Przemysłowe rozdrabniacze tworzyw sztucznych do recyklingu
Wysoka wydajność, niezwykła wszechstronność i niezawodność — zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierną, kontrolowaną wydajność w przypadku szerokiej gamy materiałów, przy stabilnej, cichej pracy.
Rozdrabnianie to pierwszy etap kompletnej linii do recyklingu
Po rozdrabnianiu zazwyczaj następuje mycie, separacja, odwadnianie/suszenie i peletyzacja. Jeśli planujesz projekt pod klucz, zacznij od naszej… rozwiązania recyklingowe na poziomie liniowym a my skonfigurujemy odpowiedni model niszczarki w ramach całego procesu.
Czym jest rozdrabniacz do tworzyw sztucznych?
Zasada działania
Rozdrabniacz jednowałowy wykorzystuje obrotowy wirnik wyposażony w noże tnące (noże ruchome), które współpracują z nożami nieruchomymi (noże statorowe/stałe). Hydrauliczny popychacz podaje materiał na wirnik, a wymienny sito kontroluje końcowy rozmiar cząstek. Taka konstrukcja zapewnia stałą wydajność i równomierny, kontrolowany wynik.
W skrócie
- Jednolity, kontrolowany rozmiar z wymiennymi ekranami
- Szerokie zastosowanie: folie, torby, rury, profile, bryły, drewno, tekstylia
- Stabilna, bezpieczna praca z zabezpieczeniem przed przeciążeniem i niskim poziomem hałasu/pyłu
Zobacz w działaniu
Rozwiązania według materiału
Do recyklingu folii i tkanin tkanych
Typowe problemy: Miękkie, elastyczne materiały mają tendencję do owijania się wokół wirnika, co powoduje blokady i niską przepustowość.
Nasze rozwiązanie: Gniazda noży zapobiegają owijaniu się materiału, a wirnik typu V z optymalnym rozstawem noży zapobiega owijaniu się materiału; wirnik o dużej średnicy i automatyczny rewers PLC zapewniają ciągłe podawanie i większą wydajność.
Odkryj niszczarkę filmówDo recyklingu rur i profili
Typowe problemy: Duże, grubościenne części są trudne do uchwycenia i podania; istnieje ryzyko zacięcia.
Nasze rozwiązanie: Głęboki lej zasypowy w kształcie litery V oraz mocny popychacz hydrauliczny zapewniają stały chwyt; przekładnia o wysokim momencie obrotowym oraz wzmocnione łożyska wytrzymują obciążenia związane z uruchamianiem i zatrzymywaniem grubych przekrojów.
Poznaj niszczarkę do rur
Do masy HDPE i odlewów
Typowe problemy: Gęsty, silnie uderzający posuw może spowodować wstrząsy w układzie napędowym i szybkie zużycie noży.
Nasze rozwiązanie: Solidna rama, wirnik o dużej bezwładności, odporne na zużycie noże ze stopu oraz inteligentna logika zabezpieczenia przed przeciążeniem/automatycznego cofania zapewniają przepustowość, chroniąc jednocześnie skrzynię biegów i silnik.
Poznaj niszczarkę LumpsDo tekstyliów i dywanów
Typowe problemy: Włókna o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie łatwo zaplątują się w wirnik i blokują standardowe niszczarki.
Nasze rozwiązanie: Specjalistyczna konstrukcja wirnika ze zintegrowaną technologią cięcia włókien i wąskimi prześwitami zapewnia precyzyjne cięcie i zapobiega nawijaniu, utrzymując wysoką prędkość przetwarzania nawet w przypadku najtwardszych dywanów.
Odkryj niszczarkę tekstyliów
Zastosowania rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych
Od 2010 roku Energycle pomaga klientom niszczyć niemal wszystko. Od papieru biurowego, przez plastik, odpady medyczne, elektrośmieci i wiele innych, oferujemy sprawdzone rozwiązania, które zapewniają przewagę konkurencyjną.
Kluczowe cechy i opcje
Silnik Siemens
Niezawodna moc, wysoka wydajność i duży moment obrotowy.
Schneider Electrics
Komponenty sterujące klasy przemysłowej z solidnymi zabezpieczeniami.
Noże ze stali stopowej
Odporne na zużycie, z wieloma krawędziami do wykorzystania, łatwe do wymiany.
Wymienne ekrany
Kontroluj rozmiar wyjściowy (zwykle 20–80 mm) poprzez szybką wymianę sita.
Kontrola pyłu i hałasu
Uszczelniona obudowa + opcjonalny odciąg pyłu zapewniający czystość powietrza.
Opcje niestandardowe
Typy wirników, systemy podawania, pakiety ścieralne i automatyczne podawanie.
Który model pasuje do Twoich potrzeb?
| Specyfikacja | R‑S600 | R‑S800 | R‑S1000 |
|---|---|---|---|
| Wirnik Ø × Długość | 260 × 600 mm | 360 × 800 mm | 450 × 1000 mm |
| Noże (szt.) | 26 | 38 | 50 |
| Główne zasilanie | 22 kW | 37 kW | 55 kW |
| Ekran | 20–60 mm | 20–80 mm | 20–80 mm |
| Przepustowość | 300–600 kg/godz. | 500–900 kg/godz. | 800–1200 kg/godz. |
Uwaga: Wydajność różni się w zależności od rodzaju materiału, gęstości i rozmiaru sita. Konfiguracje niestandardowe dostępne na życzenie.
Dlaczego warto nas wybrać
Sprawdzone instalacje
Setki wdrożeń w terenie na liniach recyklingu folii, rur i brył od 2010 r.
Trwałe części eksploatacyjne
Noże stopowe i płytki ścierne poddane obróbce cieplnej zapewniają długą żywotność i łatwą konserwację.
Kontrolowane wyjście
Wymienne sita i układ logiczny PLC dostosowują wielkość cząstek i zapewniają płynną pracę linii.
Poznaj naszą gamę rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych
Niszczarka folii PE/PP
Zoptymalizowany do folii i miękkich tworzyw sztucznych, z funkcją cięcia zapobiegającą owijaniu i stabilnym podawaniem.
Sztywna niszczarka do plastiku
Przeznaczone do cięcia twardych tworzyw sztucznych, grubych profili i gęstego złomu przy użyciu wysokiego momentu obrotowego.
Rozdrabniacz rur HDPE
Obsługuje rury HDPE/PP o dużej średnicy, zapewniając stabilną wydajność i efektywne podawanie.
Rozdrabniacz brył wytłaczarki
Cięcie z wysokim momentem obrotowym w celu usuwania zanieczyszczeń, odpadów z głowicy i gęstych brył plastiku.
Rozdrabniacz jednowałowy do odpadów tekstylnych
Specjalistyczna konstrukcja przeznaczona do dywanów, odzieży i odpadów bogatych w włókna; zapobiega owijaniu się.
Rozdrabniacz dwuwałowy
Niskoobrotowe, wysokomomentowe rozdrabnianie dużych tworzyw sztucznych i materiałów mieszanych.
Zintegrowany rozdrabniacz-granulator
Jednoprzebiegowa redukcja wielkości cząstek i granulacja przy kompaktowych wymiarach.
Ogólne FAQ dotyczące rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych
Jakie typy przemysłowych rozdrabniaczy do tworzyw są dostępne?
Jak dobrać odpowiedni rozdrabniacz do tworzyw?
Ile kosztuje przemysłowy rozdrabniacz do tworzyw?
Jaką wydajność mogą osiągnąć Państwa linie rozdrabniania?
Jakie materiały mogą przetwarzać Państwa przemysłowe rozdrabniacze?
Jaki jest czas produkcji dla zamówienia indywidualnego?
Poproś o ofertę
Powiedz nam o swoich materiałach, rozmiarze siatki i docelowym przepływie. Proponujemy konfigurację shreddera i szacunkowy budżet szybko, a jeśli budujesz pełną linię, możemy również skalować etapy poniżej mycia, suszenia i pelletyzacji.
- Wybór modelu na podstawie surowca, rozmiaru wyjściowego i przepływu
- Wsparcie dla kompletnych linii recyklingowych, nie tylko samodzielnych shredderów
- Szybkie porady dotyczące układu, instalacji i konfiguracji części zużywalnych
Porozmawiaj z dzialem sprzedazy
Podziel się swoim materiałem, pożądanym rozmiarem cząstek i docelową ilością kg/h. Rekomendujemy odpowiednią maszynę i następne kroki.