Mașină de tăiere la rece a lingourilor de plumb
Potrivit cerințelor dumneavoastră, iată traducerea în limba română: „Sistemul automat de tăiere la rece permite transformarea lingotelor standard de plumb în granule uniforme, necesare pentru alimentarea măcinilor de moară de bile, fără a fi necesare cuptorii de topire mari, fumuri periculoase de plumb sau manipulare intensivă din punct de vedere energetic.
Lead Ingot Cold Cutting Machine Video
Potrivit cerințelor dumneavoastră, am pregătit o listă cu cele mai relevante echipamente pentru reciclare a plasticului, precum și informații privind termenele de livrare, durata proiectelor turnkey și perioodele de asistență tehnică oferite. O aceptați?.
Key Advantages for Lead Processing Lines
This PLC-controlled system is designed to improve workplace safety, lower furnace-related energy demand, and deliver stable lead granule output for continuous battery manufacturing operations.
Fără vapori de plumb nocivi
Deoarece că ingoturile sunt procesate în stare rece, mașina evită faza topirii care generează fumuri de plumb periculoase și riscuri de manipulare la temperaturi ridicate.
Lower Energy Consumption
Eliminating large melting furnaces cuts energy usage significantly and helps reduce operating cost in lead-acid battery material preparation.
Stable High Output
The machine is built for continuous production and can process about 2.5 to 2.75 tons of lead ingots per hour under the listed configuration.
Control PLC complet automatizat
Ingot conveying, extrusion, cutting, and discharge are coordinated by a PLC system for repeatable operation and lower dependence on manual intervention.
Uniform Granule Quality
Cold extrusion and precision cutting help produce consistent lead granules that feed more reliably into the downstream ball mill process.
Cleaner Downstream Handling
Granules leave the machine ready for discharge and transfer, supporting smoother material flow into the next stage of lead powder production.
Cum funcționează tăierea la rece a lingourilor de plumb
The machine converts solid lead ingots into evenly sized granules through automated conveying, repeated cold extrusion, precision cutting, and controlled discharge.
Transportul lingourilor
Ingoturile standard de plumb de 45 kg sunt transferate în mașină prin intermediul mecanismului de transport automat.
Extrudare la rece
Un sistem de extrudare puternic comprime repetitiv ingotul solid și formează benzi conductoare uniforme fără a se topi.
Tăierea granulelor
Bandele formate se deplasează în zona de tăiere, unde sunt tăiate în dimensiuni și greutăți de granule controlate.
Descărcarea granulelor
Granulele finite sunt descărcate prin un transportor cu raclă și pregătite pentru a fi alimentate în mașina de moară cu bile inferioară.
Main Components and Functional Zones
The layout combines conveying, compression, cutting, and discharge modules in one integrated production unit for lead granule preparation.
Automatic Ingot Feed
Sistemul de intrare acceptă lingote standard de conductori și menține stabilitatea livrării materialelor înainte de începerea extrudării.
Cold Extrusion Unit
Mai multe acțiuni de comprimere formează un material solid în benzi uniforme fără căldură și fum al metodelor tradiționale de topire.
Mecanism de Tăiere Precis
Secțiunea de tăiere controlează dimensiunile granulelor și ajută la menținerea unui interval de greutate repetitiv pentru procesarea ulterioară.
Eliberare prin Transportor cu Raclă
Granulele finite sunt eliminate eficient, astfel încât următoarea etapă să primească un flux de material continuu și gata de utilizare.
Specificații Mașină de Tăiere Rece a Bulbilor de Plumb
Specificații de referință pentru configurația curentă a mașinii de tăiere rece a bulbilor de plumb. Configurarea finală poate fi ajustată conform amplasamentului fabricii și al obiectivelor de producție.
| Parametru | Specificație |
|---|---|
| Capacitate de producție | 2.5 – 2.75 tone pe oră |
| Material de intrare | Lingouri standard de plumb de 45 kg |
| Dimensiunea granulelor | De la 25 x 25 x 17 mm până la 20 mm |
| Greutatea granulelor | 75 – 100 g (+/- 15 g) |
| Putere totală instalată | 28,8 kW |
| Consum real de energie | Până la 15 kW |
| Dimensiuni Principale ale Unității | 3028 x 1040 x 2100 mm |
| Greutatea totală a mașinii | Aproximativ 4 tone |
| Presiunea apei necesară | 0,2 MPa |
| Presiunea aerului necesară | 0,4 – 0,7 MPa |
Glisați orizontal pentru a vedea tabelul complet.
Întrebări frecvente despre mașina de tăiere la rece a lingourilor de plumb
Răspunsuri la întrebările cele mai des puse de producătorii de baterii de plumb-acum și de uzinele de reciclare care evaluează tehnologia de tăiere rece.
Tăierea la rece elimină stadiul topirii, ceea ce înseamnă că nu este necesar un cuptor mare, cererea de energie este semnificativ mai mică și nu sunt generate fumuri dăunătoare de plumb în timpul pregătirii granulelor. De asemenea, sprijină manipularea materialului mai curată și mai automatizată.
Granulele sunt utilizate în mod tipic ca materie primă pentru o mașină de bălbâie, unde sunt procesate în pulbere de plumb pentru fabricarea plăcilor de baterie.
Da. Mașina poate fi configurată pentru a produce granule de la aproximativ 25 x 25 x 17 mm până la 20 mm, cu o greutate tipică a granulelor de 75 până la 100 de grame într-o gamă mică de toleranță.
Configurația listată necesită o presiune de apă de 0.2 MPa și o presiune de aer de 0.4 la 0.7 MPa, în plus față de încărcarea electrică instalată.
Solicitați o ofertă pentru linia dvs. de tăiere rece de ingots de lider
Compartă ținta ta de capacitate, condițiile fabricii și cerințele procesului ulterior. Echipa noastră de ingineri va recomanda configurația de tăiere rece potrivită pentru linia ta de producție de granule de plumb.