플라스틱 필름 압착 및 고밀도화 기계

탈수 및 밀도화

플라스틱 필름 압착 및 고밀도화 기계

세척된 PP/PE 필름 및 직조 백의 탈수를 위한 최고의 솔루션입니다. 당사의 탈수기는 수분 함량을 1~3%까지 낮춰 고품질 펠릿화를 위한 재료를 준비하고 생산 라인의 효율성을 향상시킵니다.

플라스틱 필름 압착기용 고하중 스크류 샤프트

문제점 대 해결책

수분 감소 과제

전통적인 건조 방식이 한계를 보이는 이유와 기계식 압착 방식이 더 나은 결과를 더 저렴한 비용으로 제공하는 방법.

과제 전통 건조기 압착 건조기
잔류 수분 20–30% 1~3%
재료 밀도 느슨하고 폭신한 필름 촘촘하고 단단한 덩어리
압출기 공급 안정성 불안정하고 잦은 막힘 현상 일관되고 안정적인 공급
열분해 고온 노출 저온 가열은 폴리머를 보존합니다.
처리 단계 다단계 건조 과정 한 대의 기계로 모든 것을 대체합니다.

단계별

작동 순서

습식 세척 필름에서 압출 준비가 완료된 고밀도 덩어리까지 5단계의 효율적인 공정을 거칩니다.

1

급송

물에 적셔 세척한 필름이나 직조 백 조각이 연속 공정을 위해 호퍼로 들어갑니다.

2

압착

높은 토크를 가진 스크류가 기계적 압력을 이용하여 천공된 배럴을 통해 재료를 밀어냅니다.

3

탈수

물이 구멍을 통해 배출되어 잔류 수분 함량을 1~3% 수준까지 낮춥니다.

4

고밀화

재료는 제어된 마찰열에 의해 고밀도 덩어리로 압축됩니다.

5

해고하다

생산된 제품은 펠릿 압출기 장비에 직접 투입할 수 있도록 준비되어 있습니다.

1

급송

물에 적셔 세척한 필름이나 직조 백 조각이 연속 공정을 위해 호퍼로 들어갑니다.

2

압착

높은 토크를 가진 스크류가 기계적 압력을 이용하여 천공된 배럴을 통해 재료를 밀어냅니다.

3

탈수

물이 구멍을 통해 배출되어 잔류 수분 함량을 1~3% 수준까지 낮춥니다.

4

고밀화

재료는 제어된 마찰열에 의해 고밀도 덩어리로 압축됩니다.

5

해고하다

생산된 제품은 펠릿 압출기 장비에 직접 투입할 수 있도록 준비되어 있습니다.

결과를 위해 설계되었습니다

성능상의 이점

한 대의 기계가 탈수 및 고밀화 작업을 처리하여 더 건조하고 밀도가 높은 재료를 생산함으로써 펠릿화 처리량을 높입니다.

효율적인 습기 감소

기계적 압력을 통해 10~35%의 수분 함량을 1~3%까지 낮추어 기존의 원심분리식 또는 열풍 건조 방식보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.

밀도 및 볼륨 최적화

느슨한 필름을 밀도가 높은 덩어리로 변환하여 하류 압출기로 더 빠르고 균일하게 공급할 수 있도록 합니다.

최소화된 열 및 열화

낮은 열 부하는 폴리머 품질을 유지하고 재활용 펠릿의 가치를 극대화합니다.

압출기 효율 향상 및 펠릿 품질 개선

건조하고 밀도가 높은 원료는 펠릿화 처리량을 증가시키고 과도한 수분으로 인한 기포 및 공극과 같은 결함을 제거합니다. 단일 기계에서 압출 준비가 완료된 제품을 생산할 수 있습니다.

영상 시연

젖은 필름 투입부터 고밀도 덩어리 제품 생산까지, 플라스틱 필름 압착기의 실제 생산 과정을 살펴보세요.

하류 가치

다운스트림 애플리케이션

고밀도화된 결과물은 여러 고부가가치 제조 공정에 직접 투입됩니다.

고품질 펠릿 생산

고밀화된 덩어리는 결함이 최소화된 고급 PE/PP 펠릿 생산을 위한 안정적인 원료를 제공합니다.

사출 성형 제품

펠릿은 팔레트, 상자 및 일관된 재료 품질이 요구되는 많은 산업용 성형 부품에 적합합니다.

신규 필름 및 봉투 압출

고품질 펠릿은 식품 등급이 아닌 포장용 필름 및 백 제품에 사용할 수 있습니다.

기술 사양

생산 라인 용량 요구 사항에 맞춰 200~1000kg/h 범위의 네 가지 모델 크기를 제공합니다.

모델 나사 직경 적용 가능한 재료 산출
ERM-250C 250mm PP/PE 필름 및 직조 백 200~350kg/시간
ERM-300S 300mm PP/PE 필름 및 직조 백 400~550kg/시간
ERM-320P 320mm PP/PE 필름 및 직조 백 600~750kg/시간
ERM-350M 350mm PP/PE 필름 및 직조 백 800~1000kg/시간

사용자 피드백

고객들이 플라스틱 필름 압착기에 대해 어떻게 생각하는지 알아보세요.

기존의 원심 건조기를 이 착유기로 교체한 결과, 공급이 훨씬 안정되어 생산량이 약 30% 증가했습니다.

프랭크 W. - 공장 관리자

펠릿 품질이 크게 향상되었습니다. 과도한 수분으로 인한 기포나 빈 공간이 더 이상 보이지 않습니다.

사만다 L. - 품질 관리 감독관

이제 한 대의 기계로 탈수와 고밀도화 작업을 모두 처리할 수 있으며 에너지 소비량도 줄었습니다. 투자 대비 수익률은 처음부터 명확했습니다.

데이비드 김 - 사업주

보증 및 지원

장비 수명 주기 전반에 걸친 신뢰할 수 있는 지원

설치 계획부터 정기 유지보수에 이르기까지, 당사 서비스 팀은 귀사의 장비가 안전하고 일관되며 효율적으로 작동할 수 있도록 지원합니다.

1년 제한 보증

보증 범위는 주요 기계 및 전기 부품의 제조 결함에 대해 1년 동안 적용됩니다. 정상적인 마모 부품 및 부적절한 작동으로 인한 손상은 별도로 처리됩니다.

1년 부품 및 시공 보증

설치 지침

당사는 원활한 설치와 안정적인 가동을 위해 레이아웃, 기초, 유틸리티, 여유 공간, 라인 통합 및 시운전 지침을 제공합니다.

시운전 지원

예비 부품 공급

정기 유지보수 및 장기 운전을 위해 교체용 마모 부품, 베어링, 씰, 센서, 전기 부품 및 기타 서비스 용품을 구비하고 있습니다.

장기적인 가용성

기술 지원

추가 지원이 필요한 경우 원격 트러블슈팅, 운영 권장 사항, 유지보수 지침 및 선택적 현장 서비스를 제공합니다.

전 세계 서비스

자주 묻는 질문

필름 스퀴저 건조기는 높은 압축 하에서 수분을 짜내어 세척된 플라스틱 필름의 수분을 제거하도록 특별히 설계된 스크류 프레스 기계입니다. 이 기계는 필름의 수분 함량을 30~40%에서 1~3%로 낮추는 동시에 부피 밀도를 3~5배 증가시킵니다. 이러한 탈수 및 고밀도화라는 이중 기능 덕분에 필름 재활용 라인에서 필수적인 장비로 자리 잡고 있습니다.

필름 스퀴저는 원심 분리기로는 효과적으로 처리할 수 없는 유연하고 저밀도의 소재를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 원추형 압축 배럴, 고토크 구동 장치 및 감김 방지 스크류 설계를 사용합니다. 처리 결과물은 반건조 상태의 압축된 필름 플레이크로, 펠릿화 압출기로 일관되게 공급됩니다.

이 장비는 PP/PE 필름, 부직포, 직조 봉투 등 세척된 연질 플라스틱을 처리하도록 설계되었습니다. 다른 소재의 경우 당사 엔지니어에게 문의하여 상담을 받으시기 바랍니다.

최종 수분은 재료에 따라 다르지만, 일반적인 건조 방법의 20~30%에서 1~3%로 감소합니다.

아닙니다. 이 공정은 마찰열 발생이 적고 열풍 건조보다 열 부하가 훨씬 낮아, 후속 펠릿화 공정에서 폴리머의 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

이 기계는 주요 기계 및 전기 부품의 제조 결함에 대해 1년 제한 보증을 제공합니다. 정상적인 마모 부품 및 부적절한 조작으로 인한 손상은 별도로 처리됩니다. 교체용 마모 부품, 베어링, 씰, 센서 및 전기 부품은 장기적인 유지보수를 위해 지속적으로 공급됩니다.

네. 당사 팀은 원활한 설치를 지원하기 위해 레이아웃, 기초, 유틸리티, 여유 공간 및 라인 통합에 대한 지침을 제공하며, 시운전 시 시운전 지원도 제공합니다. 이후 원격 문제 해결 및 선택적인 현장 기술 지원도 이용 가능합니다.

맞춤형 스퀴저 설정을 받아보세요

각 착유기에는 1년 제한 보증이 제공됩니다. 공장 엔지니어가 설치, 시운전 및 작업자 교육을 지원합니다. 자세한 견적은 전문가에게 문의하십시오.

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