Industrijski drobilice plastike za recikliranje

Industrijski drobilice za recikliranje

Visokoučinkovit, vrlo svestran i napravljen za pouzdanost — konstruiran za pružanje ujednačenog, kontroliranog izlaza u širokom rasponu materijala uz stabilan rad s niskom razinom buke.

Usitnjavanje je prvi korak u kompletnoj liniji za recikliranje

Nakon usitnjavanja obično slijede pranje, odvajanje, odvodnjavanje/sušenje i peletiranje. Ako planirate projekt po principu "ključ u ruke", počnite s našim Rješenja za recikliranje na razini linije i konfigurirat ćemo pravi model shreddera kao dio cijelog procesa.

O que é um Picador de Plástico?

Princip rada

Jednoosovinski šreder koristi rotirajući rotor opremljen noževima za rezanje (pokretnim noževima) koji rade nasuprot stacionarnim noževima (stator/fiksni noževi). Hidraulički potiskivač dovodi materijal na rotor, a zamjenjivo sito kontrolira konačnu veličinu čestica. Ovaj dizajn osigurava stalan protok i ujednačen, kontroliran izlaz.

Na prvi pogled

  • Ujednačena, kontrolirana veličina s izmjenjivim zaslonima
  • Široka primjenjivost: folije, vreće, cijevi, profili, grude, drvo, tekstil
  • Stabilan, siguran rad sa zaštitom od preopterećenja i niskom bukom/prašinom

Pogledajte to u akciji

Rješenja po materijalu

Filmske i tkane torbe

Za plastične folije i tkane vrećice

Bolne točke: Meki, elastični materijali imaju tendenciju omotavanja oko rotora, uzrokujući blokade i nizak protok.

Naše rješenje: Sjedala rezača s otporom na omotavanje i V-oblik rotora s optimiziranim razmakom noževa sprječavaju omotavanje; rotor velikog promjera i PLC automatsko preokretanje osiguravaju kontinuirano punjenje i veći učinak.

Usitnjavanje folija i tkanih vreća
Cijevi i profili

Za plastične cijevi i profile

Bolne točke: Glomazne dijelove s debelim stijenkama teško je uhvatiti i uvući; postoji rizik od zastoja.

Naše rješenje: Duboki V-lijevkasti ulagač i snažan hidraulički potiskivač osiguravaju stabilno zahvaćanje; mjenjač s visokim okretnim momentom i ojačani ležajevi podnose opterećenja pri pokretanju i zaustavljanju na debelim profilima.

Usitnjavanje plastičnih cijevi i profila
Kvržice i čišćenje

Za HDPE grudice i pročišćavanje

Bolne točke: Gusta, udarna masa može uzrokovati šok na pogonskom sklopu i brzo istrošiti noževe.

Naše rješenje: Teški okvir, rotor visoke inercije, noževi od legure otporne na habanje i pametna logika preopterećenja/automatskog preokretanja održavaju protok uz zaštitu mjenjača i motora.

Usitnjavanje grudvica tvrde plastike
Tekstil i tepisi

Za tekstil i tepihe

Bolne točke: Vlakna visoke vlačne čvrstoće lako se zapetljavaju u rotor i zaglavljuju standardne usitnjivače.

Naše rješenje: Jedinstvena zaštita od omatanja, geometrija smicanja s preciznim tolerancijama i noževi otporni na habanje osiguravaju čisto rezanje vlakana bez zaglavljivanja.

Usitnjavanje tekstilnog i tepiha

Primjene za usitnjavanje plastike

Od 2010. godine, Energycle pomaže kupcima da unište gotovo sve. Od uredskog papira do plastike, medicinskog otpada, elektroničkog otpada i još mnogo toga, nudimo provjerena rješenja koja pružaju konkurentsku prednost.

Aluminij
Metal
Baterije
E-otpad
Uništavanje proizvoda
Papir
Plastika
Mineralni pijesci
Gume
Tekstil i tepisi
Palete
Drvni otpad
Sjeckalice za MSW
Solarni paneli
Medicinski otpad

Ključne značajke i opcije

Siemensov motor

Pouzdana snaga s visokom učinkovitošću i velikom rezervom okretnog momenta.

Schneider Electric

Industrijske upravljačke komponente s robusnom zaštitom.

Noževi od legiranog čelika

Otporno na habanje, više upotrebljivih rubova, lako se mijenja.

Zamjenjivi ekrani

Kontrolirajte veličinu izlaza (obično 20–80 mm) brzom zamjenom sita.

Kontrola prašine i buke

Zatvoreno kućište + opcionalno usisavanje prašine za održavanje čistoće zraka.

Prilagođene opcije

Vrste rotora, sustavi za dovod, paketi za habanje i automatsko dovod.

Koji model odgovara vašim potrebama?

Specifikacija R‑S600 R‑S800 R‑S1000
Ø rotora × duljina 260 × 600 mm 360 × 800 mm 450 × 1000 mm
Noževi (kom) 26 38 50
Glavno napajanje 22 kW 37 kW 55 kW
Zaslon 20–60 mm 20–80 mm 20–80 mm
Propusnost 300–600 kg/h 500–900 kg/h 800–1200 kg/h

Napomena: Kapacitet varira ovisno o vrsti materijala, gustoći i veličini sita. Prilagođene konfiguracije dostupne su na zahtjev.

Zašto odabrati nas

Dokazane instalacije

Stotine terenskih primjena na linijama za recikliranje folija, cijevi i gruda od 2010. godine.

Trajni dijelovi za habanje

Noževi i ploče od legure s termičkom obradom za dugi vijek trajanja i jednostavno održavanje.

Upravljivi izlaz

Zamjenjivi zasloni i PLC logika podešavaju veličinu čestica i osiguravaju nesmetan rad linije.

Istražite našu ponudu usitnjivača plastike

Opća često postavljana pitanja o drobilicama plastike

Kako da odaberem pravi model drobilice za moj specifični plastični otpad?
Kako bismo preporučili optimalnu konfiguraciju, analiziramo četiri ključna faktora:
  • Vrsta materijala: Tvrda plastika (cijevi, komadi) u odnosu na meku plastiku (folije, tkane vrećice).
  • Oblik: Balirano, rasuto, u rolama ili u proizvodnom otpadu.
  • Ciljani protok: Potreban kapacitet u kg/h ili tonama/h.
  • Željena izlazna veličina: Ciljana veličina čestica (npr. 40 mm) određena je sitom.
Na temelju toga, prilagođavamo tip rotora, snagu motora i mehanizam za dovod prema vašim specifičnim potrebama.
Koliko košta industrijski drobilica plastike?
Cijene se obično kreću od $10.000 za kompaktne modele do $50.000+ za teške sustave velikog kapaciteta. Troškovi ovise o snazi motora (22 kW – 100 kW+), veličini rotora i komponentama poznatih marki (Siemens, Schneider). Kontaktirajte nas za preciznu ponudu prilagođenu vašem proračunu i tehničkim zahtjevima.
Koliki kapacitet protoka mogu postići vaše linije za usitnjavanje?
Naši šrederi s jednom osovinom variraju od 300 kg/h za početne jedinice do 1.200 kg/h i više za velike linije. Stvarni kapacitet varira ovisno o gustoći materijala i veličini sita (npr. 40 mm vs 80 mm).
Koje vrste materijala mogu obraditi vaši industrijski šrederi?
Naši strojevi su svestrani radni konji. Učinkovito obrađuju tvrde plastike (cijevi, profili, grude, pročišćavanje), mekane plastike (filmovi, tkane torbe, vlakna), kao i drvo, papir, elektronički otpad, i opći proizvodni otpad.
Koje je vrijeme izrade za narudžbu po mjeri?
Standardni modeli se često isporučuju unutar 30–45 dana. Za potpuno prilagođene linije za recikliranje ili složene integracije sustava, omogućite 60–90 dana za inženjering, proizvodnju i testiranje.

Zatražite ponudu

Recite nam svoje materijale, veličinu zaslona i ciljanu propusnost. Brzo ćemo predložiti konfiguraciju i procjenu proračuna.

Kontaktirajte prodaju

错误: 内容受保护!!