재활용 뉴스

귀하의 장수명 보장 단일 샤프트 분쇄기 폐기물 관리 및 재활용 작업에서 성능과 효율성을 극대화하는 데 매우 중요합니다. 이 블로그 게시물에서는 일상적인 유지 관리부터 운영 오류 방지까지 파쇄 장비의 수명을 연장하는 6가지 전략적 방법을 살펴보겠습니다.

혁신적인 장비에 대한 포괄적인 가이드를 통해 최신 플라스틱 재활용 기술을 알아보세요.

혁신적인 모바일 파이프 분쇄기가 플라스틱 재활용에 어떻게 혁명을 일으키고 있는지 확인해 보세요.

파쇄기는 재활용 산업, 특히 필름 및 섬유 폐기물 처리 분야에서 중추적인 역할을 합니다. 이러한 기계는 재활용 공정의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 지속가능성 증진에도 크게 기여합니다. 필름 및 섬유 재활용에 있어 파쇄기의 다양한 용도와 환경에 미치는 영향을 자세히 살펴보겠습니다.

Rumtoo의 친환경적이고 안전한 문서 파쇄 솔루션을 살펴보세요. 종이, 전자 매체 등 광범위한 자료에 대한 다양하고 효율적인 파쇄를 제공하여 최고 수준의 데이터 보호를 보장합니다.

플라스틱 펠렛타이저는 재활용 및 제조 산업에서 다양한 종류의 플라스틱을 처리하는 데 사용되는 매우 다재다능한 기계입니다. 이 기계는 플라스틱 폐기물을 작고 균일한 펠렛으로 변환하여 새 제품에 쉽게 재사용할 수 있도록 합니다. 아래에서는 펠렛타이저를 사용하여 효과적으로 처리할 수 있는 가장 일반적인 플라스틱 종류를 살펴보겠습니다.

Rumtoo의 특수 분쇄 시스템을 통해 알루미늄 재활용의 잠재력을 최대한 활용하세요

알루미늄 재활용은 환경적 이점뿐만 아니라 경제적 가치 측면에서도 필수적입니다. 하지만 알루미늄은 플라스틱과 같은 다른 소재와 결합되는 경우가 많아 재활용 과정이 복잡해집니다. Rumtoo의 알루미늄 파쇄기는 이러한 문제를 해결하도록 전문적으로 설계되어 알루미늄 재활용 산업에 최고의 선택입니다. 이 파쇄기는 단순히 절단하는 데 그치지 않고, 다른 소재로부터 알루미늄을 분리하여 효과적인 분리를 가능하게 하고 재활용 가치를 극대화합니다.

더럽고 심하게 오염된 PET 플라스틱 병을 회수하기 위해 PET 병 세척 공장이 점점 더 많이 설립되고 있습니다. 이러한 공장의 대부분은 생산된 PET 플레이크를 PSF(폴리에스터 스테이플 섬유) 공장에 직접 판매합니다. PET 플레이크의 용도가 제한적이기 때문에, 많은 고객들이 생산된 깨끗한 PET 플레이크를 PET 플라스틱 펠릿으로 가공하여 사업을 확장하고자 합니다. PET가 펠릿으로 제조되면 사출 성형, 프로파일 생산, 플라스틱 시트 제작과 같은 플라스틱 제조 등 다양한 분야에 널리 활용될 수 있습니다.

Heat Wave Stabilization™ 기술이 적용된 당사의 고급 싱글 스크류 플라스틱 펠렛화기는 배럴 전체에 걸쳐 균일한 열 분포를 제공하여 고품질 플라스틱 펠렛을 생산합니다. 1단 또는 2단으로 제공되는 이 에너지 절약형 펠렛화기는 유압식 스크린 교체 시스템을 기본으로 제공하여 매 작업 시간 동안 가동 중단 없이 작업할 수 있도록 보장합니다.

소개

타이어 재활용은 폐고무의 질기고 내구성 있는 특성을 처리하도록 설계된 특수 장비가 필요한 중대한 과제입니다. 매년 수백만 개의 타이어가 폐기되는 상황에서 효율적인 타이어 재활용의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 타이어 파쇄 기술 분야의 글로벌 선두 기업인 럼루(Rumroo)는 타이어 재활용을 더욱 용이하게 할 뿐만 아니라 최종 제품의 가치를 극대화하는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이 글에서는 럼루의 타이어 파쇄기가 타이어 재활용을 위해 어떻게 특별히 설계되었는지, 그리고 그 고유한 장점들을 자세히 살펴보겠습니다.

당사의 PP/PE 플라스틱 필름 워터링 펠렛화 시스템은 파쇄, 압축, 가소화, 펠렛화 기능을 모두 단일 단계로 통합합니다. 이 시스템의 핵심은 첨단 열 안정화 기술을 적용한 고효율 단일 스크류 압출기로, 귀사의 수익 증대에 기여하는 최고 품질의 펠렛을 생산합니다.

이 시스템은 플라스틱 필름 펠릿화 외에도 라피아, 필라멘트, 봉지, 직물 봉지, 그리고 고밀도 소재의 재펠릿화에도 활용할 수 있습니다. 이 펠릿화 시스템으로 생산된 최종 제품은 펠릿 또는 과립 형태로 필름 블로잉, 파이프 압출, 플라스틱 사출 등의 생산 라인에 직접 사용할 수 있습니다.

작동 원리

• 급송: 필름이나 라피아와 같은 플라스틱 폐기물은 표준 설계로 벨트 컨베이어를 통해 압축실로 이송됩니다. 롤 폐기물을 처리하기 위해 롤 홀링오프 장치를 선택적으로 공급할 수 있습니다. 컨베이어 벨트 또는 롤 홀링오프의 공급 속도는 압축실의 적재량에 따라 완전 자동으로 조절됩니다. 금속 탐지기는 벨트 컨베이어에 통합될 수 있으며, 제어 시스템과 연동되어 공급 구역에서 금속이 감지될 경우 시스템을 경고하고 작동을 중단시킬 수 있습니다.





• 파쇄 및 압축: 압축기의 회전 블레이드는 유입되는 스크랩을 분쇄합니다. 고속 회전 블레이드의 마찰열은 스크랩의 응집점 바로 아래까지 가열 및 수축시킵니다. 최적으로 설계된 가이드 구조는 재료를 압축하여 압출기 스크류로 보냅니다. 이 가이드 구조는 재료를 파쇄, 건조 및 압축하여 압축기에서 압출기로 빠르고 안정적으로 직접 공급할 수 있도록 합니다.





• 가소화 및 탈기: 특수 단축 압출기를 사용하여 미리 압축된 재료를 부드럽게 용융합니다. 플라스틱 스크랩은 1단계 압출기에서 완전히 용융 및 가소화되고, 플라스틱은 2단계 압출기에서 압출됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 통해 저분자 화합물 및 수분과 같은 휘발성 물질이 효율적으로 제거되므로, 특히 다량으로 인쇄된 필름 및 수분 함량이 있는 재료에 적합합니다.





• 용융 여과: 분할 여과 원리를 사용하여 1차 압출기에서 예비 여과를 하고 2차 압출기에서 미세 여과를 수행함으로써 여과 체 교체 빈도를 줄입니다. 여과 기술에 대한 요구 사항은 투입 물질의 품질과 과립의 계획된 사용 목적에 따라 달라집니다.





• 워터링 펠렛화: 다이페이스 워터링 펠릿화 시스템이 표준 과립화 방식으로 설정되었습니다. 수평형 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 체를 통해 고성능 건조 펠릿을 생산합니다.

기술 사양

추가 이미지

묻다

2단계 PP/PE 펠릿화 시스템은 세척 공장에서 생산된 필름 재분쇄물을 처리하도록 설계되었습니다. 2세트의 단축 압출기로 구성되어 최종 제품의 품질을 보장합니다. 이 펠릿화 시스템에서 생산된 최종 제품은 펠릿/과립 형태로 필름 블로잉, 파이프 압출, 플라스틱 사출 등의 생산 라인에서 직접 사용할 수 있습니다.