Stroj na řezání olověných ingotů za studena
Převádějte standardní olověné ingoty na jednotné granule pro dodavatelskou linku na balení koulí bez velkých tavicích pecí, nebezpečných olověných párami nebo náročného zpracování s teplem. Tento automatizovaný systém pro studené řezání zlepšuje bezpečnost, snižuje spotřebu energie a udržuje konzistentní výstup pro výrobní linky na olověné akumulátory.
Video stroje pro studené řezání olověných ingotů
Zobrazte, jak stroj zpracovává olověné ingoty na připravené granule prostřednictvím automatizovaného přenosu, extrudování, řezání a vykládání.
Klíčové výhody pro linky na zpracování olova
Tento PLC ovládaný systém je navržen tak, aby zlepšil bezpečnost pracoviště, snížil energetickou poptávku související s pecemi a poskytoval stabilní výstup olověných granulí pro nepřetržitou výrobu baterií.
Žádné škodlivé výpary olova
Protože jsou ingoty zpracovávány ve studeném stavu, stroj vyhýbá se fázi tavení, která vyvolává nebezpečné olověné páry a rizika náročného zpracování s teplem.
Snížení energetické spotřeby
Zrušení velkých tavicích pecí výrazně snižuje spotřebu energie a pomáhá snížit provozní náklady při přípravě materiálů na olověné akumulátory.
Stabilní vysoký výstup
Stroj je navržen pro nepřetržitou výrobu a může zpracovávat přibližně 2,5 až 2,75 tuny olověných ingotů za hodinu podle uvedené konfigurace.
Plně automatizované PLC řízení
Přenos ingotů, extrudování, řezání a vykládání jsou koordinovány PLC systémem pro opakované provozování a nižší závislost na ručním zásahu.
Jednotná kvalita granulí
Studené extrudování a přesné řezání pomáhají vyprodukovat konzistentní olověné granule, které se spolehlivěji přidávají do následujícího procesu balení koulí.
Čistější následné zpracování
Granule opouštějí stroj připravené k vykládání a přenosu, což podporuje hladší tok materiálu do další fáze výroby olověného prášku.
Jak funguje řezání olověných ingotů za studena
Stroj převádí pevné olověné ingoty na rovnoměrně velké granule prostřednictvím automatizovaného přenosu, opakovaného studeného extrudování, přesného řezání a kontrolovaného vykládání.
Doprava ingotů
Standardní 45 kg olověné ingoty jsou přeneseny do stroje prostřednictvím automatického přenosového mechanismu.
Extruze za studena
Mocný extrudovací systém opakovaně komprimuje pevný ingot a tvoří rovnoměrné olověné pruhy bez tavení.
Řezání granulí
Tvořené pruhy se přesunou do řezací oblasti, kde jsou řezány na kontrolované velikosti a váhy granulí.
Vypouštění granulí
Dokončené granule jsou vykládány pomocí škrabec převodníku a připraveny k přidání do následujícího balení koulí stroje.
Doprava ingotů
Standardní 45 kg olověné ingoty jsou přeneseny do stroje prostřednictvím automatického přenosového mechanismu.
Extruze za studena
Mocný extrudovací systém opakovaně komprimuje pevný ingot a tvoří rovnoměrné olověné pruhy bez tavení.
Řezání granulí
Tvořené pruhy se přesunou do řezací oblasti, kde jsou řezány na kontrolované velikosti a váhy granulí.
Vypouštění granulí
Dokončené granule jsou vykládány pomocí škrabec převodníku a připraveny k přidání do následujícího balení koulí stroje.
Hlavní komponenty a funkční oblasti
Uspořádání kombinuje přenosové, kompresní, řezací a vykládací moduly do jednotného výrobního celku pro přípravu olověných granulí.
Automatické dodávání ingotů
Vstupní systém přijímá standardní olověné ingoty a udržuje stabilní dodávku materiálu před začátkem extrudování.
Studený extrudovací jednotka
Více kompresních akcí tvaruje pevný kov na vodorovné pruhy bez tepla a kouře tradičních tavení metod.
Přesné řezací mechanismus
Řezací sekce kontroluje rozměry granulí a pomáhá udržovat opakující se rozmezí hmotnosti pro následné zpracování.
Výlevný pás
Dokončené granule jsou efektivně přesouvány ven, aby následující fáze obdržela stálý, připravený k použití materiálový tok.
Specifikace stroje pro studené řezání kovových ingot
Odkazové specifikace pro aktuální konfiguraci studeného řezání kovových ingot. Finální nastavení může být upraveno podle uspořádání továrny a výrobních cílů.
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Výrobní kapacita | 2,5 – 2,75 tuny za hodinu |
| Vstupní materiál | Standardní olověné ingoty o hmotnosti 45 kg |
| Velikost granulí | Od 25 x 25 x 17 mm až po 20 mm |
| Hmotnost granulí | 75 – 100 g (+/- 15 g) |
| Celkový instalovaný výkon | 28,8 kW |
| Skutečná spotřeba energie | Až 15 kW |
| Rozměry hlavní jednotky | 3028 x 1040 x 2100 mm |
| Celková hmotnost stroje | Přibližně 4 tuny |
| Požadovaný tlak vody | 0,2 MPa |
| Požadovaný tlak vzduchu | 0,4 – 0,7 MPa |
Pro zobrazeni cele tabulky na mobilu potahnete vodorovne.
Nejčastější dotazy ke strojům na řezání olověných ingotů za studena
Odpovědi na nejčastější otázky výrobců kovových akumulátorů a recyklačních závodů hodnotících technologii studeného řezání.
Chladné řezání eliminuje fázi tání, což znamená, že není potřeba velký kovový rošt, menší energetická náročnost a během přípravy granulátu nejsou vyprodukovány škodlivé olovnaté páry. Také podporuje čistší a více automatizované manipulaci s materiálem.
Granulky se obvykle používají jako surovina pro stroj na výrobu koulí, kde se zpracovávají na prášek pro výrobu bateriových desek.
Ano. stroj lze nakonfigurovat tak, aby vyráběl granule o velikosti přibližně 25 x 25 x 17 mm až po 20 mm, s typickou hmotností granulí 75 až 100 gramů v malém tolerance rozmezí.
Uvedená konfigurace vyžaduje 0,2 MPa tlak vody a 0,4 až 0,7 MPa tlak vzduchu, kromě nainstalovaného elektrického zatížení.
Požádejte o cenovou nabídku pro vaši linku pro studené řezání kovových ingot
Sdílejte své cílové množství, podmínky továrny a požadavky na následný proces. Naše inženýrský tým vám doporučí správnou konfiguraci studeného řezání pro vaši linku na výrobu kovových granulí.