumieni plastiku, w których spójny proces rozdrabniania jest ważniejszy niż maksymalna wydajność godzinowa.

Odpady z druku 3D

Zajmuje się nieudanymi wydrukami, konstrukcjami pomocniczymi, usuniętym materiałem i resztkami prototypów w procesach roboczych PLA, PETG i ABS.

Przygotowane butelki PET

Nadaje się do wypłukanych, wysuszonych i bezetykietowanych butelek PET, które zostały wstępnie przycięte tak, aby pasowały do otworu wsadowego o wymiarach 120 x 200 mm.

Kapsle do butelek i części sztywne

Procesy czyszczenia obejmują czyszczenie zakrętek z HDPE i PP, kanałów wlewowych, kanałów dopływowych i sztywnych odpadów produkcyjnych z małych komór formowania lub montażu.

Próby materiałowe i edukacja

Praktyczny rozmiar dla uniwersytetów, laboratoriów recyklingowych i pracowni twórczych realizujących projekty demonstracyjne lub dotyczące charakterystyki materiałów.

Przepływ pracy nad przeszlifowaniem pulpitu

Prosty, małoseryjny proces przetwarzania posortowanego złomu na nadający się do ponownego wykorzystania materiał przetworzony.

1

Sortuj i przygotuj

Oddzielaj różne rodzaje polimerów, usuwaj etykiety i wilgoć, a także tnij elementy o dużych rozmiarach, aby zapewnić ich płynne podawanie.

Czysty Posortowane
2

Załaduj komorę tnącą

Wprowadź przygotowany złom przez otwór o wymiarach 120 x 200 mm i dopasuj model ostrza do docelowego profilu przemiału.

120 x 200 mm Wybór noża
3

Rozdrobnić na przemiał

Wirnik z przekładnią i zestaw ostrzy H13 rozdrabniają materiał do wielkości 3–6 mm, w zależności od surowca i geometrii noża.

0–20 kg/h 3-6 mm
4

Zbierz, wysusz i użyj ponownie

Przechowuj przemiał według rodzaju materiału, susz w razie potrzeby i poddaj go wytłaczaniu, wytwarzaniu filamentów lub próbom partiowym.

System zamknięty Ponowne użycie
1

Sortuj i przygotuj

Oddzielaj różne rodzaje polimerów, usuwaj etykiety i wilgoć, a także tnij elementy o dużych rozmiarach, aby zapewnić ich płynne podawanie.

Czysty Posortowane
2

Załaduj komorę tnącą

Wprowadź przygotowany złom przez otwór o wymiarach 120 x 200 mm i dopasuj model ostrza do docelowego profilu przemiału.

120 x 200 mm Wybór noża
3

Rozdrobnić na przemiał

Wirnik z przekładnią i zestaw ostrzy H13 rozdrabniają materiał do wielkości 3–6 mm, w zależności od surowca i geometrii noża.

0–20 kg/h 3-6 mm
4

Zbierz, wysusz i użyj ponownie

Przechowuj przemiał według rodzaju materiału, susz w razie potrzeby i poddaj go wytłaczaniu, wytwarzaniu filamentów lub próbom partiowym.

System zamknięty Ponowne użycie

Dlaczego mała niszczarka stacjonarna jest odpowiednią skalą do pracy w laboratorium

W przypadku prototypów, edukacji i recyklingu małogabarytowego odpowiedni rozmiar maszyny ma zazwyczaj równie duże znaczenie co jej wydajność.

Kryterium decyzyjne Ta miniaturowa niszczarka biurkowa Cięcie ręczne Duża niszczarka przemysłowa
Ślad stopy Pasuje do kompaktowych pomieszczeń i komórek recyklingowych umieszczonych tuż przy biurku Brak śladu maszyny, ale słaba spójność i wysoki nakład pracy Często zbyt duże dla małych warsztatów i projektów pilotażowych
Kontrola wyjścia Zaprojektowany do małych partii przemiału o średnicy 3-6 mm Nieregularne kawałki cięte ręcznie Wysoka przepustowość, ale nie zawsze praktyczna w przypadku małych partii próbnych
Wymagania dotyczące zasilania 1,5 kW z opcjami 110 V lub 220 V Niska moc, duży wysiłek operatora Zwykle wymaga cięższej infrastruktury
Próby materiałowe Praktyczne do testowania ustawień ostrzy i receptur materiałów w małych partiach Trudności w odtworzeniu wyników z partii na partię Często nieekonomiczne w przypadku krótkich prób
Parowanie w dół Łatwe dopasowanie do urządzeń do suszenia na blacie i wytłaczania filamentów Kształt wsadu jest niespójny w przypadku wytłaczania Może wytworzyć więcej danych wyjściowych, niż może wchłonąć system downstream w skali laboratoryjnej

Dane techniczne

Podstawowe dane dotyczące maszyny pozwalające sprawdzić dopasowanie, media i właściwy pakiet ostrzy.

Parametr Specyfikacja
Otwór podawania 120 x 200 mm
Docelowa wydajność przemiału 3-6 mm, w zależności od materiału
Typowa przepustowość 0–20 kg/h, w zależności od materiału
Ostrze Model A 22 ostrza obrotowe + 22 ostrza stałe, szerokość 5 mm
Ostrze Model B 36 ostrzy obrotowych + 36 ostrzy stałych, grubość 3 mm
Średnica ostrza obrotowego 100 mm
Materiał ostrza Stal narzędziowa przemysłowa H13
Moc silnika 1,5 kW z przekładnią
Woltaż Możliwość dostosowania, opcje 110 V lub 220 V
Waga maszyny 101 kilogramów
Wymiary gabarytowe 650 x 300 x 780 mm

Obejrzyj niszczarkę w akcji

Podgląd wideo kompaktowej komory tnącej i procesu wytwarzania przemiału.

Gwarancja i wsparcie techniczne

Niezawodne wsparcie przez cały cykl życia sprzętu

Warunki gwarancji, uruchomienia, części zamiennych i serwisu są potwierdzane dla każdego projektu na podstawie wybranej konfiguracji, materiału wsadowego, warunków instalacji i wymagań projektu.

Warunki gwarancji właściwe dla projektu

Zakres i okres gwarancji, objęte podzespoły oraz wyłączenia są potwierdzane w ofercie lub umowie projektowej na podstawie wybranej konfiguracji, materiału wsadowego i warunków pracy.

Potwierdzane dla każdego projektu

Wskazówki dotyczące instalacji

Dostępny zakres wsparcia w zakresie układu, mediów, instalacji, uruchomienia i obsługi na miejscu jest potwierdzany zgodnie z konfiguracją urządzenia, miejscem instalacji, materiałem wsadowym i zakresem projektu.

Potwierdzane dla każdego projektu

Dostawa części zamiennych

Zalecane części zużywalne, początkowe pakiety części zamiennych, zakres dostawy i dostępność są potwierdzane zgodnie z wybraną konfiguracją, materiałem wsadowym, planem pracy i wymaganiami projektu.

Potwierdzane dla każdego projektu

Pomoc techniczna

Pomoc zdalna lub na miejscu, zasady reakcji i warunki serwisu są potwierdzane zgodnie z konfiguracją urządzenia, lokalizacją projektu, materiałem wsadowym i uzgodnionym zakresem usług.

Potwierdzane dla każdego projektu

Najczęściej zadawane pytania

Kluczowe odpowiedzi dla kupujących porównujących małe niszczarki do tworzyw sztucznych do użytku w laboratorium i studiu.

Typowe materiały wejściowe obejmują nieudane wydruki 3D, nakrętki do butelek, kanały wlewowe, kanały dopływowe, sztywne pojemniki i przygotowane elementy butelek PET. Materiał powinien być czysty, suchy i posegregowany według polimeru, aby uzyskać jak najbardziej stabilne rezultaty.

Docelowa wielkość przemiału wynosi 3–6 mm, ale dokładny profil przemiału zależy od rodzaju tworzywa sztucznego, grubości ścianki, modelu ostrza i sposobu przygotowania wsadu.

Konfigurację 5 mm zwykle wybiera się w przypadku grubszych lub mniej jednolitych sztywnych elementów, natomiast konfigurację 3 mm preferuje się, gdy do zasilania małej wytłaczarki potrzebny jest drobniejszy, bardziej spójny przemiał.

Tak. Urządzenie może być dostarczone w wersji 110 V lub 220 V. Prosimy o podanie kraju, typu wtyczki i miejsca instalacji podczas składania zapytania ofertowego.

Doskonale nadaje się jako pierwszy etap rozdrabniania. Wielu użytkowników nadal stosuje suszenie, przesiewanie lub mieszanie przed wytłaczaniem, aby poprawić konsystencję, szczególnie w przypadku odpadów higroskopijnych lub o mieszanym kształcie.

Warunki handlowe—w tym cena, dostępność, dostawa, gwarancja, wsparcie instalacji i uruchomienia, zakres części zamiennych oraz serwis—są potwierdzane dla każdego projektu na podstawie wybranej konfiguracji, materiału wsadowego i wymagań projektu. Podaj materiał, docelową wydajność, napięcie, miejsce instalacji i planowane zastosowanie, aby otrzymać ofertę właściwą dla projektu.

Tak, po odpowiednim przygotowaniu. Usuń etykiety i zakrętki, a następnie potnij butelki na paski mieszczące się w otworze zasypowym. Rozdrabniacz wytwarza płatki 3-6mm odpowiednie do wytłaczania filamentu lub projektów hobbystycznych. Do przemysłowego recyklingu butelek PET wybierz nasz System recyklingu butelek PET.

Rozdrabniacz biurkowy przetwarza 0–20 kg na godzinę, w zależności od materiału, i jest przeznaczony do laboratoriów, sal lekcyjnych i małych warsztatów. granulator przemysłowy jest przeznaczony do ciągłej produkcji z większą wydajnością. Rozdrabniacz biurkowy sprawdza się w prototypowaniu, edukacji i zamkniętych obiegach druku 3D.

Popros o cene mini biurkowego rozdrabniacza

Podaj nam rodzaj materiału, oczekiwaną wielkość partii, preferowany model ostrza i lokalne napięcie. Potwierdzimy właściwą konfigurację i przygotujemy odpowiednią wycenę.

Formularz kontaktowy
error: Zawartość jest chroniona !!