آلة القطع البارد لسبائك الرصاص
Convert standard lead ingots into uniform granules for downstream ball mill feeding without large melting furnaces, hazardous lead fumes, or heat-intensive handling. This automated cold cutting system improves safety, lowers energy consumption, and keeps output consistent for lead-acid battery production lines.
Lead Ingot Cold Cutting Machine Video
Watch the machine process lead ingots into ready-to-feed granules through automated conveying, extrusion, cutting, and discharge.
Key Advantages for Lead Processing Lines
نظام التحكم بواسطة وحدة التحكم القابلة للبرمجة هذا مصمم لتعزيز سلامة العمال، وتقليل استهلاك الطاقة المرتبط بالفرن، وتوفير إنتاجية مستقرة لحبيبات الرصاص التي تُستخدم في عمليات تصنيع البطاريات المستمرة.
لا يحتوي على أبخرة رصاص ضارة
بسبب أن القوالب تُعالج في حالة باردة، تجنب الآلة مرحلة الانصهار التي تنتج غازات الرصاص السامة وتحسين مخاطر التعامل عند درجات الحرارة العالية.
Lower Energy Consumption
لتقليل استهلاك الطاقة بشكة كبيرة، يتم استخأنة أفران الذوبان الكبيرة.
Stable High Output
The machine is built for continuous production and can process about 2.5 to 2.75 tons of lead ingots per hour under the listed configuration.
نظام تحكم آلي بالكامل باستخدام وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)
النقل والبثق والقطع وعملية التفريغ تخضع للتحكم عبر نظام PLC لضمان تشغيل متكرر دقيعق وتقليل الاعتماد على التدخل اليدوي.
Uniform Granule Quality
Cold extrusion and precision cutting help produce consistent lead granules that feed more reliably into the downstream ball mill process.
Cleaner Downstream Handling
Granules leave the machine ready for discharge and transfer, supporting smoother material flow into the next stage of lead powder production.
كيف تعمل عملية القطع البارد لسبائك الرصاص
The machine converts solid lead ingots into evenly sized granules through automated conveying, repeated cold extrusion, precision cutting, and controlled discharge.
نقل السبائك
تسليم قوالب الرصاص القياسية البالغة 45 كجم من خلال نظام التوصيل الآلي.
البثق البارد
نظام ضخ قوي يضغط بشكل متكرر على البلاط الصلب ويشكل شرائح قياسية دون ذوبانه.
قطع الحبيبات
تنتقل الشرائط المُصنعة إلى منطقة القطع حيث يتم قطعها إلى أحجام وحِمولات حبيبات محددة.
إفرازات الحبيبات
تُطرح حبيبات النهاية بواسطة الحزام الناقل المسحوق وتُعد لإدخالها إلى مطحنة الكرات الدائرية التالية.
Main Components and Functional Zones
The layout combines conveying, compression, cutting, and discharge modules in one integrated production unit for lead granule preparation.
Automatic Ingot Feed
يستقبل نظام المدخل قوالب القاعدة القياسية ويعزز استقرار تسليم المواد قبل بدء الاستطلاع.
Cold Extrusion Unit
عديد من عمليات الضغط تشكل القادة الصلبة في شرائط متساوية دون حرارة وغبار الطرق التقليدية للذوبان.
ميكانيكية قطع دقيقة
قسم القطع يتحكم في أبعاد البودرة ويساعد في الحفاظ على نطاق وزن متكرر للمعالجة اللاحقة.
نقل المخزون بالمسدس
يتم نقل الحبيبات المكتملة بشكل فعال حتى يتلقى المرحلة التالية تدفقًا مستقرًا ومعدًا للاستخدام.
مواصفات آلة قطع القالب البارد للرصاص
مواصفات مرجعية للإعداد الحالي للقطع البارد للقالب الرصاصي. يمكن تعديل الإعداد النهائي وفقًا للتخطيط المصنعي وأهداف الإنتاج.
| معامل | المواصفات |
|---|---|
| القدرة الإنتاجية | من 2.5 إلى 2.75 طن في الساعة |
| مواد الإدخال | سبائك الرصاص القياسية 45 كجم |
| حجم الحبيبات | من 25 x 25 x 17 ملم إلى 20 ملم |
| وزن الحبيبات | من 75 إلى 100 جرام (+/- 15 جرام) |
| إجمالي الطاقة المركبة | 28.8 كيلو واط |
| الاستخدام الفعلي للطاقة | حتى 15 كيلوواط |
| أبعاد الوحدة الرئيسية | 3028 x 1040 x 2100 ملم |
| الوزن الإجمالي للآلة | حوالي 4 طن |
| ضغط الماء المطلوب | 0.2 ميجا باسكال |
| ضغط الهواء المطلوب | 0.4 – 0.7 باسلا (MPa) |
اسحب أفقيًا لعرض الجدول الكامل.
الأسئلة الشائعة حول ماكينات القطع البارد لسبائك الرصاص
إجابات على الأسئلة التي يتم طرحها غالبًا من قبل منتجي البطاريات الرصاصية والمرافق المعالجة للنفايات الرصاصية قيمين على تقنية القطع البارد.
نظام التقطيع البارد يلغي مرحلة الذوبان، مما يعني عدم الحاجة إلى فرن كبير، واستهلاك طاقة أقل بكثير، وعدم تكوّن أبخرة الرصاص الضارة أثناء تحضير الحبيبات. كما يساعد هذا النظام على تحقيق معالجة للمواد أكثر نظافة وأتمتة أعلى.
الجسيمات تستخدم عادةً كخام لآلة الطحن الكروية حيث يتم معالجتها إلى مسحوق القصدير لصناعة لوحات البطاريات.
نعم. يمكن تكوين الآلة لإنتاج حبيبات من حوالي 25 x 25 x 17 ملم إلى 20 ملم، مع وزن حبيبة نموذجي يتراوح بين 75 إلى 100 جرام داخل نطاق تOLERANCE صغير.
يحتاج الإعداد المدرج إلى ضغط مائي قدره 0.2 MPa وضغط هواء قدره من 0.4 إلى 0.7 MPa بالإضافة إلى الحمل الكهربائي المثبت.
طلب عرض سعر خطك لتقطيع أنابيب القوالب الباردة
شارك هدفك في الطاقة الإنتاجية، وظروف المصنع، وتصميم العمليات اللاحقة. فريق هندستنا سيرشح تكوين القطع البارد المناسب لمصنعك لتصنيع الرصاص الجرامي.