이 펠릿화 라인이 멜트블로운 및 부직포 PP 스크랩에 적합한 이유는 무엇일까요?
멜트블로운 및 부직포 PP는 부드럽고 가벼우며 종종 마감 오일이나 수분 잔류물을 함유하고 있어 일관된 공급이 어렵습니다. 이 레이아웃은 펠릿 절단 전에 이러한 공급 및 안정성 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
이 멜트블로운 재활용 라인은 저희의 플라스틱 펠릿화기 시리즈에 속하며, 필름, 고정형, 특수 재료용 구성이 가능합니다.
저밀도 부직포 원료에 적합하게 설계되었습니다.
전처리 압축 단계는 솜털 같은 PP 스크랩을 밀도 있게 만들어 압출기가 느슨한 원단만 사용할 때보다 더 안정적이고 제어 가능한 투입량을 확보할 수 있도록 도와줍니다.
사내 고철 회수
생산 과정에서 발생하는 자투리와 부산물을 직접 펠릿 형태로 만들어 내부적으로 재사용할 수 있으므로 폐기 비용을 절감하고 PP 부직포 폐기물의 순환 경제를 구축하는 데 도움이 됩니다.
보다 부드러운 가소화
이 공정은 용융 과정을 안정화하고 불필요한 열 응력을 줄여 재활용 PP가 후속 혼합 및 변환에 더욱 유용하게 사용될 수 있도록 설계되었습니다.
탈기 및 여과 공정을 통해 펠릿 품질을 향상시킵니다.
진공 탈기는 수분과 휘발성 물질을 제거하는 데 도움이 되며, 스크린 교체는 펠릿화 단계 전에 잔류 오염 물질을 제거합니다.
균일한 알갱이 형태는 보관, 투약 및 혼합이 더 쉽습니다.
펠릿화는 부피가 큰 부직포 폐기물을 보관, 운송 및 계량이 용이한 고밀도 형태로 변환하여 후속 압출 또는 성형 공정에 투입할 수 있도록 합니다.
처리량 및 패브릭 유형에 맞춰 구성됨
용량, 압축 수준, 여과 장치 및 펠릿화 장치는 PP 스크랩의 밀도, 청결도 및 목표 생산량(kg/h)에 맞춰 조정할 수 있습니다.
일반적인 재료 및 적용 범위
이 라인은 크기 감소보다는 펠릿 회수를 목표로 하는 비교적 깨끗한 PP 부직포 생산 폐기물을 처리하도록 설계되었습니다.
멜트블로운 필터 미디어 트림
필터, 마스크 및 기능성 원단 생산 과정에서 발생하는 멜트블로운 자투리 및 가장자리 폐기물을 처리하는 공정입니다.
스펀본드 및 SMS 부직포 스크랩
안정적인 압출 전에 밀도를 높여야 하는 스펀본드, SMS 및 관련 PP 부직포 자투리에 적합합니다.
생산 과정에서 발생하는 자투리 및 롤 끝부분
연속 부직포 생산 라인에서 롤 교체 시 발생하는 트림, 측면 트림 및 원단 자투리를 처리합니다.
보호용 천 조각
위생, 의료, 여과 및 보호 섬유 분야에서 사용되는 깨끗한 산업 폐기물 PP 직물에 적용됩니다.
공장 내부 재사용 프로그램
자체적으로 발생하는 부직포 폐기물을 재처리하여 펠릿 형태로 만들어 관리된 재사용 또는 배합에 활용하고자 하는 공장에 적합합니다.
PP 펠릿 사료 준비
부드러운 스크랩을 저장 사일로, 투입 시스템 및 후속 혼합 공정에 더 적합한 펠릿 형태로 변환합니다.
PP 부직포 펠릿화 공정 진행 방식
이 공정은 우선 원료의 불안정성을 해결한 다음, 제어된 압출, 여과 및 펠릿화를 통해 용융 품질을 보호하도록 설계되었습니다.
자투리 천을 넣고 밀도를 높여주세요.
느슨한 멜트블로운 또는 부직포 PP는 커터 컴팩터로 들어가 절단, 혼합 및 압축 과정을 거친 후 압출됩니다.
부드럽게 압출하고 가소화하십시오
압축된 재료는 공정 안정성을 유지하기 위해 제어된 열 조건 하에서 압출기에서 용융됩니다.
수분 및 휘발성 물질 제거
진공 탈기 공정은 잔류 수분, 갇힌 가스 및 표면 마감 휘발성 물질을 줄여 펠릿 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
용융물을 지속적으로 여과합니다.
스크린 교환기는 용융물이 펠릿화 헤드로 이동하기 전에 잔류 오염 물질을 제거합니다.
펠릿 형태로 만들고, 식히고, 건조합니다.
용융된 PP는 펠릿 형태로 절단된 후 냉각 및 건조되어 최종적으로 취급 및 재사용이 용이해집니다.
PP 멜트블로운 펠릿화 라인과 기타 유연 스크랩 처리 공정 비교
최적의 솔루션은 부직포 PP에서 직접 펠릿을 회수하는 것이 우선인지, 더 광범위한 필름 처리가 우선인지, 아니면 간단한 고밀도화가 우선인지에 따라 달라집니다.
| 결정 요인 | PP 멜트블로운 펠릿화 라인 | PP PE 필름 펠릿 제조기 | 플라스틱 필름 응집기 |
|---|---|---|---|
| 최적의 사료 종류 | 멜트블로운, 스펀본드, 그리고 솜털 같은 PP 부직포 스크랩 | 세척된 PE 또는 PP 필름 조각 및 연질 재활용 필름 | 간단한 압축이 필요한 건조된 느슨한 필름 또는 백 |
| 출력 형식 | 재사용 가능한 PP 펠릿 | 균일한 알갱이 | 완전한 펠릿 형태가 아닌 밀도가 높아진 응집체 형태 |
| 탈기 및 여과 | 마감 오일 및 수분 조절에 탁월한 효과를 발휘합니다. | 세척된 필름 공급에 적합합니다. | 완전 용융 여과 단계 없음 |
| 사용 사례 우선순위 | PP 부직포 생산 폐기물의 사내 재활용 | 연성 필름 재활용 및 펠릿 재판매 | 후속 압출 전 상류 밀집화 |
| 시스템 복잡성 | 중간 수준의 통합 펠릿화 워크플로우 | 중간 수준의 통합 펠릿화 워크플로우 | 가장 간단한 경로 |
기계 사양
이러한 용량은 깨끗하거나 비교적 깨끗한 산업 폐기물 PP 부직포 스크랩을 기준으로 한 일반적인 참고치입니다. 최종 생산량은 부피 밀도, 오염도 및 목표 펠릿 품질에 따라 달라집니다.
| 모델 | 나사 직경(mm) | 압축기 파워 | 압출기 동력 | 용량 |
|---|---|---|---|---|
| SJ85 | 85 | 37kW | 45kW | 160 – 220 kg/h |
| 에스제이100 | 100 | 55kW | 90kW | 300 – 380 kg/h |
| SJ120 | 120 | 90kW | 132kW | 450 – 550 kg/h |
| SJ160 | 160 | 132kW | 250kW | 800 – 1000 kg/h |
머신 갤러리
부직포 펠릿화 라인, 여과 섹션, 다이 헤드 및 유입되는 멜트블로운 재료의 참조 이미지.
자주 묻는 질문
PP 부직포 및 멜트블로운 재활용을 자체적으로 계획하는 공장에서 자주 묻는 질문입니다.
멜트블로운 및 유사한 부직포 PP는 부피 밀도가 매우 낮습니다. 커터 컴팩터는 재료를 압축하고 공급을 안정화하여 압출기가 공급량 급증이나 공급 부족 없이 연속적으로 작동할 수 있도록 합니다.
제품 유형, 품질 목표 및 혼합 비율에 따라 다릅니다. 많은 공장에서는 재활용 펠릿의 일부를 테스트 후 중요하지 않은 층이나 특정 배합에 재사용합니다.
수분, 마감유, 먼지 및 혼합 폴리머 오염은 압출 안정성과 펠릿 품질에 가장 큰 영향을 미칩니다. 더 깨끗하고 균일한 PP 스크랩을 사용하면 항상 결과가 향상됩니다.
여기에 제시된 모델은 대략 160~1000kg/h의 처리 용량을 커버합니다. 최종 크기는 스크랩 밀도, 청결도 및 펠릿 품질 목표에 따라 달라집니다.
재료 사진, 원단 종류, 오염 수준, 수분 함량, 목표 생산량(kg/h), 그리고 펠릿을 내부적으로 재사용할지 또는 판매할지 여부를 공유해 주십시오.
PP 부직포 스크랩용 펠릿화 라인이 필요하신가요?
귀사의 폐기물 종류, 목표 처리량 및 재활용 목표를 알려주시면, 귀사의 생산 폐기물 흐름에 맞춰 압축, 압출, 여과 및 펠릿화 공정을 최적화해 드리겠습니다.