Maszyna do cięcia na zimno sztabek ołowiu
Przekształcaj standardowe kawałki ołowiu w jednolite granulki do podawania do młyna kulkowego bez dużych pieców do topienia, szkodliwych dymów ołowianych lub intensywnego przetwarzania cieplnego. Ta automatyczna system cold cutting poprawia bezpieczeństwo, obniża zużycie energii i utrzymuje stałą wydajność dla linii produkcji akumulatorów ołowiowych.
Wideo z maszyną do chłodnego cięcia kawałków ołowiu
Oglądaj, jak maszyna przetwarza kawałki ołowiu w gotowe do podawania granulki za pomocą automatycznego transportu, wtrysku, cięcia i wyładowania.
Kluczowe zalety dla linii przetwarzania ołowiu
Ten system sterowany PLC został zaprojektowany do poprawy bezpieczeństwa miejsca pracy, obniżenia zapotrzebowania na energię związane z piecami i dostarczania stabilnej wydajności granulek ołowiu dla ciągłych operacji produkcji akumulatorów.
Brak szkodliwych oparów ołowiu
Ponieważ kawałki są przetwarzane w stanie zimnym, maszyna unika etapu topnienia, który generuje szkodliwe dymy ołowiane i ryzyka przetwarzania w wysokiej temperaturze.
Obniżenie zużycia energii
Eliminacja dużych pieców do topienia znacznie obniża zużycie energii i pomaga zmniejszyć koszty eksploatacyjne w przygotowaniu materiałów do akumulatorów ołowiowych.
Stała wysoka wydajność
Maszyna jest zaprojektowana do ciągłej produkcji i może przetwarzać około 2,5 do 2,75 tony kawałków ołowiu na godzinę przy wymienionej konfiguracji.
W pełni zautomatyzowane sterowanie PLC
Transportowanie kawałków, wtrysk, cięcie i wyładowanie są koordynowane przez system PLC dla powtarzalnej operacji i niższej zależności od interwencji manualnej.
Jednolita jakość granulek
Chłodny wtrysk i precyzyjne cięcie pomagają wytwarzać jednolite granulki ołowiu, które bardziej niezawodnie podają się do procesu w młynie kulkowym.
Czyste przetwarzanie w dalszej fazie
Granulki opuszczają maszynę gotowe do wyładowania i przekazania, co ułatwia płynny przepływ materiałów do następnego etapu produkcji proszku ołowiu.
Jak działa cięcie na zimno wlewków ołowianych
Maszyna przekształca stałe kawałki ołowiu w równomiernie rozmiarowane granulki poprzez automatyczny transport, powtarzany chłodny wtrysk, precyzyjne cięcie i kontrolowane wyładowanie.
Transport wlewków
Standardowe kawałki ołowiu o wadze 45 kg są przekazywane do maszyny poprzez mechanizm automatycznego transportu.
Wytłaczanie na zimno
Silny system wtryskowy powtarzająco kompresuje stały kawałek i formuje jednolite paski ołowiu bez topnienia.
Cięcie granulatu
Uformowane paski przechodzą do strefy cięcia, gdzie są cięte do kontrolowanych rozmiarów i wag granulek.
Wyładowanie granulatu
Gotowe granulki są wyładowywane przez taśmę wyładowczą i przygotowywane do podawania do maszyny do młyna kulkowego.
Transport wlewków
Standardowe kawałki ołowiu o wadze 45 kg są przekazywane do maszyny poprzez mechanizm automatycznego transportu.
Wytłaczanie na zimno
Silny system wtryskowy powtarzająco kompresuje stały kawałek i formuje jednolite paski ołowiu bez topnienia.
Cięcie granulatu
Uformowane paski przechodzą do strefy cięcia, gdzie są cięte do kontrolowanych rozmiarów i wag granulek.
Wyładowanie granulatu
Gotowe granulki są wyładowywane przez taśmę wyładowczą i przygotowywane do podawania do maszyny do młyna kulkowego.
Główne komponenty i strefy funkcjonalne
Układ łączy moduły transportu, kompresji, cięcia i wyładowania w jednostce produkcyjnej zintegrowanej dla przygotowania granulek ołowiu.
Automatyczne podawanie kawałków
System podawania przyjmuje standardowe kawałki ołowiu i utrzymuje stabilne dostarczanie materiałów przed rozpoczęciem wtrysku.
Unitka chłodnego wtrysku
Wielokrotne działania kompresyjne formują stały surowiec w jednolite paski bez ciepła i dymów tradycyjnych metod topienia.
Precyzyjny mechanizm cięcia
Sekcja cięcia kontroluje wymiary ziaren i pomaga utrzymać powtarzalny zakres wagi dla dalszego przetwarzania.
Wylot przenośnikowy zeskrobywania
Gotowe ziarna są efektywnie przenoszone, aby następnym etapem otrzymał stały, gotowy do użycia strumień materiału.
Specyfikacje maszyny do chłodnego cięcia kawałków surowca
Odniesienie do specyfikacji bieżącej konfiguracji chłodnego cięcia kawałków surowca. Ostateczne ustawienie można dostosować zgodnie z układem zakładu i celem produkcji.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zdolność produkcyjna | 2,5 – 2,75 tony na godzinę |
| Materiał wejściowy | Standardowe sztabki ołowiu o masie 45 kg |
| Wielkość granulatu | Od 25 x 25 x 17 mm do 20 mm |
| Waga granulatu | 75 – 100 g (+/- 15 g) |
| Całkowita zainstalowana moc | 28,8 kW |
| Rzeczywiste zużycie energii | Do 15 kW |
| Rozmiary głównego zespołu | 3028 x 1040 x 2100 mm |
| Całkowita masa maszyny | Około 4 ton |
| Wymagane ciśnienie wody | 0,2 MPa |
| Wymagane ciśnienie powietrza | 0,4 – 0,7 MPa |
Przesun poziomo, aby zobaczyc cala tabele na telefonie.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące maszyn do cięcia na zimno wlewków ołowianych
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania przez producentów akumulatorów ołowiowych i zakłady recyklingowe oceniające technologię chłodnego cięcia.
Zimne cięcie eliminuje etap topnienia, co oznacza brak dużego pieca, znacznie mniejsze zapotrzebowanie na energię oraz brak generowania szkodliwych dymów ołowianych podczas przygotowywania granulek. Ponadto wspiera czystsze, bardziej zautomatyzowane obsługiwanie materiałów.
Granulki są zazwyczaj używane jako surowiec do maszyny do produkcji kuli, gdzie są przetwarzane na proszek ołowiu do produkcji płyt akumulatorowych.
Tak. Maszyna może być skonfigurowana do produkcji granulatów o wymiarach od około 25 x 25 x 17 mm do 20 mm, z typową wagą granulatu wynoszącą 75 do 100 gramów w małym zakresie tolerancji.
Wymagana konfiguracja wymaga ciśnienia wody na poziomie 0.2 MPa oraz ciśnienia powietrza w zakresie od 0.4 do 0.7 MPa, oprócz zainstalowanego obciążenia elektrycznego.
Zapytaj o wycenę dla Twojej linii chłodnego cięcia kawałków surowca
Podaj swoje cele wydajności, warunki zakładu i wymagania dotyczące procesu dalszego przetwarzania. Nasz zespół inżynierów poleci odpowiednią konfigurację chłodnego cięcia dla Twojej linii produkcji ziaren ołowiu.