3열 싱크-플로트 탱크
Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.
Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks
The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.
Unmatched Purity via Triple Pass
Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.
3-in-1 공간 최적화
By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.
High-Throughput Capacity
Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.
Integrated Mesh Filtration
Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.
중장비 엔지니어링
All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.
Zero-Downtime Maintenance
Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.
How the Triple-Row Separation Process Works
The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.
원료 투입
Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.
Initial Mesh Filtration
As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.
Triple-Pass Density Separation
재료는 탱크의 세 줄 모두를 연속적으로 흐릅니다. 각 줄에서 중분자 플라스틱(PET, PVC, ABS)은 가벼운 분자 플라스틱(PP, PE)보다 더 무겁기 때문에 하단으로 떨어집니다. 재료가 세 번째 줄을 빠져나오면, 세 번의 완전한 밀도 분리 과정을 거쳐 단일 패스 설계보다 크로스 오염을 극적으로 줄입니다.
Purified Output Discharge
Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.
원료 투입
Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.
Initial Mesh Filtration
As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.
Triple-Pass Density Separation
재료는 탱크의 세 줄 모두를 연속적으로 흐릅니다. 각 줄에서 중분자 플라스틱(PET, PVC, ABS)은 가벼운 분자 플라스틱(PP, PE)보다 더 무겁기 때문에 하단으로 떨어집니다. 재료가 세 번째 줄을 빠져나오면, 세 번의 완전한 밀도 분리 과정을 거쳐 단일 패스 설계보다 크로스 오염을 극적으로 줄입니다.
Purified Output Discharge
Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.
Standard Tank vs Triple-Row Tank
How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.
| 특징 | Standard Sink-Float Tank | Triple-Row Tank |
|---|---|---|
| 재료 이동 거리 | 1× (단일 통과) | 3× (삼중 통과) |
| 분리 통과 | 하나의 | 삼중 |
| footprint 효율성 | 1 탱크 = 1 분리 단계 | 1 탱크 = 3 분리 단계 |
| 가장 적합한 | 표준 오염 수준 | 고도로 오염된 고순도가 필요한 흐름 |
| 처리량 범위 | 300 – 1,500 kg/h | 1,000 – 3,000 kg/h |
| 수거/주차 시간 | 기준 | 3배 더 길다 |
| 동일한 순도를 위한 필요한 탱크 수 | 최대 3개 연속 | 1 개 단위 |
이상적인 응용 프로그램
삼중 행 심지식 탱크는 표준 단일 통과 분리가 순도 요구 사항을 충족하지 못하는 재활용 시나리오를 위해 특별히 제작되었습니다.
고도로 오염된 소비자 후 PET
소비자 후 PET 백은 PP/PE 캡, 라벨 잔여물, 접착제, 혼합 폴리머 오염물이 많이 포함되어 있습니다. 삼중 통과 분리는 이러한 오염물이 세 단계로 제거되도록 보장하여 추가적인 정리 장비 없이 식품 등급 및 섬유 등급 응용에 적합한 rPET 플라크를 생산합니다.
고량 혼합 고정형 플라스틱 라인
도시 재활용 프로그램에서의 혼합 고정형 플라스틱 흐름은 폴리머 유형의 넓은 범위를 포함하고 있습니다. 삼중 행 탱크의 확장된 주차 시간과 세 단계 분리는 변화하는 공급 구성을 처리하면서 3,000 kg/h까지의 통량에서 일관된 출력 순도를 유지합니다.
전자 폐기물 및 가전 플라스틱
WEEE 케이스와 가전 패널은 ABS, HIPS, PP, 및 밀도 범위가 가까운 공학 플라스틱을 포함하고 있습니다. 삼중 통과 설계는 단일 통과 시스템에 괴롭히는 분류 오류율을 줄이기 위해 밀도가 가장 가까운 재료에 추가 시간과 거리를 제공합니다.
식품 등급 출력 순도가 필요한 라인
결국 제품이 식품 접촉이나 약제 등급 순도 기준을 충족해야 할 때, 1%의 일부도 중요합니다. 삼중 행 탱크의 세 연속 분리 통과는 이러한 고요구 응용에 필요한 초고순도 수준을 제공하여 비용이 많이 드는 하류 정리 단계에 대한 의존도를 줄입니다.
기술 사양
표준 TR-SFT 시리즈 사양. 모든 매개변수는 재료, 통량, 시설 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | TR-SFT 시리즈(예: TR-SFT-5000) |
| 처리량 용량 | 1,000 – 3,000 kg/h |
| 총 크기 (L × W × H) | 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (customizable) |
| Separation Rows | 3 (triple-pass) |
| Top Screw Conveyors | 3 |
| 모터 파워 | 15 – 22 kW (총합) |
| Interior Construction | SS304 / SS316 stainless steel |
| 외부 프레임 | Coated carbon steel or full stainless steel |
| 여과법 | Integrated mesh screen filtration at each stage |
| 물 시스템 | Closed-loop recirculation capable |
| 전압 | Custom (380V/50Hz, 480V/60Hz, or as specified) |
| 제어 시스템 | PLC with HMI touchscreen or independent control panel |
| 인증 | 세 |
| 보증 | 1 year (parts and labor) |
3열 싱크-플로트 탱크
Energycle TR-SFT series multi-row separation tank.
장비 수명 주기 전반의 안정적인 지원
구축부터 정기 유지보수까지, 우리의 서비스 팀은 삼줄식 하단 상단 탱크가 안정적으로 작동하고 일관된 분리 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
1년 제한 보증
모든 삼줄식 하단 상단 탱크는 부품 및 공정에 대해 1년간 제한된 보증을 받습니다. 구조 구성 요소, 스크류 콘베이어, 모터, 제어 시스템의 제조 결함은 보장되며, 일반적인 수리 부품은 별도로 처리됩니다.
시운전 지원
원격 구축 가이드가 포함되어 있습니다. 선택 사항으로 현장 구축 및 운영자 훈련은 설치 확인, 세 가지 분리 줄 모두를 조정, 물 흐름 최적화, 출력 pureness 확인을 할 수 있습니다.
예비 부품 공급
대체 모터, 베어링, 실리콘, 콘베이어 구성 요소, 센서 및 다른 서비스 항목은 예정된 유지보수와 장기 운영에 대비하여 항상 제공됩니다.
기술 지원
추가 지원이 필요할 때는 원격 문제 해결, 공정 최적화, 유지보수 가이드 및 선택 사항으로 현장 서비스가 제공됩니다.
자주 묻는 질문
맞춤형 솔루션 요청
Tell us about your material type, contamination profile, throughput target, and facility layout. Our engineering team will respond within 24 hours with a tailored triple-row tank specification and pricing proposal.