Sistemul nostru de peletizare cu inel de apă pentru folie de plastic PP/PE integrează funcțiile de concasare, compactare, plastifiere și peletizare, toate într-un singur pas. În centrul acestui sistem se află extruderul nostru cu șnec unic, extrem de eficient, cu tehnologii avansate de stabilizare termică, rezultând peleți de calitate superioară care ajută la îmbunătățirea profitului dumneavoastră.
Pe lângă peletizarea foliilor de plastic, acest sistem poate fi utilizat și pentru rafii, filamente, pungi, pungi țesute și re-peletizarea materialelor densificate. Produsele finale obținute de acest sistem de peletizare sunt sub formă de pelete sau granule care pot fi utilizate direct în liniile de producție pentru suflarea foliilor, extrudarea țevilor și injecția de materiale plastice etc.
Principiul de funcționare
- Hrănire: Ca un design standard, resturile de plastic, cum ar fi folia și rafia, sunt transportate în camera de compactare prin intermediul unui transportor cu bandă; pentru a manipula resturile de role, un dispozitiv de transport al rolelor este o metodă opțională de alimentare. Viteza de alimentare a benzii transportoare sau a dispozitivului de transport al rolelor este complet automată, în funcție de cât de plină este camera compactorului. Un detector de metale poate fi integrat cu transportorul cu bandă și se poate interconecta cu sistemul de control pentru a alerta și opri sistemul în cazul în care este detectat metal în secțiunea de alimentare.
- Mărunțire și compactare: Lamele rotative ale compactorului vor tăia resturile primite. Încălzirea prin frecare cauzată de lamele rotative de mare viteză va încălzi și contracta resturile chiar sub punctul lor de aglomerare. Structurile de ghidare proiectate optim compactează materialul și îl direcționează în șnecul extruderului. Acesta zdrobește, usucă și compactează materialul, ceea ce permite o alimentare rapidă și stabilă din compactor direct în extruder.
- Plastificare și degazare: Un extruder specializat cu un singur șnec este utilizat pentru a topi ușor materialul precompactat. Resturile de plastic vor fi topite complet și plastifiate în extruderul din prima etapă, iar plasticul va fi extrudat de extruderul din a doua etapă. Cu un sistem de degazare în vid cu două zone, substanțele volatile, cum ar fi compușii cu greutate moleculară mică și umezeala, vor fi îndepărtate eficient, fiind deosebit de potrivit pentru filmele și materialele imprimate puternic cu un anumit conținut de apă.
- Filtrarea topiturii: Se utilizează principiul filtrării segmentate, cu filtrare preliminară în primul extruder și filtrare fină în al doilea extruder, pentru a reduce frecvența schimbării sitelor de filtrare. Cerințele pentru tehnologia de filtrare depind de calitatea materialului de intrare, precum și de utilizarea planificată a granulelor.
- Peletizare cu inel de apă: Sistemul de peletizare cu inele de apă și filiere este configurat ca metodă standard de granulare. Sita vibratoare avansată pentru deshidratare, combinată cu deshidratarea centrifugă de tip orizontal, oferă peleți uscați de înaltă performanță.
Specificații tehnice
Dimensiunea modelului | Volum de eficiență (litri) | Putere motor (kW) | Diametrul șurubului (mm) | L/D | Putere motor (kW) | Randament (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Imagini suplimentare







