Proizvodnja peleta od netkanog PP otpada za recikliranje
Linija za peletiranje netkanog PP meltblowna
Linija za peletiranje PP meltblowna dizajnirana za postindustrijsku meltblown tkaninu, ostatke spunbond materijala, obrezivanje filter medija i ostale lagane PP netkane ostatke. Integrirano zbijanje, nježna ekstruzija, vakuumsko otplinjavanje, filtracija taline i peletiranje pomažu u pretvaranju pahuljastog proizvodnog otpada u PP pelete za višekratnu upotrebu uz stabilnije rukovanje i skladištenje.
Zašto je ova linija za peletiranje prikladna za otpad od meltblowna i netkanog PP materijala
Meltblown i netkani PP teško je dosljedno uvlačiti jer su pahuljasti, lagani i često sadrže ostatke ulja ili vlage. Ovaj raspored je izgrađen kako bi se riješili ti problemi s uvlačenjem i stabilnošću prije rezanja peleta.
Ova linija za recikliranje pršljenja pripada našoj seriji za pršljenje od plásti seriji za pršljenje od plásti, s konfiguracijama dostupnima za film, tvrdi i posebne materijale.
Izrađeno za netkani materijal niske gustoće
Faza zbijanja na prednjem kraju pomaže u zgušnjavanju pahuljastog PP otpada tako da ekstruder ima stabilniji i kontroliraniji unos nego što bi to bio slučaj s samo rastresitom tkaninom.
Oporavak otpada u kući
Obrezivanje i ostaci iz proizvodnje mogu se izravno peletirati za internu ponovnu upotrebu, smanjujući troškove zbrinjavanja i pomažući tvornicama da zatvore ciklus otpada od PP netkanog materijala.
Blaga plastifikacija
Proces je osmišljen kako bi stabilizirao taljenje i smanjio nepotrebno toplinsko naprezanje, tako da reciklirani PP ostaje korisniji za daljnje miješanje i pretvorbu.
Otplinjavanje i filtracija poboljšavaju kvalitetu peleta
Vakuumsko otplinjavanje pomaže u uklanjanju vlage i hlapljivih tvari, dok promjena sita uklanja preostalu kontaminaciju prije koraka peletiranja.
Ujednačene pelete je lakše skladištiti, dozirati i miješati
Peletiranjem se glomazni netkani otpad pretvara u gušći izlazni format koji je lakše skladištiti, transportirati i dozirati u kasnijim tijekovima rada ekstruzije ili oblikovanja.
Konfigurirano oko propusnosti i vrste tkanine
Kapacitet, razina zbijanja, postavka filtracije i raspored peletiranja mogu se prilagoditi gustoći, čistoći i ciljanim kg/h vašeg PP otpada.
Tipični materijali i područje primjene
Ova linija je namijenjena za relativno čist otpad iz proizvodnje PP netkanog materijala gdje je cilj oporavak peleta, a ne samo smanjenje veličine.
Obloga medija filtera od taline
Obrađuje postindustrijski otpad od taline i rubova koji nastaje tijekom proizvodnje filtera, maski i tehničkih tkanina.
Otpadni materijal od spunbonda i SMS netkanog tekstila
Pogodno za ostatke spunbond, SMS i srodnih PP netkanih materijala koje je potrebno zgusnuti prije stabilne ekstruzije.
Ostaci iz proizvodnje i krajevi valjaka
Rukuje obrezivanjem s valjka, bočnim obrezivanjem i ostacima tkanine s kontinuiranih proizvodnih linija za netkani materijal.
Otpad zaštitne tkanine
Djeluje na čistim postindustrijskim PP tkaninama iz higijenskih, medicinskih, filtracijskih i zaštitnih tekstilnih primjena.
Interni programi ponovne upotrebe u tvornici
Odgovara postrojenjima koja žele preraditi interno generirani netkani otpad u pelete za kontroliranu ponovnu upotrebu ili miješanje.
Priprema hrane za PP pelete
Pretvara pahuljasti otpad u lakše upravljivi format peleta za silose za skladištenje, sustave doziranja i naknadno miješanje.
Kako funkcionira tijek rada peletiranja PP netkanog materijala
Proces je osmišljen kako bi se prvo riješila nestabilnost ulazne sirovine, a zatim zaštitila kvaliteta taline kontroliranom ekstruzijom, filtracijom i peletiranjem.
Uvlačenje i zgušnjavanje ostataka tkanine
Rastreseni PP dobiven puhanjem iz taline ili netkani PP ulazi u kompaktor za rezanje, gdje se materijal reže, miješa i zgušnjava prije ekstruzije.
Lagano ekstrudirajte i plastificirajte
Zgusnuti materijal se tali u ekstruderu pod kontroliranim toplinskim uvjetima kako bi se očuvala stabilnost procesa.
Uklonite vlagu i hlapljive tvari
Vakuumsko otplinjavanje pomaže u smanjenju preostale vlage, zarobljenog plina i hlapljivih tvari u površinskoj obradi koje bi inače narušile kvalitetu peleta.
Neprekidno filtrirajte talinu
Mjenjači sita uklanjaju preostalu kontaminaciju prije nego što talina ode u glavu za peletiranje.
Peletizirati, ohladiti i osušiti
Talina se reže na pelete, zatim hladi i suši tako da je konačni PP proizvod lakši za rukovanje i ponovnu upotrebu.
Linija za peletiranje PP-a metodom Meltblown u usporedbi s drugim fleksibilnim rutama za otpad
Pravo rješenje ovisi o tome je li vaš prioritet izravno dobivanje peleta iz netkanog PP-a, šira manipulacija folijom ili jednostavnije zgušnjavanje.
| Faktor odluke | Linija za peletiranje PP-a meltblownom metodom | Stroj za peletiranje PP PE folije | Aglomerator plastične folije |
|---|---|---|---|
| Najbolja vrsta feeda | Otpad netkanog PP materijala dobivenog puhanjem iz taline, spunbond materijala i pahuljastog materijala | Oprane PE ili PP folije u pahuljicama i fleksibilni mljeveni materijal | Suha rastresita folija ili vreće koje zahtijevaju jednostavno zgušnjavanje |
| Izlazni format | PP pelete za višekratnu upotrebu | Ujednačene pelete | Zgusnuti aglomerat umjesto punog izlaska peleta |
| Otplinjavanje i filtracija | Snažno prianjanje za kontrolu masnoće i vlage na završnoj obradi | Dobro za dovod opranog filma | Nema faze potpune filtracije taljenja |
| Prioritet slučaja upotrebe | Oporaba otpada od proizvodnje netkanog PP-a u vlastitom proizvodnom pogonu | Recikliranje fleksibilne folije i preprodaja peleta | Uzvodno zgušnjavanje prije kasnije ekstruzije |
| Složenost sustava | Umjereni integrirani tijek rada peletiranja | Umjereni integrirani tijek rada peletiranja | Najjednostavnija ruta |
Specifikacije stroja
Ovi kapaciteti su tipične reference za čisti ili relativno čisti postindustrijski otpad od netkanog PP materijala. Konačni učinak ovisi o gustoći nasipnog materijala, kontaminaciji i ciljanoj kvaliteti peleta.
| Model | Promjer vijka (mm) | Snaga kompaktora | Snaga ekstrudera | Kapacitet |
|---|---|---|---|---|
| SJ85 | 85 | 37 kW | 45 kW | 160 – 220 kg/h |
| SJ100 | 100 | 55 kW | 90 kW | 300 – 380 kg/h |
| SJ120 | 120 | 90 kW | 132 kW | 450 – 550 kg/h |
| SJ160 | 160 | 132 kW | 250 kW | 800 – 1000 kg/h |
Galerija strojeva
Referentni prikazi linije za peletiranje netkanog materijala, dijela za filtraciju, glave za rezanje i ulaznog materijala dobivenog puhanjem iz taline.
Cesto postavljana pitanja
Česta pitanja iz tvornica koje planiraju interno recikliranje PP netkanog i meltblown tekstila.
Meltblown i slični netkani PP imaju vrlo nisku gustoću u rasutom stanju. Rezač za zbijanje zgušnjava materijal i stabilizira dovod tako da ekstruder može raditi kontinuirano umjesto da se preopterećenja ili gladovanja smanjuju.
To ovisi o vrsti proizvoda, ciljanoj kvaliteti i omjeru miješanja. Mnoge tvornice ponovno koriste dio recikliranog toka peleta u nekritičnim slojevima ili kontroliranim formulacijama nakon testiranja.
Vlaga, ulje u završnoj obradi, prašina i kontaminacija miješanim polimerima imaju najveći utjecaj na stabilnost ekstruzije i kvalitetu peleta. Čišći i ujednačeniji PP otpad uvijek poboljšava rezultate.
Prikazani modeli pokrivaju otprilike 160 do 1000 kg/h. Konačna veličina ovisi o gustoći otpada, čistoći i ciljanoj kvaliteti peleta.
Molimo vas da podijelite fotografije materijala, vrstu tkanine, razinu kontaminacije, stanje vlažnosti, ciljanu količinu kg/h i hoće li se peleti ponovno koristiti interno ili prodavati.
Trebate liniju za peletiranje PP netkanog otpada?
Pošaljite nam detalje o materijalu, ciljanoj propusnosti i cilju ponovne upotrebe. Pomoći ćemo vam da uskladite raspored zbijanja, ekstruzije, filtracije i peletiranja s vašim tokom proizvodnog otpada.