Stroj za hladno rezanje olovnih ingota
Pretvorite standardna bakreni ingot u uniformne granule za sljedeću isporuku u valjanički pećnici bez velikih pećnica za topjenje, opasnih bakrenih dimova ili toplinski zahtjevnog ručnog obrade. Ova automatizirana sustava za hladno rezanje poboljšava sigurnost, smanjuje potrošnju energije i održava konstantan izvođenje za proizvodnju baterija s akumulatorima.
Video o stroju za hladno rezanje bakrenih ingot
Pogledajte kako stroj procesira bakrene ingote u spremne za isporuku granule putem automatiziranog prijenosa, extrudacije, rezanja i ispuštanja.
Ključne prednosti za postrojenja za obradu bakra
Ovaj PLC-kontrolirani sustav je dizajniran za poboljšanje sigurnosti radnog mjesta, smanjenje energetskog zahtjeva vezanog za pećnice i dostavljanje stabilnog izvođenja bakrenih granula za neprekidnu proizvodnju baterija.
Bez štetnih olovnih isparenja
Zato što se ingots procesiraju u hladnom stanju, stroj izbjegava fazu topljenja koja stvara opasne dimove olova i rizike ručnog postupka pri visokim temperaturama.
Nizi potrošnja energije
Izbacivanje velikih pećnica za topjenje značajno smanjuje potrošnju energije i pomaže smanjiti troškove operacije u pripremi materijala za baterije s akumulatorima.
Stabilan visoki izvođenje
Stroj je izgrađen za neprekidnu proizvodnju i može procesirati oko 2.5 do 2.75 tona bakrenih ingot na sat pod navedenom konfiguracijom.
Potpuno automatizirano PLC upravljanje
Prijenos ingot, extrudacija, rezanje i ispuštanje su koordinirani PLC sustavom za ponavljanje operacija i manju ovisnost o ručnom umešavanju.
Jednolika kvaliteta granula
Hladna extrudacija i precizno rezanje pomažu proizvesti jednolike bakrene granule koje se pouzdano isporučuju u sljedeću fazu procesa valjaničke pećnice.
Čistiji sljedeći prijenos
Granule napuštaju stroj spremane za ispuštanje i prenos, podržavajući glatkije kretanje materijala u sljedeću fazu proizvodnje bakrenog praha.
Kako funkcionira hladno rezanje olovnih ingota
Stroj pretvara čvrste bakrene ingote u jednolike granule putem automatiziranog prijenosa, ponavljanog hladnog extrudacije, preciznog rezanja i kontroliranog ispuštanja.
Transport ingota
Standardni 45 kg bakarne ingots se prenose u stroj preko automatskog prenosnog mehanizma.
Hladno ekstrudiranje
Snažan sustav ekstrudacije ponavljano komprimira čvrstu ingot i oblikuje uniformne vodiće trake bez taljenja.
Rezanje granula
Formirane trake se kreću u zonu rezanja, gdje se rade na kontrolirane veličine i težine granula.
Ispuštanje granula
Završeni granuli se ispuštaju putem skrabajućeg voza i pripremaju se za daljnju isporuku u sljedeću valjkovu mlinu.
Glavni komponenti i funkcionalne zone
Raspored kombinira moduli prijenosa, kompresije, rezanja i ispuštanja u jednom integriranom proizvodnom jedinici za pripremu bakrenih granula.
Automatski sustav za isporuku ingot
Sustav ulaza prihvaća standardne vodične ingot i održava stabilnu isporuku materijala prije početka extrudiranja.
Sustav hladne extrudacije
Više akcija kompresije formiraju čvrstu vodič u uniformne trake bez toplote i dima tradicionalnih metoda taljenja.
Precizni sustav za rezanje
Sekcija rezanja kontrolira dimenzije granula i pomaže održavati ponavljajući opseg težine za sljedeći proces.
Discharge sa skrabljajućim prijevoznikom
Završeni granuli se efikasno izvode, tako da sljedeća faza dobije nizak, spremni za korištenje materijalni tok.
Specifikacije stroja za hladno rezanje bakrenih ingota
Referentne specifikacije za trenutnu konfiguraciju hladnog rezanja bakrenih ingota. Finalna postava se može prilagoditi prema rasporedu tvornice i proizvodnim ciljevima.
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Kapacitet proizvodnje | 2.5 – 2.75 tona na sat |
| Ulazni materijal | Standardni olovni ingoti od 45 kg |
| Veličina granula | Od 25 x 25 x 17 mm do 20 mm |
| Težina granula | 75 – 100 g (+/- 15 g) |
| Ukupna instalirana snaga | 28,8 kW |
| Stvarna potrošnja energije | Do 15 kW |
| Dimenzije glavnog sustava | 3028 x 1040 x 2100 mm |
| Ukupna težina stroja | Približno 4 tona |
| Potreban tlak vode | 0,2 MPa |
| Potreban tlak zraka | 0.4 – 0.7 MPa |
Prijeđite prstom vodoravno za prikaz cijele tablice.
Često postavljana pitanja o stroju za hladno rezanje olovnih ingota
Odgovori na najčešće postavljene pitanja proizvođača olovnih akumulatora i reciklačkih postrojenja koji procjevavaju tehnologiju hladnog rezanja.
Hladno rezanje eliminira fazu topljenja, što znači bez velikog pećnika, mnogo manji zahtjev za energijom i bez štetnih dimova olova koji se generiraju tijekom pripreme granula. Također, podržava čistiji, više automatizirani rad s materijalom.
Granuli se obično koriste kao ulazni materijal za stroj za izradu pilula, gdje se procesiraju u prашanu za proizvodnju ploča baterija.
Da. Mašina se može konfigurirati tako da proizvodi granule od oko 25 x 25 x 17 mm do 20 mm, s tipičnom težinom granule od 75 do 100 grama u malom opsegu tolerancije.
Navedena konfiguracija zahtjeva 0.2 MPa pritisak vode i 0.4 do 0.7 MPa pritisak zraka, u dodатку do instalirane električne napetosti.
Zahtijajte ponudu za vašu liniju hladnog rezanja za vodične ingot
Podijelite vaše ciljeve količine, uvjete tvornice i zahtjeve sljedeće obrade. Naša inžinjerija ekipa će preporučiti pravu konfiguraciju hladnog rezanja za vašu liniju proizvodnje bakrenih granula.