Maszyna do cięcia na zimno sztabek ołowiu
Przekształcaj standardowe kawałki ołowiu w jednolite granulki do podawania do młyna kulkowego bez dużych pieców do topienia, szkodliwych dymów ołowianych lub intensywnego przetwarzania cieplnego. Ta automatyczna system cold cutting poprawia bezpieczeństwo, obniża zużycie energii i utrzymuje stałą wydajność linii produkcyjnych akumulatorów ołowiowych.
Wideo maszyny do chłodnego cięcia kawałków ołowiu
Oglądaj, jak maszyna przetwarza kawałki ołowiu w gotowe do podawania granulki za pomocą automatycznego transportu, wtrysku, cięcia i wyładunku.
Kluczowe zalety dla linii przetwarzania ołowiu
Ten system sterowany PLC został zaprojektowany do poprawy bezpieczeństwa miejsca pracy, obniżenia zapotrzebowania na energię związane z piecami i dostarczania stabilnej wydajności granulek ołowiu do ciągłych operacji wytwarzania akumulatorów.
Brak szkodliwych oparów ołowiu
Ponieważ ingoty są przetwarzane w stanie zimnym, maszyna unika etapę topnienia, która powoduje toksyczne dymy ołowiu i ryzyko manipulacji przy wysokiej temperaturze.
Obniżenie zużycia energii
Eliminacja dużych pieców do topienia znacznie obniża zużycie energii i pomaga zmniejszyć koszty eksploatacyjne w przygotowaniu materiałów do akumulatorów ołowiowych.
Stała wysoka wydajność
Maszyna jest zaprojektowana do ciągłej produkcji i może przetwarzać około 2,5 do 2,75 tony kawałków ołowiu na godzinę przy wymienionej konfiguracji.
W pełni zautomatyzowane sterowanie PLC
Transportowanie kawałków, wtrysk, cięcie i wyładunek są koordynowane przez system PLC dla powtarzalnej operacji i niższej zależności od interwencji manualnej.
Jednolita jakość granulek
Chłodny wtrysk i precyzyjne cięcie pomagają wytwarzać jednolite granulki ołowiu, które bardziej niezawodnie podają się do procesu w młynie kulkowym.
Czyste przetwarzanie w dalszej fazie
Granulki opuszczają maszynę gotowe do wyładunku i transferu, wspierając płynniejszy przepływ materiałów do następnego etapu produkcji proszku ołowiu.
Jak działa cięcie na zimno wlewków ołowianych
Maszyna przekształca stałe kawałki ołowiu w równomiernie rozmiarowane granulki poprzez automatyczny transport, powtarzany chłodny wtrysk, precyzyjne cięcie i kontrolowany wyładunek.
Transport wlewków
Standardowe 45 kg kawałki ołowiu są przekazywane do maszyny poprzez automatyczny system transportu.
Wytłaczanie na zimno
Silny system ekstruzji wielokrotnie komprimuje stały blok i formuje jednolite paski prowadzące bez topnienia.
Cięcie granulatu
Uformowane paski przechodzą do strefy cięcia, gdzie są cięte na kontrolowane rozmiary i wagi granulatu.
Wylot granulek
Uzyskane granulki są wyładowywane przez przenośnik szrobkowy i przygotowywane do załadunku do następnego maszyny do młyna kulowego.
Główne komponenty i strefy funkcjonalne
Układ łączy moduły transportu, kompresji, cięcia i wyładunku w jednostce produkcyjnej zintegrowanej dla przygotowania granulek ołowiu.
Automatyczne podawanie kawałków
System podajnikowy akceptuje standardowe ingoty przewodowe i zapewnia stabilne dostarczanie materiału przed rozpoczęciem ekstrudacji.
Unita do chłodnego wtrysku
Wiele działań kompresyjnych formują stały prowadnik w jednolite paski bez ciepła i dymu metod tradycyjnego topnienia.
Precyzyjny mechanizm cięcia
Sekcja cięcia kontroluje wymiary granulatu i pomaga utrzymać powtarzalny zakres wagi dla dalszego przetwarzania.
Wylot przenośnikowy zeskrobnika
Uzyskane granulaty są efektywnie usuwane, aby następna faza otrzymała stały, gotowy do użycia strumień materiału.
Specyfikacje maszyny do chłodnego cięcia kawałków surowca
Odniesienie do specyfikacji bieżącej konfiguracji chłodnego cięcia kawałków surowca. Ostateczne ustawienie można dostosować zgodnie z układem zakładu i celem produkcji.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zdolność produkcyjna | 2,5 – 2,75 tony na godzinę |
| Materiał wejściowy | Standardowe sztabki ołowiu o masie 45 kg |
| Wielkość granulatu | Od 25 x 25 x 17 mm do 20 mm |
| Waga granulatu | 75 – 100 g (+/- 15 g) |
| Całkowita zainstalowana moc | 28,8 kW |
| Rzeczywiste zużycie energii | Do 15 kW |
| Rozmiary głównego zespołu | 3028 x 1040 x 2100 mm |
| Całkowita masa maszyny | Około 4 tony |
| Wymagane ciśnienie wody | 0,2 MPa |
| Wymagane ciśnienie powietrza | 0,4 – 0,7 MPa |
Przesuń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące maszyn do cięcia na zimno wlewków ołowianych
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania przez producentów akumulatorów ołowiowych i zakłady recyklingowe oceniające technologię chłodnego cięcia.
Zimne cięcie eliminuje etap topnienia, co oznacza brak dużego pieca, znacznie mniejsze zapotrzebowanie na energię oraz brak generowania szkodliwych dymów ołowianych podczas przygotowywania granulek. Ponadto wspiera czystsze, bardziej zautomatyzowane obsługiwanie materiałów.
Granulki są zazwyczaj używane jako surowiec do maszyny do produkcji kuli, gdzie są przetwarzane na proszek ołowiu do produkcji płyt akumulatorowych.
Tak. Maszyna może być skonfigurowana do produkcji granulatów o wymiarach od około 25 x 25 x 17 mm do 20 mm, z typową wagą granulatu wynoszącą 75 do 100 gramów w małym zakresie tolerancji.
Wymagana konfiguracja wymaga ciśnienia wody na poziomie 0.2 MPa oraz ciśnienia powietrza w zakresie od 0.4 do 0.7 MPa, oprócz zainstalowanego obciążenia elektrycznego.
Złóż zapytanie ofertowe na linię chłodnego cięcia walców
Podaj swoje cele wydajności, warunki zakładu i wymagania dotyczące procesu dalszego przetwarzania. Nasz zespół inżynierów poleci odpowiednią konfigurację chłodnego cięcia dla Twojej linii produkcji ziaren ołowiu.