Nem szőtt PP hulladék újrahasznosítás pelletgyártás
PP olvadtfúvott nemszőtt pelletizáló sor
Egy PP olvadékfúvásos pelletizáló sor, amelyet ipari utáni olvadékfúvásos szövetek, sodrott kötésű hulladékok, szűrőanyag-szegélyek és egyéb könnyű PP nemszőtt hulladékok feldolgozására terveztek. Az integrált tömörítés, a kíméletes extrudálás, a vákuumos gáztalanítás, az olvadékszűrés és a pelletizálás segít a pelyhes gyártási hulladék újrafelhasználható PP pelletekké alakításában, stabilabb kezeléssel és tárolással.
Miért illik ez a pelletáló sor az olvadt fúvással készült és nem szőtt PP hulladékhoz?
Az olvadt fúvott és nem szőtt PP-t nehéz egyenletesen betáplálni, mivel pelyhesek, könnyűek, és gyakran tartalmaznak maradék felületkezelő olajat vagy nedvességet. Ez az elrendezés a pelletvágás előtti betáplálási és stabilitási problémák megoldására szolgál.
Ez a meltblown újrahasznosító vonal a mi műanyag granuláló sorozat, a fóliához, merev és speciális anyagokhoz rendelkezésre álló konfigurációkkal.
Alacsony sűrűségű nemszőtt takarmányhoz készült
Az elülső tömörítési szakasz segít a pelyhes PP-hulladék tömörítésében, így az extruder egyenletesebb és jobban szabályozható beömlést biztosít, mint csak laza anyag esetén.
Házon belüli hulladékhasznosítás
A gyártási hulladékok és darabok közvetlenül pelletálhatók belső újrahasznosítás céljából, csökkentve az ártalmatlanítási költségeket, és segítve a gyárakat a PP nemszőtt hulladék körforgásának lezárásában.
Gyengédebb lágyítás
A folyamat célja az olvadás stabilizálása és a szükségtelen hőterhelés csökkentése, így az újrahasznosított PP továbbra is hasznosabb a későbbi keveréshez és átalakításhoz.
A gáztalanítás és a szűrés javítja a pellet minőségét
A vákuumos gáztalanítás segít eltávolítani a nedvességet és az illékony anyagokat, míg a szitacsere a pelletizálási lépés előtt eltávolítja a maradék szennyeződéseket.
Az egyenletes pelletek könnyebben tárolhatók, adagolhatók és keverhetők
A pelletizálás a terjedelmes, nem szőtt hulladékot sűrűbb kimeneti formátummá alakítja, amely könnyebben tárolható, szállítható és adagolható a későbbi extrudálási vagy formázási munkafolyamatokban.
Áteresztőképesség és hálózattípus köré konfigurálva
A kapacitás, a tömörítési szint, a szűrési beállítás és a pelletizálási elrendezés a PP hulladék sűrűségéhez, tisztaságához és a célzott kg/h mennyiséghez igazítható.
Tipikus anyagok és alkalmazási kör
Ez a sor viszonylag tiszta PP nemszőtt gyártási hulladék feldolgozására szolgál, ahol a cél a pellet kinyerése, nem pedig csak a méretcsökkentés.
Olvadtfúvott szűrőanyag-kivágás
Feldolgozza a szűrők, maszkok és műszaki szövetek gyártása során keletkező ipari utáni olvasztott fúvással előállított szegély- és élhulladékot.
Spunbond és SMS nemszőtt hulladék
Alkalmas spunbond, SMS és hasonló PP nemszőtt anyaghulladékokhoz, amelyeket stabil extrudálás előtt tömöríteni kell.
Termelési hulladékok és tekercsvégek
Kezeli a tekercscsere-vágásból származó szegélyeket, az oldalsó szegélyeket és a folyamatos nemszőtt gyártósorokról származó anyaghulladékokat.
Védőszövet-hulladék
Tiszta, ipari utáni PP szöveteken működik higiéniai, orvosi, szűrő- és védőtextíliákból.
Gyári belső újrafelhasználási programok
Alkalmas olyan üzemek számára, amelyek a belsőleg keletkező nemszőtt hulladékot pelletekké szeretnék feldolgozni szabályozott újrahasznosítás vagy keverés céljából.
PP pellet takarmány előkészítés
A pelyhes hulladékot kezelhetőbb pellet formátumba alakítja tároló silókhoz, adagolórendszerekhez és keveréshez.
Hogyan működik a PP nemszőtt pelletizálási munkafolyamat
A folyamat célja, hogy először a betáplálás instabilitását oldja meg, majd szabályozott extrudálással, szűréssel és pelletizálással védje az olvadék minőségét.
A szövethulladék betáplálása és tömörítése
A laza, olvadtfúvott vagy nem szőtt PP a vágópréselőbe kerül, ahol az anyagot vágják, keverik és tömörítik az extrudálás előtt.
Finoman extrudáljuk és lágyítjuk
A tömörített anyagot az extruderben szabályozott hőmérsékleti körülmények között olvasztják meg a folyamat stabilitásának megőrzése érdekében.
Nedvesség és illékony anyagok eltávolítása
A vákuumos gáztalanítás segít csökkenteni a maradék nedvességet, a csapdába esett gázokat és a felületkezelés illékony anyagait, amelyek egyébként rontanák a pellet minőségét.
Az olvadék folyamatos szűrése
A szitaváltók eltávolítják a maradék szennyeződéseket, mielőtt az olvadék a pelletizáló fejhez kerülne.
Pelletizálás, hűtés és szárítás
Az olvadékot pelletekre vágják, majd lehűtik és szárítják, így a végső PP-termék könnyebben kezelhető és újrafelhasználható.
PP olvadtfúvott pelletáló sor vs. más rugalmas hulladékkezelési útvonalak
A megfelelő megoldás attól függ, hogy a nemszőtt PP-ből történő közvetlen pelletkinyerés, a szélesebb körű fóliakezelés vagy az egyszerűbb tömörítés a prioritása.
| Döntési tényező | PP olvadtfúvott pelletáló sor | PP PE fólia pelletizáló gép | Műanyag fólia agglomerátor |
|---|---|---|---|
| Legjobb takarmánytípus | Olvadtfúvott, fonott és bolyhos PP nemszőtt hulladék | Mosott PE vagy PP fólia pelyhek és rugalmas újraőrlés | Száraz, laza fólia vagy zsákok, amelyek egyszerű tömörítést igényelnek |
| Kimeneti formátum | Újrafelhasználható PP pelletek | Egyenletes pelletek | Sűrített agglomerátum teljes pellettermelés helyett |
| Gáztalanítás és szűrés | Erős illeszkedés a felület olaj- és nedvességtartalmának szabályozásához | Jó mosott film adagolásához | Nincs teljes olvadékszűrési szakasz |
| Használati esetprioritás | Nem szőtt PP gyártási hulladékának házon belüli újrahasznosítása | Rugalmas fóliaújrahasznosítás és pellet-értékesítés | Felfelé irányuló tömörítés a későbbi extrudálás előtt |
| Rendszer komplexitása | Mérsékelt integrált pelletizálási munkafolyamat | Mérsékelt integrált pelletizálási munkafolyamat | Legegyszerűbb útvonal |
Gépi specifikációk
Ezek a kapacitások tipikus referenciák a tiszta vagy viszonylag tiszta, ipari utáni PP nemszőtt hulladék esetében. A végső termelés a térfogatsűrűségtől, a szennyeződéstől és a célzott pelletminőségtől függ.
| Modell | Csavar átmérő (mm) | Tömörítőerő | Extruder teljesítmény | Kapacitás |
|---|---|---|---|---|
| SJ85 | 85 | 37 kW | 45 kW | 160 – 220 kg/óra |
| SJ100 | 100 | 55 kW | 90 kW | 300 – 380 kg/óra |
| SJ120 | 120 | 90 kW | 132 kW | 450 – 550 kg/h |
| SJ160 | 160 | 132 kW | 250 kW | 800 – 1000 kg/h |
Gépgaléria
A nemszőtt pelletizáló sor, a szűrőszakasz, a szerszámfej és a bejövő olvadékfúvott anyag referencia nézetei.
Gyakran ismételt kérdések
Gyakori kérdések a házon belül PP nemszőtt és olvadtfúvásos újrahasznosítást tervező gyáraktól.
Az olvadtfúvásos és hasonló nemszőtt PP anyagok nagyon alacsony térfogatsűrűséggel rendelkeznek. A vágóprés tömöríti az anyagot és stabilizálja az adagolást, így az extruder folyamatosan működhet a lüktetés vagy az éhezés helyett.
Ez a terméktípustól, a minőségi céltól és a keverési aránytól függ. Sok gyár a újrahasznosított pelletáramok egy részét nem kritikus rétegekben vagy ellenőrzött készítményekben hasznosítja újra a tesztelés után.
A nedvesség, a felületkezelő olaj, a por és a kevert polimer szennyeződése van a legnagyobb hatással az extrudálás stabilitására és a pellet minőségére. A tisztább, egyenletesebb PP hulladék mindig javítja az eredményeket.
Az itt bemutatott modellek nagyjából 160–1000 kg/h teljesítményt fednek le. A végső méretezés a hulladék sűrűségétől, tisztaságától és a pelletminőségi céltól függ.
Kérjük, ossza meg az anyagfotókat, az anyag típusát, a szennyezettségi szintet, a nedvességtartalmat, a célzott kg/h teljesítményt, valamint azt, hogy a pelleteket belsőleg újrahasznosítják-e vagy értékesítik-e.
Szüksége van egy pelletizáló sorra PP nemszőtt hulladékhoz?
Küldje el nekünk az anyagáram részleteit, a célzott áteresztőképességet és az újrafelhasználási célkitűzést. Segítünk a tömörítési, extrudálási, szűrési és pelletizálási elrendezést a termelési hulladékáramhoz igazítani.