Ce este un peletizator cu un singur șnec pentru fulgi de plastic PET?

Un număr tot mai mare de instalații de spălare a sticlelor PET sunt înființate pentru a recupera sticlele de plastic PET murdare și puternic contaminate. Majoritatea acestor instalații vând de obicei fulgii de PET pe care îi produc direct către instalațiile de PSF (fibră discontinuă de poliester). Având în vedere aplicațiile limitate ale fulgilor de PET, mulți dintre clienții noștri doresc să își extindă afacerea prin transformarea fulgilor de PET curați pe care îi generează în pelete de plastic PET. Odată ce PET-ul este fabricat în pelete, acestea pot fi utilizate pe scară largă în turnarea prin injecție, producția de profile, fabricarea de plastic, cum ar fi crearea de foi de plastic și multe altele.

Anterior, extruderele cu șnec dublu erau utilizate predominant în instalațiile de peletizare a fulgilor de PET, dar pentru o capacitate mai mare, costul investiției pentru extruderele cu șnec dublu este excesiv de mare datorită designului lor. Drept urmare, am dezvoltat acest sistem de peletizare cu extruder cu șnec unic de tip nou. Prin valorificarea avantajelor extruderelor cu șnec unic și combinarea acestora cu șnecul nostru special conceput pentru fulgi de PET, am reușit să îmbunătățim capacitatea cu 20%, consumând în același timp mai puțină energie în comparație cu un extruder cu șnec dublu de dimensiuni echivalente.

Acest sistem inovator poate menține, de asemenea, vâscozitatea ideală a PET-ului fără a necesita un sistem complex de uscare cu precristalizare. Pe baza testelor noastre interne, există doar o reducere minoră a vâscozității de 0,02-0,03 dl/g la producerea de pelete de PET din fulgi.

De la sistemul de alimentare până la produsul final, ASG oferă proiecte complete de sisteme pentru a satisface toate nevoile dumneavoastră de producție. Așteptați-vă la un sistem de peletizare de înaltă calitate care să îndeplinească toate cerințele dumneavoastră la un preț competitiv.

Principiul de funcționare

Hrănire și îndepărtare a umidității

Motorul acționează banda transportoare și dispozitivul de tractare cu o viteză de alimentare controlată automat. Un detector de metale poate fi adăugat la banda transportoare și poate fi integrat cu sistemul de control pentru a alerta și opri sistemul.

Compactatorul elimină umezeala din fulgii de PET prin rotație de mare viteză și frecare. Acest lucru este crucial, deoarece conținutul ridicat de umiditate din material va reduce IV-ul.

Extruder cu un singur șurub

Materialul PET este avansat înainte prin rotația șurubului, finalizând simultan procesele de compactare, topire și omogenizare. Șurubul este construit din oțel nitrurat de înaltă calitate (38CrMoAlA) și prelucrat cu tratament de nitrurare pentru a-i spori rezistența la coroziune și rezistența la uzură.

Baril

Cilindrul este o componentă a perechii de șuruburi și este fabricat din oțel nitrurat cu o suprafață interioară tratată cu nitrură pentru a crește duritatea suprafeței și a îmbunătăți rezistența la uzură. Energia produsă de încălzitoare este transmisă prin cilindru pentru a topi plasticul. Senzori de temperatură și ventilatoare de răcire sunt instalați în fiecare zonă de încălzire.

Degazare în vid

Scopul său este de a îndepărta materialele cu greutate moleculară mică și orice umiditate reziduală din plasticul PET topit. Sistemul de degazare în vid constă dintr-o pompă de vid, o cameră de vid, un rezervor de filtrare, un manometru și conducte. Utilizează o pompă de vid cu inel de apă care creează o presiune negativă ridicată prin etanșarea cu apă, fiind potrivită pentru eliminarea gazelor reziduale și a umidității.

Plastificare și degazare

Un extruder specializat cu un singur șnec topește ușor materialul plastic PET. Pe parcursul procesului de topire și plastifiere, un sistem de degazare în vid cu două zone îndepărtează eficient substanțele volatile, cum ar fi materialele cu greutate moleculară mică și umezeala.

Filtrare prin topire

Un schimbător de site cu o singură placă/piston și două stații sau un schimbător de site non-stop cu două plăci/piston și patru stații poate fi instalat în capul extruderului pentru a oferi performanțe semnificative de filtrare. Cerințele tehnologiei de filtrare depind în mare măsură de calitatea materialului de intrare, precum și de aplicarea peleților.

Peletizare

Un sistem de peletizare subacvatică este metoda standard de granulare pentru fulgii de PET. Sistemul nostru dispune de un cap de peletizare autoreglabil, rezultând cea mai înaltă calitate posibilă a granulelor.

Stație de uscare și ambalare prin vibrații

O sită vibratoare avansată, combinată cu un uscător centrifugal orizontal, oferă peleți uscați de înaltă performanță cu un consum redus de energie. Stația finală de însacuire poate fi proiectată în funcție de înălțimea sacilor jumbo din PP utilizați.

Specificații tehnice

Imagini suplimentare

Întrebări

Pentru a obține cele mai recente prețuri și termene de livrare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj folosind formularul de mai jos.