Separarea Scurgerii și Apelelor: Rezervor cu Trei Rânduri

Advanced Multi-Pass Purification

Rezervor cu trei rânduri de chiuvetă și plutitor

Energycle’s triple-row sink-float tank consolidates three standard separation stages into a single unit, tripling the material travel distance and soak time for significantly higher purity output. Engineered for high-throughput recycling lines processing 1,000 to 3,000 kg/h, the triple-pass design delivers premium separation performance in one compact footprint.

Triplă rând de rezervor de scufundare-plutire pentru reciclarea plasticului de Energycle — separare densitate multi-pas 3 în 1

Why the Triple-Row Design Outperforms Standard Tanks

The triple-row sink-float tank is a premium, high-capacity solution built for recyclers who need the highest purity from heavily contaminated feedstock.

Unmatched Purity via Triple Pass

Material travels through three consecutive separation rows within a single tank, giving it three times the travel distance and soak time of a standard unit. Each pass removes additional contaminants, delivering output purity that would otherwise require three separate tanks in series.

Optimizare a spațiului 3 în 1

By consolidating three separation stages into one frame, the triple-row tank replaces three individual standard sink-float tanks while occupying a fraction of the floor space. Fewer machines also means fewer water connections, fewer motors to maintain, and simplified line integration.

High-Throughput Capacity

Rated for 1,000 to 3,000 kg/h, the TR-SFT series handles the demands of large-scale post-consumer and post-industrial recycling lines. The multi-row separation channel architecture maintains residence time even at peak feed rates.

Integrated Mesh Filtration

Built-in stainless steel mesh screens at each separation stage capture fines and micro-contaminants before they can recirculate. Screens are removable for quick cleaning without draining the tank or interrupting production.

Inginerie de mare tonaj

All wetted surfaces are fabricated from SS304 or SS316 stainless steel for maximum corrosion resistance. The robust frame construction handles the weight and forces generated by high-volume material flow. Carbon steel exterior options reduce cost where full stainless is not required.

Zero-Downtime Maintenance

Three top-mounted screw conveyors and all mesh screens are designed for in-place servicing. Wear components are bolt-on and can be swapped during scheduled breaks without a full system shutdown, keeping your line running at maximum uptime.

How the Triple-Row Separation Process Works

The triple-row sink-float tank extends the proven density separation principle across three sequential rows, maximizing material exposure to the water column for thorough contaminant removal.

Pasul 1

Alimentarea materialului

Pre-washed, size-reduced plastic flakes enter the tank via three top-mounted screw conveyors. The screws distribute material evenly across the first separation row, preventing clumping and ensuring consistent feed density from the start of the process.

Pasul 2

Initial Mesh Filtration

As material enters the water column, integrated mesh screens immediately capture fine particulates, label fragments, and micro-contaminants. This pre-filtration step protects downstream separation zones from fouling and improves the clarity of the process water for more accurate density sorting.

Pasul 3

Triple-Pass Density Separation

Material flows sequentially through all three rows of the tank. In each row, heavy-fraction plastics (PET, PVC, ABS) sink while light-fraction plastics (PP, PE) float. By the time material exits the third row, it has undergone three complete density separation passes — dramatically reducing cross-contamination compared to a single-pass design.

Step 4

Purified Output Discharge

Separated fractions are discharged through dedicated outlets at the end of the third row. Floating material exits via paddle-controlled overflow, while sinking material is collected by bottom screw conveyors. Both streams proceed to dewatering with purity levels that often exceed what three standalone tanks can achieve.

Standard Tank vs Triple-Row Tank

How the triple-row sink-float tank compares to a conventional single-row design across key performance criteria.

Caracteristică Standardul Tancului de Separare prin Plongeon-Flotare Triple-Row Tank
Distanța materialului de deplasat 1× (pas unic) 3× (pas triplu)
Pasi de separare Singur Triplu
Eficiența suprafetei de picior 1 tancă = 1 etapă de separare 1 tancă = 3 etape de separare
Cel mai bun pentru Niveluri standard de contaminare Fluxuri puternic contaminate care necesită puritate premium
Gamă de trecere 300 – 1,500 kg/h 1,000 – 3,000 kg/h
Timp de imersie / Timp de staționare Standard Triplu mai lung
Numărul de tancuri necesare pentru o puritate echivalentă Până la 3 în serie 1 unitate

Căutați un tanc standard? Vizitați Rezervor de separare sink-float pagina noastră de pilon pentru modelele pe rând unic, ghidul de dimensionare și detaliile aplicației.

Aplicații ideale

Tancul de scurgere și flotare cu trei rânduri este construit special pentru scenarii de reciclare unde separarea standard cu pas unic nu poate satisface cerințele de puritate.

Fluxuri puternic contaminate de PET post-consumator

Balurile de PET post-consumator conțin adesea niveluri ridicate de capse PP/PE, reziduuri de etichete, lipici și contaminanți de polimeri mixte. Separarea triplă asigură eliminarea acestor contaminanți în trei etape, producând flăcări rPET curate suficiente pentru aplicații de grad alimentar și de grad de fibru fără necesitatea unui echipament suplimentar de sortare.

Linii de plastic rigid amestecat la volum mare

Fluxurile de plastic rigid amestecat din programele de reciclare municipală conțin un spectru larg de tipuri de polimeri. Timpul de imersie extins și separarea în trei etape a tanului cu trei rânduri gestionează compoziția variabilă a alimentării în timp ce menține puritatea constantă a ieșirii la turații de până la 3,000 kg/h.

Plastici de deșeuri electronice și electrocasnice

Carcasele WEEE și panourile de electrocasnice conțin ABS, HIPS, PP și polimeri de inginerie în intervale de densitate apropiate. Designul triplu oferă materialelor cu densitate limită timp suplimentar și distanță pentru a se separa corect, reducând ratele de clasificare incorectă care afectează sistemele cu pas unic.

Linii care necesită puritate de grad alimentar

Când produsul final trebuie să atingă standarde de puritate de grad alimentar sau farmaceutic, fiecare fracțiune de procent contează. Trei etape de separare succesive ale tanului cu trei rânduri oferă nivelurile de puritate ultra-alte necesare pentru aceste aplicații exigente, reducând dependența de etapele de finisare suplimentare costisitoare.

Specificatii tehnice

Specificațiile standard ale seriei TR-SFT. Toți parametrii sunt personalizabili pentru a se potrivi nevoilor dvs. de material, turație și instalație.

Parametru Specificații
Model Seria TR-SFT (de exemplu, TR-SFT-5000)
Capacitate de debit 1,000 – 3,000 kg/h
Dimensiuni generale (L × L × Î) 6,000 × 2,200 × 2,500 mm (customizable)
Rânduri de separare 3 (triplu-pas)
Transportoare cu screw la vârf 3
Putere motor 15 – 22 kW (total)
Construcție internă SS304 / SS316 oțel inoxidabil
Cadru exterior Oțel carbon vopsit sau complet din oțel inoxidabil
Filtrare Filtrare cu grilă integrată la fiecare etapă
Sistem de apă Capabil de recirculare în buclă închisă
Voltaj Personalizat (380V/50Hz, 480V/60Hz, sau după specificații)
Sistem de control PLC cu panou de control HMI touch sau panou de control independent
Certificare CE
Garanție 1 an (părți și muncă)

Nota: Dimensiuni ale tanului, puterea motorului, configurația de descărcare și materialele de construcție sunt complet personalizabile. Contactați echipa noastră de inginerie cu profilul materialului și obiectivul de capacitate pentru o specificație personalizată.

Rezervor cu trei rânduri de chiuvetă și plutitor

Energycle TR-SFT serie tan de separare multi-rând.

Triplă rând de rezervor de scufundare-plutire cu design multi-pas 3 în 1, arătat de Energycle

Intrebari frecvente

Ce tipuri de plastic poate separa tanul cu trei rânduri de scufundare-flotare?

Tancul cu trei rânduri separă orice plastic care cade pe părți opuse pragului de densitate a apei de 1.0 g/cm³. Materialele fracțiuni grele, cum ar fi PET (1.38 g/cm³), PVC (1.30–1.45 g/cm³) și ABS (1.04–1.07 g/cm³), se scufundă, în timp ce materialele fracțiuni ușoare, inclusiv PP (0.90 g/cm³) și PE (0.92–0.96 g/cm³), plutesc. Designul cu trei treceri este deosebit de eficient pentru fluxuri unde nivelurile de contaminanți sunt prea ridicate pentru ca un tanc de trecere unică să atingă puritatea țintită.

Cum se compară rezervorul cu trei rânduri cu un rezervor tradițional cu un rând?

O Tan standard cu singur rând sink-float Oferă un singur pas de separare. Tanul cu trei rânduri trasează materialul prin trei rânduri de separare consecutive într-o singură unitate, triplificând distanța de deplasare și timpul de imersie. Acest lucru înseamnă că materialul trece prin trei cicluri complete de separare a densității înainte de descărcare, oferind o puritate mai mare dintr-o singură mașină. Designul cu trei rânduri înlocuiește necesitatea a trei tanuri standard pipate în serie, economisind spațiu pe podea, conducte și eforturi de întreținere.

Câtă capacitate de trecere are tanul cu trei rânduri?

Seriele TR-SFT este evaluată pentru 1.000 până la 3.000 kg/h, în funcție de dimensiunile tanului, tipul materialului și caracteristicile alimentării. Pentru randamente sub 1.000 kg/h, un tan standard cu o singură rând se dovedește de obicei mai economic. Inginerii noștri vă vor recomanda configurația optimă pe baza capacității și obiectivelor de puritate specifice.

Se poate integra rezervorul cu trei rânduri într-o linie de reciclare existentă?

Da. Rezervorul TR-SFT este conceput pentru integrare retroactivă. Conexiunile de alimentare și descărcare standard se potrivesc cu dimensiunile comune ale transportoarelor, iar sistemul de recirculare a apei poate fi integrat în infrastructura de tratare a apei existentă. Echipa noastră de inginerie oferă desene de amplasament și ghidare pentru integrare pentru a asigura instalarea fără probleme în configurația curentă a liniei dumneavoastră.

Ce materiale de construcție sunt folosite?

Toate suprafețele interioare umede sunt fabricate din oțel inoxid SS304 sau SS316 pentru rezistență la coroziune pe termen lung în medii de apă de proces chimic agresiv. Carcasa exterioară este disponibilă din oțel carbon vopsit (standard) sau din oțel inoxid integral pentru medii de operare corozive. Toate transportoarele cu roți din oțel, grilele și componentele de descărcare sunt din oțel inoxid, ca standard.

Cum pot obține prețuri pentru un tancă de separare prin scufundare cu trei rânduri?

Prețul depinde de dimensiunile tanului, configurația motorului, materialul de construcție și orice cerințe personalizate. Trimiteți o cerere de ofertă cu tipul materialului, capacitatea țintă, profilul de contaminare și orice cerințe speciale. Echipa noastră răspunde de obicei în 24 de ore cu o specificație detaliată și o propunere de preț.

Garanție și asistență

Garanție limitată de 1 an

Fiecare tan de separare cu trei rânduri este acoperit de o garanție limitată de 1 an pentru părți și muncă. Garanția acoperă defectele de fabricație în componentele structurale, transportoarele cu screw, motoarele și sistemele de control. Părțile de uzură supuse uzurii operaționale normale sunt acoperite pentru 6 luni.

Suport pentru punerea în funcțiune

Energycle oferă ghidare de comisionare la distanță ca standard cu fiecare achiziție TR-SFT. Comisionarea pe loc și formarea operatorilor sunt disponibile ca servicii suplimentare. Inginerii noștri vor verifica instalarea, calibra toate trei rândurile de separare, optimiza fluxul apei și vor confirma puritatea ieșirii înainte de predare.

Solicitați o soluție personalizată

Spuneți-ne despre tipul materialului, profilul de contaminare, ținta de trecere și amplasamentul instalației. Echipa noastră de inginerie răspunde de obicei în 24 de ore cu o specificație personalizată a tanului cu trei rânduri și o propunere de preț.


Autor: energycle

Energycle este un furnizor și producător de top la nivel global, specializat în soluții avansate și eficiente pentru reciclarea plasticului. Ne dedicăm ingineriei și producției de echipamente robuste și fiabile care acoperă întregul spectru de reciclare – de la spălare și tăiere la granulare, omogenizare și uscare. Tocătoare, Portofoliul nostru complet include linii de spălare de ultimă generație, concepute pentru atât pentru filme flexibile, cât și pentru plăci rigide (cum ar fi PET și HDPE), granulatoare și măcinoare industriale puternice și precise, și echipamente eficienteeficiente Mașini de peletizare, and effective sisteme de uscare. Fie că aveți nevoie de o singură mașină de înaltă performanță sau de o linie de producție completă, personalizată, Energycle oferă soluții atent adaptate pentru a răspunde nevoilor operaționale unice și specificațiilor materialelor dvs.

eroare: Conținut protejat!!