건식 분쇄: 기본 사항
건식 파쇄는 이름에서 알 수 있듯이 PE 필름을 물을 넣지 않고 파쇄하거나 과립화하는 공정입니다. 먼지, 라벨, 기타 이물질로 오염된 필름은 파쇄기에 직접 투입됩니다.
장점:
초기 물 소비량이 낮은 것이 주요 이점입니다. 또한, 후속 처리가 필요한 오염된 폐수가 즉시 생성되는 것을 방지합니다. 또한, 건식 파쇄는 특정 장비에 대한 부담을 줄여 유지보수 주기를 연장할 수 있습니다.
불리:
제가 꾸준히 지적해 온 가장 큰 단점은 작동 중 마찰과 열이 증가하여 기계의 마모가 증가한다는 것입니다.
가장 적합한 대상:
건식 파쇄는 일반적으로 비교적 깨끗한 필름을 취급하거나 엄격한 수질 규제를 받는 시설에 더 적합합니다. 또한, 초기 미세 분쇄만으로도 충분한 사전 파쇄 작업에도 이상적입니다.
습식 분쇄: 자세히 살펴보기
습식 분쇄는 물을 크기 감소 과정에 통합하여 윤활제, 냉각수 및 초기 세척제 역할을 합니다.
장점:
이 방법은 파쇄기 내부의 마찰과 열 축적을 크게 줄여 블레이드 수명을 크게 늘리고 가동 중단 시간과 교체 비용을 절감합니다. 물을 사용하면 먼지와 오염 물질이 떨어져 세척 과정이 조기에 시작되어 더 깨끗한 재료가 후속 세척 단계에 투입됩니다. 중요한 것은 습식 파쇄가 먼지를 효과적으로 제어하여 더욱 안전하고 규정을 준수하는 작업 환경을 조성한다는 것입니다.
단점:
습식 파쇄는 초기 물 소비량이 더 높은 것은 분명합니다. 또한 생성된 오염수를 관리하기 위한 견고한 폐수 처리 시스템이 필요하므로 운영의 복잡성과 비용이 증가합니다.
가장 적합한 대상:
습식 파쇄는 대부분의 PE 필름 세척 라인, 특히 고오염 물질을 처리할 때 일반적으로 선호되는 방식입니다. 제 경험상, 장비 내구성, 재료 품질, 그리고 전반적인 세척 효율 측면에서의 이점이 용수 사용 및 폐수 처리에 따른 추가 비용보다 훨씬 큰 경우가 많습니다.
올바른 선택하기: 핵심 요소
최적의 분쇄 방법을 선택할 때 모든 상황에 맞는 만능 해결책은 없습니다. 다음 사항을 고려하십시오.
- 오염 수준: 심하게 오염된 필름은 일반적으로 습식 분쇄가 큰 효과를 보입니다. 깨끗한 필름은 건식 분쇄에 적합할 수 있지만, 장비 마모 및 손상 증가를 고려해야 합니다.
- 물의 가용성 및 비용: 물 사용 제한이나 높은 물 비용 때문에 건식 분쇄가 매력적인 선택이 될 수 있습니다. 하지만 유지 보수 비용 증가와 생산 품질 저하 가능성도 고려해야 합니다.
- 폐수 처리 용량: 적절한 폐수 처리 능력이 없다면 건식 파쇄가 처음에는 유일한 현실적인 선택으로 보일 수 있습니다. 그러나 적절한 처리 시스템에 투자하면 습식 파쇄로 얻을 수 있는 효율 향상과 더 높은 품질의 결과물을 통해 장기적인 이익을 얻을 수 있습니다.
- 처리량 요구 사항: 일반적으로 처리량이 많은 작업에서는 습식 분쇄가 더 효율적이며 대량의 재료를 효과적으로 처리할 수 있는 용량이 크기 때문에 습식 분쇄가 더 적합합니다.
- 최종 제품 품질 요구 사항: 고순도 재활용 PE 플레이크를 얻는 것이 목표라면, 습식 분쇄가 거의 항상 더 나은 선택입니다. 습식 분쇄의 사전 세척 효과는 최종 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.
결론
최적의 재료 세척 및 세척을 위해서는 습식 파쇄가 의심할 여지 없이 탁월합니다. 윤활과 세척을 동시에 수행하여 기계의 수명을 크게 연장합니다. 폐수 처리 비용도 간과할 수 없지만, 습식 파쇄는 품질, 효율성, 그리고 장비 내구성 측면에서 여전히 가장 효과적인 방법으로 떠오르고 있습니다.
