Macchina per il taglio a freddo di lingotti di piombo | Granulatore di piombo senza fumi

Riciclaggio delle batterie al piombo-acido

Macchina per il taglio a freddo di lingotti di piombo

Convertite gli ingotti standard di piombo in granuli uniformi per l'alimentazione delle macine a pallini senza fornaci di fusione, fumi tossici di piombo o manipolazioni intensiva di calore. Questo sistema di taglio a freddo automatizzato migliora la sicurezza, riduce il consumo energetico e mantiene costante l'output per le linee di produzione di batterie al piombo.

Macchina di taglio a freddo dei lingotti di piombo per il riciclaggio delle batterie al piombo
Dimostrazione macchina

Video della macchina di taglio a freddo degli ingotti di piombo

Guarda come la macchina trasforma gli ingotti di piombo in granuli pronti per l'alimentazione tramite trasporto automatico, estrusione, taglio e scarico.

Perché il taglio a freddo

Vantaggi chiave per le linee di lavorazione del piombo

Questo sistema controllato da PLC è progettato per migliorare la sicurezza sul lavoro, ridurre la domanda di energia relativa ai forni e garantire un output stabile di granuli di piombo per le operazioni di produzione continue delle batterie al piombo.

Nessun fumo di piombo nocivo

Poiché gli ingot sono trattati in stato freddo, la macchina evita la fase di fusione che genera fumi di piombo tossici e rischi di manipolazione ad alta temperatura.

Riduzione del consumo energetico

L'eliminazione dei grandi forni di fusione riduce significativamente l'uso dell'energia e aiuta a ridurre i costi operativi nella preparazione dei materiali delle batterie al piombo.

Output stabile e alto

La macchina è costruita per la produzione continua e può elaborare circa 2,5 a 2,75 tonnellate di ingotti di piombo all'ora secondo la configurazione elencata.

Controllo PLC completamente automatizzato

Il trasporto, l'estrusione, il taglio e lo scarico degli ingotti sono coordinati da un sistema PLC per operazioni ripetibili e minore dipendenza dall'intervento manuale.

Qualità uniforme dei granuli

L'estrusione a freddo e il taglio di precisione aiutano a produrre granuli di piombo uniformi che si alimentano più affidabilmente nel processo del ball mill.

Manutenzione pulita del downstream

I granuli lasciano la macchina pronti per lo scarico e il trasferimento, sostenendo un flusso di materiale più fluido nella fase successiva della produzione di polvere di piombo.

Flusso di lavoro in quattro passaggi

Come funziona il taglio a freddo dei lingotti di piombo

La macchina trasforma gli ingotti di piombo solidi in granuli di dimensioni uniformi tramite trasporto automatico, estrusione a freddo ripetuta, taglio di precisione e scarico controllato.

1

Trasporto di lingotti

Le billette standard di piombo da 45 kg vengono trasferite nella macchina attraverso il meccanismo di trasporto automatico.

2

Estrusione a freddo

Un sistema di estrusione potente comprime ripetutamente il blocco solido e forma strisce portanti uniformi senza fondere.

3

Taglio dei granuli

Le strisce formate si spostano nella zona di taglio, dove vengono tagliate in dimensioni e pesi di granuli controllati.

4

Scarico di granuli

Le granuli finiti vengono scaricati tramite il nastro raschiavato e preparati per essere alimentati nella macchina a molino a palloni inferiore.

Schema della macchina

Componenti principali e aree funzionali

L'impianto combina i moduli di trasporto, compressione, taglio e scarico in un'unità di produzione integrata per la preparazione dei granuli di piombo.

Alimentazione automatica degli ingotti

Il sistema di alimentazione accetta ingot standard di lead e mantiene stabile la consegna del materiale prima dell'inizio dell'estrusione.

Unità di estrusione a freddo

Molte azioni di compressione formano strisce uniformi di materiale solido senza il calore e i fumi dei metodi di fusione tradizionali.

Meccanismo di taglio di precisione

La sezione di taglio controlla le dimensioni dei granuli e aiuta a mantenere un intervallo di peso ripetibile per il successivo trattamento.

Scarico tramite cinta trasportatrice a rullo

Le granulati finiti vengono spostati efficacemente in modo che la fase successiva riceva un flusso di materiale continuo e pronto all'uso.

Dati tecnici

Specifiche della macchina di taglio a freddo dei lingotti di piombo

Specifiche di riferimento per la configurazione attuale della macchina di taglio a freddo dei lingotti di piombo. L'allestimento finale può essere regolato secondo la configurazione dell'impianto e gli obiettivi di produzione.

Parametro Specifica
Capacità produttiva 2.5 – 2.75 tonnellate per ora
Materiale di input Lingotti di piombo standard da 45 kg
Dimensione dei granuli Da 25 x 25 x 17 mm fino a 20 mm
Peso del granulo 75 – 100 g (+/- 15 g)
Potenza totale installata 28,8 kW
Consumo energetico effettivo Fino a 15 kW
Dimensioni del principale unità 3028 x 1040 x 2100 mm
Peso totale della macchina Approssimativamente 4 tonnellate
Pressione dell'acqua richiesta 0,2 MPa
Pressione dell'aria richiesta 0.4 – 0.7 MPa

Scorri orizzontalmente per visualizzare l'intera tabella.

Domande comuni

Domande frequenti sulla macchina per il taglio a freddo dei lingotti di piombo

Risposte alle domande più frequenti poste dai produttori di batterie al piombo e dalle aziende di riciclaggio che valutano la tecnologia di taglio a freddo.

Taglio a freddo elimina la fase di fusione, il che significa nessuna grande fornace, una domanda di energia notevolmente inferiore e nessuna emissione di fumi tossici di piombo durante la preparazione dei granuli. Inoltre, supporta una gestione del materiale più pulita e automatizzata.

I granuli sono solitamente utilizzati come materia prima per una macchina a palla, dove vengono trasformati in polvere di piombo per la produzione di piastre per batterie.

Sì. La macchina può essere configurata per produrre granuli di circa 25 x 25 x 17 mm fino a 20 mm, con un peso tipico dei granuli di 75 a 100 grammi entro un piccolo intervallo di tolleranza.

La configurazione elencata richiede una pressione d'acqua di 0.2 MPa e una pressione d'aria di 0.4 a 0.7 MPa, oltre alla potenza elettrica installata.

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