خط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين غير المنسوج بتقنية النفخ بالذوبان

إنتاج حبيبات إعادة تدوير مخلفات البولي بروبيلين غير المنسوجة

خط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين غير المنسوج بتقنية النفخ بالذوبان

خط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين المصهور بالنفخ، مصمم خصيصًا لمعالجة مخلفات الأقمشة المصهور بالنفخ، وقصاصات الأقمشة غير المنسوجة، وقصاصات وسائط الترشيح، وغيرها من مخلفات البولي بروبيلين غير المنسوجة خفيفة الوزن. يساهم الضغط المتكامل، والبثق اللطيف، وإزالة الغازات بالتفريغ، وترشيح المصهور، والتحبيب، في تحويل مخلفات الإنتاج الهشة إلى حبيبات بولي بروبيلين قابلة لإعادة الاستخدام، مع سهولة أكبر في التعامل والتخزين.

لماذا يناسب خط التكوير هذا مخلفات البولي بروبيلين المصهور بالنفخ وغير المنسوج

يُعدّ تغذية البولي بروبيلين المصهور بالنفخ وغير المنسوج بشكل منتظم أمرًا صعبًا نظرًا لكونه خفيفًا ورقيقًا، وغالبًا ما يحمل بقايا زيت التشطيب أو الرطوبة. صُمّم هذا التصميم لحلّ مشكلات التغذية والاستقرار هذه قبل تقطيع الحبيبات.

ينتمي خط إعادة التدوير المصهور هذا إلى سلسلة كريات البلاستيك, مع تكوينات متوفرة للأفلام والمواد الصلبة والمواد المتخصصة.

مصمم خصيصًا لتغذية الألياف غير المنسوجة ذات الكثافة المنخفضة

تساعد مرحلة الضغط الأمامية على تكثيف قصاصات البولي بروبيلين الرقيقة بحيث يرى جهاز البثق مدخلاً أكثر استقرارًا وقابلية للتحكم مما لو كان يستخدم نسيجًا فضفاضًا فقط.

استعادة الخردة داخلياً

يمكن تحويل قصاصات الإنتاج والقطع المتبقية إلى حبيبات مباشرة لإعادة استخدامها داخليًا، مما يقلل من تكلفة التخلص منها ويساعد المصانع على إغلاق حلقة النفايات غير المنسوجة المصنوعة من البولي بروبيلين.

تلدين أكثر لطفًا

تم تصميم هذه العملية لتحقيق استقرار الانصهار وتقليل الإجهاد الحراري غير الضروري بحيث يظل البولي بروبيلين المعاد تدويره أكثر فائدة لعمليات المزج والتحويل اللاحقة.

تحسين جودة الحبيبات من خلال إزالة الغازات والترشيح

تساعد عملية إزالة الغازات بالتفريغ على إزالة الرطوبة والمواد المتطايرة، بينما تعمل عملية تغيير الشاشة على إزالة التلوث المتبقي قبل خطوة التكوير.

تسهل الحبيبات المتجانسة التخزين والجرعات والخلط

تحوّل عملية التكوير الخردة غير المنسوجة الضخمة إلى شكل إنتاج أكثر كثافة يسهل تخزينه ونقله وقياسه في عمليات البثق أو التشكيل اللاحقة.

تم تكوينه بناءً على الإنتاجية ونوع النسيج

يمكن مطابقة السعة ومستوى الضغط وإعداد الترشيح وترتيب التكوير مع كثافة خردة البولي بروبيلين والنظافة والهدف بالكيلوجرام/ساعة.

المواد النموذجية ونطاق التطبيق

هذا الخط مخصص لمخلفات إنتاج البولي بروبيلين غير المنسوج النظيفة نسبياً حيث يكون الهدف هو استعادة الحبيبات بدلاً من مجرد تقليل الحجم.

تقليم وسائط الترشيح المصنوعة من النفخ الذائب

تقوم هذه العملية بمعالجة مخلفات الحواف والقصات الناتجة عن عملية إنتاج الأقمشة المصهورة والأقمشة التقنية بعد انتهاء الإنتاج الصناعي.

قصاصات الأقمشة غير المنسوجة بتقنية سبونبوند وSMS

مناسب لقطع البولي بروبيلين غير المنسوجة من نوع سبونبوند، وSMS، وما شابهها والتي تحتاج إلى تكثيف قبل عملية البثق المستقرة.

مخلفات الإنتاج ونهايات اللفائف

يتولى هذا الجهاز معالجة شرائط تغيير اللفائف، والشرائط الجانبية، وقطع القماش المتبقية من خطوط إنتاج الأقمشة غير المنسوجة المستمرة.

قصاصات قماش واقية

يعمل على أقمشة البولي بروبيلين النظيفة المعاد تدويرها من الصناعات السابقة، والتي تستخدم في تطبيقات النظافة والطب والترشيح والمنسوجات الواقية.

برامج إعادة الاستخدام الداخلي للمصانع

يناسب المصانع التي ترغب في إعادة معالجة النفايات غير المنسوجة المتولدة داخلياً وتحويلها إلى حبيبات لإعادة استخدامها أو تركيبها بشكل متحكم فيه.

تحضير علف حبيبات البولي بروبيلين

يحول الخردة الرقيقة إلى شكل حبيبات أكثر سهولة في التعامل معها لتخزينها في الصوامع وأنظمة الجرعات وعمليات المزج اللاحقة.

كيفية سير عملية تحويل الأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين إلى حبيبات

تم تصميم هذه العملية لحل مشكلة عدم استقرار التغذية أولاً، ثم حماية جودة الذوبان من خلال البثق المتحكم فيه والترشيح والتكوير.

1

قم بتغذية وتكثيف قصاصات القماش

يدخل البولي بروبيلين المنصهر أو غير المنسوج السائب إلى آلة القطع والضغط، حيث يتم قطع المادة وخلطها وتكثيفها قبل عملية البثق.

علف منخفض الكثافة الدمك
2

قم بالبثق والتلدين برفق

يتم صهر المادة المكثفة في جهاز البثق تحت ظروف حرارية مضبوطة للحفاظ على استقرار العملية.

صهر البولي بروبيلين مخرجات مستقرة
3

إزالة الرطوبة والمواد المتطايرة

تساعد عملية إزالة الغازات بالتفريغ على تقليل الرطوبة المتبقية والغاز المحتبس والمواد المتطايرة على سطح الحبيبات التي قد تؤثر سلبًا على جودتها.

إزالة الغازات منظف قابل للذوبان
4

قم بتصفية المادة المنصهرة باستمرار

تقوم أجهزة تغيير الشاشة بإزالة التلوث المتبقي قبل أن ينتقل المصهور إلى رأس التكوير.

الترشيح المستمر ضغط مستقر
5

يُحوّل إلى حبيبات، ثم يُبرّد ويُجفّف.

يتم تقطيع المادة المنصهرة إلى حبيبات، ثم يتم تبريدها وتجفيفها بحيث يكون المنتج النهائي من البولي بروبيلين أسهل في التعامل معه وإعادة استخدامه.

إنتاج الكريات جاهز لإعادة الاستخدام

خط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين المصهور بالنفخ مقابل مسارات الخردة المرنة الأخرى

يعتمد الحل الصحيح على ما إذا كانت أولويتك هي استخلاص الحبيبات مباشرة من البولي بروبيلين غير المنسوج، أو معالجة الأغشية على نطاق أوسع، أو تكثيف أبسط.

عامل القرار خط إنتاج حبيبات البولي بروبيلين المصهور بالنفخ آلة تحبيب أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين مكبس الأغشية البلاستيكية
أفضل أنواع العلف قصاصات من أقمشة البولي بروبيلين غير المنسوجة المصنعة بتقنية النفخ بالذوبان، والغزل، والنسيج الرقيق رقائق أغشية البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين المغسولة ومواد معاد تدويرها مرنة أغشية أو أكياس جافة سائبة تحتاج إلى تكثيف بسيط
تنسيق الإخراج حبيبات البولي بروبيلين القابلة لإعادة الاستخدام حبيبات متجانسة تكتلات كثيفة بدلاً من إنتاج حبيبات كاملة
إزالة الغازات والترشيح ملاءمة قوية للتحكم في الزيت والرطوبة في التشطيب مناسب لتغذية الأفلام المغسولة لا توجد مرحلة ترشيح كاملة للذوبان
أولوية حالة الاستخدام استعادة نفايات إنتاج البولي بروبيلين غير المنسوج داخلياً إعادة تدوير الأغشية المرنة وإعادة بيع الكريات التكثيف في المراحل الأولية قبل عملية البثق اللاحقة
تعقيد النظام سير عمل متكامل معتدل لتكوير الحبيبات سير عمل متكامل معتدل لتكوير الحبيبات أسهل طريق

مواصفات الماكينة

تُعدّ هذه القدرات مرجعاً نموذجياً لنفايات البولي بروبيلين غير المنسوجة النظيفة أو شبه النظيفة بعد التصنيع. ويعتمد الناتج النهائي على الكثافة الظاهرية، ومستوى التلوث، وجودة الحبيبات المستهدفة.

نموذج قطر البرغي (مم) قوة الضاغط طاقة الطارد سعة
SJ85 85 37 كيلو واط 45 كيلو واط 160 – 220 كجم/ساعة
إس جيه 100 100 55 كيلو واط 90 كيلو واط 300 – 380 كجم/ساعة
إس جيه 120 120 90 كيلو واط 132 كيلو واط 450 – 550 كيلوغرام/ساعة
إس جيه 160 160 132 كيلو واط 250 كيلوواط 800 – 1000 كجم/ساعة

الاسئلة الشائعة

أسئلة شائعة من المصانع التي تخطط لإعادة تدوير الأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين والأقمشة المصهورة داخلياً.

يتميز البولي بروبيلين غير المنسوج بتقنية النفخ بالذوبان، وما شابهها، بكثافة منخفضة للغاية. تعمل وحدة الضغط القاطعة على تكثيف المادة وتثبيت التغذية، مما يسمح للطارد بالعمل بشكل متواصل دون انقطاع أو تذبذب.

يعتمد ذلك على نوع المنتج، ومستوى الجودة المستهدف، ونسبة المزج. تعيد العديد من المصانع استخدام جزء من تيار الكريات المعاد تدويرها في طبقات غير حرجة أو تركيبات مضبوطة بعد الاختبار.

تؤثر الرطوبة وزيت التشطيب والغبار وتلوث البوليمر المختلط بشكل كبير على استقرار عملية البثق وجودة الحبيبات. وتؤدي مخلفات البولي بروبيلين الأنظف والأكثر تجانسًا دائمًا إلى تحسين النتائج.

تغطي النماذج المعروضة هنا ما يقارب 160 إلى 1000 كجم/ساعة. يعتمد الحجم النهائي على كثافة الخردة ونظافتها وجودة الكريات المستهدفة.

يرجى مشاركة صور المواد، ونوع القماش، ومستوى التلوث، وحالة الرطوبة، ومعدل الإنتاج المستهدف بالكيلوجرام في الساعة، وما إذا كان سيتم إعادة استخدام الكريات داخليًا أو بيعها.

هل تحتاج إلى خط إنتاج حبيبات لمخلفات الأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين؟

أرسل إلينا تفاصيل المواد، ومعدل الإنتاج المستهدف، وهدف إعادة الاستخدام. سنساعدك في اختيار تصميم مناسب لعمليات الضغط، والبثق، والترشيح، والتكوير بما يتناسب مع تدفق نفايات الإنتاج لديك.

نموذج الاتصال
خطأ: المحتوى محمي!